张景林
【摘 要】随着时代的发展,我国的经济实力有了明显的提升,在这种时代发展的大背景之下,石油化工行业的发展也有了质的飞跃。随着石油化工行业的不断发展,相关的企业越来越重视环境保护以及生态安全。石油化工行业的规模不断扩大,使得传统的石油化工设计理念已经无法跟随社会发展的趋势,满足相关的需求。因此,在这种环境之下,就要对石油化工设计的相关理念以及内容进行创新与改革,打破传统的设计理念的约束,不断向国外先进的石油化工企业进行学习,学习他们先进的设计理念,积累丰厚的经验,进而能够使企业在时代发展的浪潮中占据一席之地。鉴于此,本文对石油化工设计中的创新与应用进行解析,以供参考。
【关键词】石油化工;创新;应用
引言
我国经济社会的高速发展增加能源资源需求总量,产业结构的优化升级以及绿色环保战略的实施也对能源资源的综合利用率以及石油化工企业节能技术的应用提出了更新的要求和标准。石油化工企业肩负着提供经济发展所需能源资源的重担,在我国国民经济发展过程中扮演者无可代替的重要角色,其运营管理模式以及生产技术都对我国经济社会发展方向以及国民经济发展模式等产生了深远的影响。加强石油化工企业节能技术的研发升级与创新力度,为实现石油化工企业的长远发展目标以及构建和谐社会奠定了基础。
1关于石油化工工程的概述
石化工程涵盖整个石化系统的全过程。相关人员需要在石化工程施工现场工作,具有资金流动性大、风险系数高的特点。施工现场需要配备相关管理人员来管理整个石化工程施工。其最终目标是不断解决现场施工中可能出现和已经出现的许多问题,以确保石化工程的正常运行。项目现场施工管理主要包括施工图的会审和施工现场的安全、施工质量、施工成本和施工进度的管理,以做好施工现场管理工作,尽可能减少施工现场的安全管理。
2当前我国石油化工企业节能发展过程中出现的主要问题
2.1石油化工工程施工管理模式落后
当前,大多数石油化工工程的施工管理模式都存在严重落后的现象,面临新时代的新发展和新情况,工程中仍然沿用旧有的落后的施工管理模式,严重影响了石油化工工程的施工管理效率与效果,可能会影响施工整体进程。
2.2石油化工工程施工管理人员问题
石油化工工程施工管理人员是施工现场管理工作的主体,因此人员管理十分重要。在具体的管理过程中,有一些施工方没有对施工人員的安全问题进行重视,这就会影响施工人员现场施工的安全意识;同样地施工现场的监督管理也很重要,如果不对施工现场的工作人员进行监督,很多工作人员就会出现工作效率低下、工作质量差的现象;另外,如果施工工程的难度很大,但是一些管理人员没有加强对施工人员的素培训工作,就会影响工程施工的质量。
2.3石油化工企业节能技术创新能力有限
石油化工企业节能技术研发工作具有研发周期长、研发难度系数大以及研发资金需求量大等主要特点。现阶段,我国许多石油化工企业节能技术研发的重点还是对西方先进国家石油化工节能技术的模仿与改造,由此可以看出我国石油化工企业自主创新意识较为薄弱,自主创新节能技术的能力也有限。然而,西方先进国家石油化工企业节能技术具有较强的地域性与针对性,并不一定适用于我国石油化工企业生产模式,这就需要专门技术人员对这些较为科学与先进的西方节能技术进行集中优化或者再创新处理。当前我国石油化工企业生产加工设备的整体性能与西方发达国家石油化工企业生产加工设备的整体性能仍然存在较大的差距。此外,我国已经研发使用的节能节水技术以及污水处理技术等推广力度并不高,造成了这些先进节能技术推广速度较慢以及推广使用范围有限的局面。
3石油化工工程管理方法的创新
3.1完善施工现场管理体制
首先,在项目的早期阶段,项目管理部应组织制定一套完整的管理体系和流程,包括目标、质量、安全、进度、成本、协调等。,这些都符合项目的实际情况。其次,让项目团队的所有成员认识到现场管理系统的强大功能,主要是通过推广管理系统宣传活动来增强其在项目团队人员心目中的重要性。第三,项目管理人员应通过对管理体系的运行维护检查,发现问题,进行处理并公布,以不断加强施工人员对管理体系的理解和执行;最后,组织项目管理人员和施工人员参与管理体系优化建议活动,不仅能提高工作积极性,提高工作效率和水平,还能不断推进石化工程现代化管理进程。
3.2合理控制石油化工企业的生产装置规模
石油化工企业生产装置规模与其能源资源消耗率具有紧密的关联性,一般而言,石油化工企业生产能源消耗率会随着石油化工企业生产装置规模的扩大而降低,因此,许多石油化工企业将扩大企业生产装置规模作为提高企业节能生产效率主要措施的原因。现如今,我国石油化工企业的生产规模在现代化石油化工生产技术的推动下得到一定程度的扩大。许多石油化工企业投入巨额资金从西方先进国家购买大量的石油化工大型生产设备,加快了石油化工企业节能减排工作的推进速度,为石油化工企业研究节能生产技术提供了更多具有较强参考价值的数据信息,为提高石油化工节能技术的研发速度奠定了基础。
3.3简化石油化工企生产流程
化工系统是与石油化工企业生产运营活动密切相关的一项新系统,主要是通过合理运用化学工程以及系统工程等理论知识以及互联网信息技术来快速准确的计算石油化工企业的生产工艺成本以及经济利润,提高了石油化工企业生产工艺评价的综合性、技术性以及经济性[4]。石油化工企业可以在实地调查研究我国石油化工发展现状以及预测发展趋势的基础上,将化工系统工程相关的理念、方法技巧等融入到石油化工企业节能减排工作中来,在优化石油化工企业生产环节的基础上,尽可能的提高对石油化工企业生产过程的控制力度与监管水平。
3.4控制石油化工建设项目质量管理
石油化工建设项目质量管理初级阶段必须就要加强控制,无论是石油化工项目建设设计、材料采购、施工试车等均需要加强控制。石油化工施工方案均需要召集具有高资质的设计部门为企业设计方案,对于石油化工施工方案均要进行全面的安全施工技术检查,对于全程的文件均需要存档推敲。石油化工项目建设应对所有涉及到质量的问题进行针对性的方案设计,将所有解决问题的方法通过文档形式移交给施工企业。材料采购阶段,施工企业必须要根据相应的招标文件,对材料进行质量控制,凡是遇到不满足石油化工质量建设要求的材料必须考虑更换供应商,不能够为了降低成本而忽略石油化工建设施工质量。在
结束语
综上所述,随着我国经济的不断发展,石油化工行业的不断进步,在对石油化工进行设计时,要跟随时代发展的步伐以及时代的相关需求,不断的学习先进的设计理念,引入先进的设备,积累相关的技术设计经验,对建筑技术进行创新,进而提升石油管道运输的经济性、安全性以及实用性,实现我国石油化工行业的可持续发展。
参考文献:
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