雷西林
摘要:随着油田信息化的推进,油田井站管理逐步实现了网络化,可视化以及智能化。2018年杏河作业区依托站点SCADA系统,通过完善基础网络保障,提升仪表可靠、稳定性,完善监控体系,设备设施补充更新,促进劳动组织架构优化配套,使得我区7座增压站升级为无人值守站,投运以来运行效果良好。
关键词:数字化;增压站;改造;无人值守;效果评价
一、增压站简介
杏河7座常规增压点均具有集油、收球、加药、加热、增压、计量等功能,站内设备包括总机关、收球装置、加热炉、缓冲罐、输油泵、伴生气分液器、加药装置、污油回收装置等。目前每个增压点劳动组织架构为站长1名,4名小班,共35人,两两上20休20的倒班制。7座增压站管理着杏河36个井场,261口油井,89口水并,日产液量624m3,日产油293t.
二、增压站存在问题
杏河区7座增压站中投运最早的杏一输已经达22年,投运最晚的杏十七增站也达10年,各座站点基本都存在站内部分设备老化停用,管线腐蚀严重、配套不全、功能缺失、自动化程度低、员工劳动强度大,还需要对站内管网进行改造优化。
三、改造原则及思路
1.完善站点集输工艺,结合现场实际配套事故油箱、污油箱及收球装置。
2.对于输油泵与实际液量不匹配站点更换输油泵,确保24小时连续输油。
3.对腐蚀严重、加热能力不足加热炉进行更新。
四、解决方案
对杏六增增站内管网进行整体更新,更换腐蚀总机关及收球筒,结合站点管网治理进行以下改造:
1.在场站原总机关、加药罐装置处新建3口田3事故油箱1具。
2.拆除单量罐,在场站单量罐后方新建2m3污油箱1具。
3.2台立式常压加热炉安装自动燃烧器。
4.新增站内工艺管线175m(新建事故罐、污油箱、收球装置流程改造)。
5迁移站内总机关、加药罐工艺管线125米。
6.在缓冲罐出口安装电动三通阀口
7.在2臺外输泵出口。
五、杏六增站点设备优化前后对比(见表1)
六、增压站改造升级无人值守站的效果评价
2018年我区7座增压站经过改造升级后,达到无人值守站的要求,已全部投运,目前运行效果良好。
1.经过改造后的无人值守站,站内工艺流程更加完善,通过站内数字化升级,实现远程监控、数据实时监测、故障自动报警、设备链锁保护、事故远程切换,最快最安全地保障了站点运行的安全。
2.站内劳动用工由原来5人减为1人,有效降低了用工总量。每座无人值守站可盘活劳动用工4人,共计盘活28人,补充到大的转油站,缓解大站员工的劳动强度,解决了岗位人员不足的问题。
3无人值守站虽然用工少了,但由于自动化程度提高,员工的劳动强度不仅没有增加,反而减少了,中心站依托SCADA系统,油水井工况系统对所辖无人值守站内运行参数,油水井生产进行实时监控,同时利用电动阀,自动点火等技术,实现了站点自动化运行,员工劳动强度大幅度降低,同时安全风险也大大减少。
4.无人值守站在紧急情况,下游站可实现远程“一键停车”,可节约应急处置时间,以往手动扳闸门费时费力。
5.将人工频繁操作和高压、危险区域工作改为自动控制完成,实现远程管理和自动操作,安全风险降低。
6.充分利用现有设施,改造升级成本低,工期短,投运快,员工现场操作简单。