超高大跨度连体钢桁架吊装施工技术研究

摘要：在工業用和民用、商业用建筑结构当中，钢结构的建筑项目逐渐增多，其建设规模和建设技术也日渐成熟，对于一些较大空间的建设要求也能够实现高质量的满足。现代建筑随着技术的发展在抗震、稳定、空间、安全性能方面的要求也逐渐提高。其高度与跨度也越来越大。这也为建筑行业的建设技术提出了更高的标准。本篇文章主要针对这些超高打跨度建筑中的连体钢桁架结构的吊装施工技术进行分析，首先对超高大跨度钢桁架工程概况进行阐述，并就其建筑结构的特点进行分析，结合工程实际进行吊装施工技术要点的讨论与研究。

关键词：超高大跨度;连体钢结构;桁架;吊装施工技术

随着社会的发展和经济水平的提升我国城市化建设进程不断的加快，其建设规模也在不断的扩大。根据当前建筑项目的数量以及实际的功能可以看出，越来越多的空间上的需求导致了超高大跨度连体钢桁架建筑逐渐增多，这也就使得超高大跨度连体钢桁架结构的吊装施工技术必须要进行不断的研究与创新。以确保建筑工程项目的顺利进行和保证工程项目质量达到预期的标准。

一、 超高大跨度连体钢桁架结构工程的概述

一般建筑结构中钢桁架结构建筑项目是否属于超高大跨度连体钢桁架结构项目需要依据桁架的高度与跨度比例进行确定，通常桁架立体的比例在一比十二和一比十六之间、立体拱架在一比二十到一比三十之间范围之内的钢结构建筑项目都属于超高大跨度连体钢桁架结构项目。就其空间上的特点来讲大多在商用和工业用建筑方面应用较多[1]。而且一般对超高大跨度连体钢桁架结构工程的建设施工在整体结构上的要求需要结合工程项目的设计和实际需求来进行实际的施工技术选择与研究。其施工过程中所涉及的拼接技术、吊装空间定位、设备选用等方面的技术选择也需要在综合考量后再进行最终确定。

二、 超高大跨度连体钢桁架建设技术以及流程

一般情况下超高大跨度连体钢桁架结构的施工中所采用的施工技术多为不同型号和载重类型的起重机，按照工程量进行设备数量的确定，使用双机或多机台吊的技术方式进行高空钢桁架梁的拼接，使其达到指定的安装高度，完成拼接后再采用焊接接缝技术进行拼接固定[2]。这一技术主要是具备较高的稳定性，其起吊的高度低并且起吊重量标准较低，但在实际的施工过程中会由于起重机上结构板对整体建筑的结构造成影响，严重时会使楼板发生开裂。除此之外还有一种吊装技术为将全部的超高大跨度连体钢桁架在地面进行拼接，将其整体进行拼接并接缝焊接完成使之成为整体房盖结构，再使用重型大规格、大功率的吊装起重机进行高度安装，其超高大跨度连体钢桁架结构使用此技术时能够确保多层桁架结构的稳定性和整体性保持标准，安全系数也较高，但在应用过程中由于其整体钢桁架需要在地面拼接成型，很多空间位置和节点需要精准的把握，并且在起吊时吊装需要进行大跨跃状态下进行吊装施工，对起重设备和吊装技术的精确控制要求较高。

通常超高大跨度连体钢桁架结构建筑的吊装施工的流程主要包括钢结构部件的尺寸与规格设计制定、钢结构件加工制作、结构件完工质量验定后进场、地面拼接或吊装拼接、拼接点检测、吊装设备进程准备及定点测试、吊装前准备、吊装测试、依次进行桁架吊梁吊装或第一榀拼接吊装、连续施工吊装、次构件吊装拼接安装、预留口次构件吊装拼接、整体就位等[3]。

三、 超高大跨度连体钢桁架吊装施工技术的要点阐述

（一） 吊装前建筑结构的轴线以及空间纵横向轴线位置标记以及标高控制

在进行超高大跨度连体钢桁架吊装前必须要明确建筑结构的轴线数据，使用全站仪进行反复测量和数据比对，并将空间纵横向轴线位置在整体框架柱上进行标记，将柱顶面以及牛腿顶面的设计标高进行实际确定后使用水准仪同样进行反复测量，此外外还要注意支座埋件的位置是否存在偏差，如有则进行精准测试调整，经过复核后确认再进行吊装施工[4]。

（二） 实际工程数据与设计分析以及吊装点设置

按照超高大跨度连体钢桁架的实际施工情况进行中心位置以及长度掉电中心确定，并依据整体的桁架布局进行周边吊装环境的分析以确定起重机的布局位置，经过仔细、精确的计算后方可设置起重机的工作半径。要保证整个桁架中吊装着力部分的吊点中心在起重机的最大工作半径之内。然后在根据起重机回转半径进行其工作幅度的确认以及起重最大负荷的选择，此外还要注意起重过程中避免与边跨结构发生碰撞，避免发生施工事故[5]。其吊点也需要精确的计算出钢桁架结构架梁的重心吊点位置，使用工具进行尺寸、夹角、直径等数据的合理计算，并确定吊点的合理性。

（三） 超高大跨度连体钢桁架吊装前准备工作和吊装控制要点

吊装准备时要注意吊装前对钢桁架的定位轴线、基础轴线以及标高进行检查，并再次核查钢桁架的编号以及尺寸，保证其与设计图纸数据吻合后方可进行吊装。此外要好根据钢桁架的重量以及吊点的实际位置进行吊装设备的配备，确保安全绳的质量达到标准和施工安全性的保持与稳定。

钢桁架吊装的控制需要注意施工前要保证支腿全部达到指定位置并且具有高牢固性，确保荷载在额定载重范围之内。控制时要首先在吊件起重达到二百米左右时进行稳定性和制动性、可靠性、平衡性观察，检测合格后再进行继续起吊安装，要避免长期停滞和发生超载情况，确保安全[6]。

四、结束语

超高大跨度连体钢桁架建筑工程的施工在于以工程项目实际的施工环境和施工设计数据为基础依据，采取必要的吊装技术和施工方法进行实际施工，并要保证对于超高大跨度连体钢桁架的高空拼接作业的准确设置，确保整个屋盖的钢结构施工能够达到稳定、安全、高效率的完成，以整体质量为前提进行施工，并要注重钢结构的特点、准确的空间位置定位与拼接位置的精确设计、吊装准确性等因素进行整个项目的建设与施工，确保建筑项目的安全性与稳固性和使用质量达到用户要求标准。

参考文献：

[1]李肖，崔博娟，张元植.大跨度钢桁架连廊分片整体吊装技术与施工模拟[J].四川建筑科学研究，2018，44（06）：118-123.

[2]周瑜.大跨度高空输煤栈桥钢桁架分段整体吊装施工技术[J].居舍，2017（22）：51.

[3]汪崇英，周文渊.特殊环境条件下的大跨度钢桁架吊装施工技术[J].建筑施工，2017，39（07）：1008-1010.

[4]马雷，宋长军，陈业林，张悦，成龙.大跨度钢桁架梁连续吊装施工技术应用[J].天津建设科技，2016，26（04）：17-19.

[5]郑海波，梁琪.大跨度钢桁架分段吊装施工技术[J].铁路技术创新，2015（05）：52-54.

[6]夏克平.大跨度钢桁架屋盖吊装施工技术[J].中外建筑，2015（08）：165-167.

（作者单位：中煤第五建设有限公司第五工程处）

作者简介：魏贤军（1982.02.19）男，汉族，本科，工程师，建筑管理。