裴南南 张雁 张晓琴 李华
摘要:针对油田原油的含水状况,分析油田含水的特征,采取最佳的技术措施,将原油中的游离水和乳化水脱除,保持原油含水率达到行业标准的规定,作为合格的油品外输至销售环节。对原油脱水工艺技术措施进行优化,选择和应用最合理的原油脱水工艺技术措施,提高原油脱水处理的效率。
关键词:原油脱水;工艺技术;措施
油田生产的原油中水的脱除,需要实施油水分离处理的工艺技术措施,降低原油乳状液的界面强度,实现原油乳化液的破乳脱水,对油水分离技术进行优化,应用节能降耗的技术措施,提高原油脱水工艺的处理量,促进油田原油脱水技术健康发展,达到油田开发的技术要求。
一、油田原油含水的特征分析
油井产物中的水为游离水和乳化水两种类型,与原油形成乳化液的水为乳化水,而以水分子状态自行存在的水,依靠重力沉降分离的方式,达到油水分离的效果。而原油中的水具有油井产物的特征,其中含有油和悬浮颗粒,同时含有烃类成分,只有进行油水的分离,才能促使原油含水达到标准的规定,而成为合格的油品。
油田原油的含水率越高,油田生产的能耗也会随着增加的。当液流的体积增大时,就会增加设备的处理量,降低管道和设备的有效利用效果。对油田含油污水进行控制和处理,降低油田含水上升速度,相应地降低原油脱水处理的成本,提高原油脱水处理技术的应用效率,满足原油脱水的技术要求为油田生产出更多的合格产品,才能达到油田企业生产的经济效益指标。
如果原油中的含水得不到合理的分离处理,会影响到外输油品的质量,给原油的销售带来不利的影响。原油中的水的存在,增加了油田油气集输的处理量。泵输的液量增多,各种处理设备的容量增大,需要合理设计油气集输处理的工艺流程,才能达到设计的处理标准,得到合格的产品外输。
二、原油脱水工艺技术措施
对原油脱水的工艺技术进行研究,将原油中的水的存在方式进行分析,经过重力沉降作用,依据油水密度的差异,而达到油水分离处理的效果。
(一)原油的化学脱水工艺技术措施
经过室内的试验研究,获得最合理的化学破乳剂体系,促使原油乳化液破乳脱水,而将原油中的乳化水分离除去。各种化学破乳剂的应用,针对不同的油田区块,选择最佳的化学药剂,减少药剂的用量,满足油田生产节能降耗的技术要求。
试验研究适合不同温度的化学破乳剂,设计最合理的化学药剂的加注点,使其更好地渗透到油水的界面,降低油水乳化液的界面膜的强度,削弱油水乳化液的强度,促使油水快速分离,达到原油脱水的技术标准。
不断研究新型的化学破乳剂,如非离子型的破乳剂等,使其满足落地原油等老化油的脱水处理要求。将更多的老化油中的乳化水分离处理,保证原油脱水后的含水达到更高的标准,达到油田生产的要求。
(二)管道的热化学脱水工艺技术措施
油田原油集输处理工艺的应用,结合油田油井产物的流通路径,设计最合理的管道的热化学脱水的工艺技术措施。在含水原油进入到输送管道系统之前,加注化学破乳剂。应用油田掺水对单井出油进行化学破乳脱水设计,单井产物经过出油管道系统,在液流的不断搅动的条件下,引起化学破乳剂的均匀分布,渗透到油水界面膜上,因而提高了化学破乳脱水处理的效果。
热化学脱水必须保持一定的温度条件,为油田掺水进行加热处理,依据加热炉的运行效率,将油田掺水温度提高到设定值,并将化学破乳剂加注到掺水中,应用掺水的方式,实施热化学脱水,达到原油脱水的基本要求。
(三)电化学脱水工艺技术招施
原油的电化学脱水程序的实施,是将经过沉降处理后的低含水原油,通过电脱水器进行脱水的工艺技术措施。电脱水的脱水速度快,净化油的含水低,在油田原油脱水中得到广泛地应用。
电化学脱水通常采用密闭脱水的工艺流程,油井产物的油气水混合物,经过油气水三相分离器的初步分离处理,将含水原油通过泵输设备,输送至电脱水前的加热炉,保持含水原油达到一定的温度,使其进入到电脱水器。经过电脱水器高压交直流电场的作用,在脱水器内部形成电场,促使带电的水滴在电场中运移,通过电泳聚结、偶极聚结或者振荡聚结的方式,促使小水滴变为大水滴,从原油中分离出来,达到原油脱水的管理目标。
(四)对原油脱水工艺技术进行优化
选择最优化的油水分离处理的工艺流程,选择和应用高效的油水分离处理设备,如自然沉降罐、混凝沉降罐及电脱水器的优选,都会提高原油脱水处理的效率,满足油田原油脱水的技术要求。
高效原油脱水设备的选择和使用,直接影响着油水分离处理的效果。油水沉降罐的设计,降低油水混合物进口的旋流,按照设计要求,促使油水在沉降罐内一定的停留时间,提升油水沉降分离的效果。
不断提高油气水三相分离处理的效率,将原油中的乳化水尽快地破乳,然后依据油水的密度差异,而实现油水的二次分离。研究和应用高效的油气水三相分离处理设备,尽可能多地分离出游离水和部分乳化水,降低原油的含水率,为后续的原油电脱水提供便利的条件。只有低含水的原油进入到电脱水器内,经过电泳聚结、偶极聚集或者振荡聚结等方式,促使原油中的水从小水滴变为大的水滴,最终依靠重力沉降的方式,从原油中分离出来。成为油田的含油污水,经过进一步的净化处理,作为油田注水的水源使用,达到水驱开发油田的基本要求。
三、结论
通过对原油脱水工艺技术措施的研究,采取有效的技术措施达到油水分离的处理效果,促使油田外输原油的含水达到0.5%以下的行业标准规定的指标,成为合格的油品外输。不断研究和应用原油脱水的新工藝技术措施,降低原油脱水的各种能量消耗,提高原油脱水处理的效率,满足油田节能降耗的技术要求。
参考文献:
[1]李彤蔚,周冰欣,张煜,等.三相分离器分离效果受控因素及优化评价[J].石油化工应用,2017,36(12).
[2]高丽.原油脱水处理工艺的优化措施研究[J].中国石油和化工标准与质量,2014(1):270-270.
[3]袁永泉.原油脱水工艺分析及改善对策研究[J].科教导刊-电子版,2013(8):134-134.
[4]张佳琦.原油脱水工艺及改善对策探析[J].化学工程与装备,2018,No.256(05):65-66.
[5]孙哲.原油脱水站油水分离效果的影响因素和改善措施[J].石化技术,2017(8).