青海油田优化破乳剂加药标准

李欢

摘要：在油田开发和油气集输过程中，油、气、水三者共聚一体，原油中含有足够数量的胶质、沥青质、环烷酸等天然乳化剂，在油气井筒、油嘴、管道、阀件、机泵中充分接触混合，特别实在油气田伴生气的参与下，其搅拌更为激烈；为原油乳状液的形成提供条件。为满足商品原油水含量的行业和国家标准，满足商品原油交易的需要，降低原油的生产成本，降低原油的粘度和管输费用，减少管路和设备的结垢、腐蚀和磨蚀，满足炼制工作正常进行的需要，必须对原油进行脱水。

关键词：破乳剂 脱水 加药量

在重力沉降脱水、加热脱水、离心脱水、电脱水、化学破乳剂脱水等方法中，化学破乳剂脱水的重要性日益凸显。

化学破乳剂一般都是人工合成的大分子、高分子和超高分子的表面活性物质。目前，集输站加药、管路破乳是油田脱水工艺的重要环节。

化学破乳剂的作用：1）、能够迅速分散到油水界面上，替换乳化剂形成松散易破的界面膜，或者溶解乳化剂降低界面膜强度；2）、能够消除水滴间的静电斥力，使水滴絮凝；3）、有聚结作用，能够促使水滴的碰撞、界面膜的破裂，使水滴合并并长大；4）、能润湿固体，防止固体粉末乳化剂构成的界面膜阻碍水滴聚结。

化学破乳的机理比较复杂， 目前尚无统一论断。破乳剂类型：按分子结构可分为两大类：1）、离子型破乳剂——溶于水时能电离生成离子，根据其在水溶液中具有表面活性作用的离子的电性，可分为阳离子、阴离子和两性离子等类别；2）、非离子型破乳剂——在水溶液中不能电离，根据溶解性能，可分为水溶性、油溶性和部分溶解于水、部分溶解于油三类。与离子型相比，非离子型破乳剂脱水成本低、脱出水含油少、不产生沉淀。目前所用破乳剂均为水溶性嵌段式聚环氧乙烷、环氧丙烷。

目前我厂加药现场存在的问题：

1、采出液中泥沙淤积在三相分离器中，致使油水分离容积受限，脱水时间不足，影响脱水效果。

2、作业区总液量无法在破乳剂加药前准确计量，致使加入破乳剂剂量无法精确计算，导致破乳剂剂量可能过多，生成新的、稳定性更高的乳状液。

3、目前我厂各作业区原油含水较高，造成所用水溶性破乳剂在水中无效流动，费用较高。

破乳剂的作用：

1、降低界面膜强度：能够迅速分散到油水界面上，替换乳化剂形成松散易破的界面膜，或者溶解乳化剂降低界面膜强度。

2、消除静电：能够消除水滴间的静電斥力，使水滴絮凝。

3、聚结作用：有聚结作用，能够促使水滴的碰撞、界面膜的破裂，使水滴合并并长大。

4、阻碍作用：能润湿固体，防止固体粉末乳化剂构成的界面膜阻碍

水滴聚结。

破乳剂的破乳过程：

影响化学破乳剂脱水效果因素：温度、浓度、原油老化程度对破乳剂脱水起到关键性的作用；加药方式与加药的不同位置也对破乳剂脱水起到一定的作用；原油乳状液中的S2- 、Fe3+含量、油田化学剂、其他因素对破乳剂脱水效果也有影响。

加药效果评判标准：破乳剂性能评价采用SY/T5281——2004原油破乳剂使用性能检测方法（瓶试法）进行。要求油品性质为不含化学剂原油，含水20～45%。