某铸造厂落砂和砂处理的具体措施

2019-09-10 21:50张丽
环球市场 2019年21期

张丽

摘要:落砂房除尘罩采用半封闭除尘罩,在落砂台面吊运工件时,除尘罩不影响工件的吊运,砂箱放置在落砂机台面上,摘下钢丝绳,行车勾头移出,除尘罩覆盖整个落砂机台面,开始落砂工作。除尘罩设计充分考虑起吊落砂机维修时的方便。除尘罩前面开口部分,两侧和上部做部分封闭,減少风量损失。除尘罩应有足够强度,以耐受偶然的碰撞。除尘罩尺寸设计满足最低风量要求,落砂房除尘管道钢板厚度5mm,弯头处采用16Mn钢板弯制,并加厚Imm,除尘管路各支管路设风量调量阀,管路联结采用法兰联结。

关键词:铸造厂;落砂;砂处理

一、除尘要求

两个并联的落砂机分开单独工作,除尘罩各自满足对应落砂机的烟尘捕集。

落砂房的上部开口位置与正面开口设置电动或气动门结构,落砂时关闭正面的门结构,防止烟尘外溢。

落砂房尺寸及正面的门结构尺寸不影响设备检修及落砂机的整体吊出。

落砂房主体为混凝土结构,具备隔音效果。在容易造成碰撞的地方(如:上部开口处)进行钢结构加固。

在落砂房侧面设置观察窗,并使用钢化玻璃,观察窗应能抵抗落砂振动。

两台落砂机并联安装的,两个落砂房的吸尘管路上分别安装电动风门调节阀,当一台落砂机停止,则该电动风门调节阀延时关闭,落砂机工作时,风门调节阀自动打开。该风门调节阀和开停落砂机的按钮应一键控制。

落砂房项部开口处设计导向防撞防护。

合理设计除尘管道,设计符合气体流动性,有效降低管道中的风阻和压力损失,保证了主含尘管路及各支路的最低合理风速,避免灰尘在管道里积聚,从而保证除尘效率。

为了防止除尘器布袋燃烧并分离大颗粒粉尘,设置旋转分离器。

离心机出口设置沉降箱,实现对砂块和粉尘的分离防止大块砂粒对除尘布袋的损害。

采用德国低压大气反吹旁插布袋除尘器,具有合理的气流布局和过滤方式,确保粉尘低排放,设备维护简便;

落砂房上进行合理的吸尘点分布,确保风量分配符合生产的实际工况,有效的收集烟尘:

1.防止因送吸风不平衡和封闭结构的不合理导致粉尘的外溢,污染车间生产环境;

2.防止因在车间扩散后的细小的粉尘吸入呼吸道,危害职业健康,生产力急剧下降;

3.防止因车间环境的恶化,影响产品质量,甚至能失去优质客户。

选用效率高的优质风机,达到节能、降噪功能,远比效率低的风机节能。

使用最新的电控控制元件,使系统更安全、更连锁。

智能除尘云端大数据、智能传感和互联通讯、远程监控、在线监测等,能适用《工业制造2025》国家要求,应对国家环保政策对排放指标(超低排放)升级要求。(可升级作为备选单元)

二、设计方案

方案重点

德国先进设计理念混风平衡系统;

考虑到设备工艺情况和粉尘特性,采取防火措施;

落砂、砂再生工部除尘系统优化组合,减少除尘器总量,集中排放,减少环保监控点;

落砂房结构的合理设计,防止粉尘外溢,便于落砂机的检修;

考虑到砂处理粉尘的磨损性,管道弯头采用特殊结构进行加强;

采用预处理器,实现对砂块和粉尘的分离。

(一)混风的依据

针对落砂、砂再生工部除尘风的属性和特点,结合生产的工艺流程,充分考虑了烟气和通风的条件,同时保证整个车间除尘送吸风系统的平衡,节省运行费用,将落砂和砂再生风混合,科学实现混风平衡系统设计的思路,具体依据为:

从生产工艺来讲,落砂机风主要特点;落砂机在振动的过程中,扬尘比较大但烟气的颗粒度较小且具有一定的粘性;砂再生的烟尘颗粒度比较大,但没有粘性。

1.落砂机与砂再生采用一套除尘系统,两种不同特性的烟尘进行混合;

2.落砂机除尘风量大、烟尘颗粒度较低,砂再生除尘风量小、烟尘中有砂子颗粒度大,烟尘混合后降低粉尘对管道的磨损和对除尘器滤袋的冲击;同时降低整体烟尘的粘性;

3.降低整体系统的运行功率,采用一套除尘系统降低系统的维护费用。

(二)防火措施

落砂机工作过程中根据工件的情况,会有明火出现,为了防止明火进入除尘器燃烧布袋,安装火花捕集器。火花捕集器主要由圆形的筒体、分离螺旋片、沉降室、排灰桶及卸灰阀组成,全部采用优质的Q235B加工焊接而成。其主要作用:特殊设计的螺旋片通过离心力的作用熄灭火花,避免引燃除尘器的可能;同时分离较大颗粒,减少大颗粒对滤袋的磨损,延长使用寿命。

(三)落砂房结构设计

吸尘罩设计充分考虑烟尘的及时收集,避免粉尘的外溢,吸尘罩覆盖整个落砂机台面,同时考虑行车进出的便利性。

顶部留有行车进出通道,由于行车进入后可以摘下钢丝绳并移出,顶部设置气动盖板进行密封。前面采用封闭门,同时考虑设备的检修。落砂房正面设置可移动的封闭门结构。

(四)管路弯头加强

考虑到粉尘的特性,砂处理粉尘对管道的磨损比较严重,管道弯头采用加强结构处理。除尘管道钢板厚度5mm,弯头处采用16Mn钢板并采用特殊结构。

三、结束语

综上所述,这些措施对落砂和砂处理非常有效,满足了我厂现阶段的生产需要,值得进一步推广。

参考文献:

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