给排水工程施工工艺探究

申晓东

【摘要】随着建筑行业的迅猛发展，给排水工程的施工技术和工艺在持续改进、不断提高的同时又提出了更高的标准和更严格的要求。近年来，我国的给排水施工工艺基本已经完善，但我们不能故步自封，要不断学习研究新技术，来更高效的完成施工任务。本文结合建筑给排水施工现场经验，就建筑给排水施工工艺进行分析探讨。

【关键词】给排水  施工工艺  施工技术

随着科学和技术的高速发展，作为为城市的基础设施之一，为了能够促进管网实现高品质、高效率、低能源消耗的目的，给排水工程施工工艺在建设的基础上，对于安装、维护等方面提出了更严格的要求。

一、给排水系统安装概述

（一）给水系统安装

安装前认真参看专业设备图、建筑图和装饰图等图纸，根据施工组织设计决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。给水管道阀门的检验时检查阀门的介质流向是否正确以及填料密封处的阀杆有无锈蚀，开闭是否灵活等等。镀锌管道沟槽连接安装时必须遵循先装大口径、总管、立管，后装小口径、分管的原则。管道试压完毕后，应及时泄压，并将系统中的水全部泄净，拆除临时管路、支撑、盲板，恢复系统安装。室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。阀门的强度试验和严密性试验应注意安全，严禁重击受压部件，以防傷人。阀门开闭时应缓慢进行。

（二）排水系统安装

安装工序为室外埋地管段安装→顶层及设备吊装层干管安装→立管安装→各卫生间横支管安装→系统闭水通水试验→污水泵、卫生器具安装→排水通水运行。穿过楼板的套管与管道之间缝隙用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑。排水管安装完成后必须进行灌水试验及通水试验。

二、给排水管道安装工艺

（一）预制加工

根据图纸要求接好实际情况，按预留口位置测量尺寸绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸，进行断管。断口要平齐，用铣刀刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15度至30度坡口。粘连前应对承接口县插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。多口粘接时应注意预留口方向。干管安装：采用托吊管安装，应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。施工条件具备时，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装。各管段粘接时也必须按粘接工艺依次进行。全部粘接后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。安装立管需装伸缩节，伸缩节上沿距地坪70～100mm。干管安装完后应做闭水试验，出口用充气橡胶堵封闭，达到不渗漏，水位不下降为合格。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后将预留口封严和堵洞。立管安装：室内安装前清理场地，根据需要支塔操作平台。将已预制好的立管运到安装部位。首先清理已预留的伸缩节，将锁母拧下，取出U型橡胶圈，清理杂物。复查上层洞口是否合适。立管插入端应先划好插入长度标记，然后涂上肥皂液，套上锁母及U型橡胶圈。安装时先将立管上端伸入上一层洞口内，垂直插入至标记为止。合适后即用自制U型钢制抱卡紧固伸缩节上沿。然后找正找直，并测量顶板距三通口中心是否符合要求。无误后即可堵洞，并将上层预留伸缩节封严，室外安装排水管在安装前必须进行防线，安装固定卡码，然后才能进行立管安装。

（二）横管安装

首先剔出吊卡孔洞。清理场地，根据需要支塔操作平台。在现场献预制好横管。清除各粘接部位的污物及水分，涂抹粘接剂，用力推入预留管口。根据管长调整好坡度。合适后将横管用水泥沙浆砌砖固定或固定卡架，封闭各预留口和堵洞。横管伸缩节应采用锁紧式橡胶圈管件，但管件大于或等于160mm时，横干管采用弹性橡胶密封圈连接形式。

（三）器具连接管安装

核查建筑物地面、墙面做法、厚度、找出预留口坐标、标高。然后按准确尺寸修整预留洞口。分部位实测尺寸记录，并预制找直，封闭管口和堵洞。打开下一层立管扫除口，用重启橡胶堵封闭上部。进行灌水试验。合格后撤去橡胶堵，封好扫除口。排水管道安装后，必须进行灌水试验，凡属隐蔽暗装管道必须按分项工序进行。卫生洁具及设备安装后，必须进行通水通球实验。且应在油漆粉刷最后一道工序前进行。

（四）铺设排水立管

检查端口的设置，然后在室外的检察清掏较安装在室内侧的方式而言会比较困难。因此，在这个项目中，一般会将高于屋顶部的通气管的检查口，它可以使立管中封锁时发挥作用。应在立管检查口设置检修门。但是，此设置类型，一般是指在标准高的住房。此外，立管通常设置在卫生间或厨房，但排水立管设置在侧面墙的阴角位置，这样做可以很容易地再次装修。

三、给排水水压测试

（1）管道安装后，你应该首先检查设计图纸和其他类型的工作管道铺设关闭是否违反施工规范，而后压力测试。避免盲目压力测试，然后再重新加工。

（2）室内供水管的水压试验，必须符合设计要求。当设计未标记，当供水管道系统的试验压力为工作压力的1.5倍，但不低于0.6MPa，热水管试验压力为设计工作压力2.0倍，但不得小于1.2MPa的PP-R冷水管供水系统，电源试验压力为设计工作压力的1.5倍，但不低于0.9MPa。

（3）压力表应不低于的试验压力的1.3倍，压力测试前保留端口阻塞，打开各种分流器和主管气阀和排气阀，支管最高的点的喷嘴装龙头，龙头排气。

（4）打开水阀，慢慢地装满水的系统，以及管道和气体排出阀关闭。检查所有的管道系统，如管道无泄漏，压力泵缓慢的推动升压。由于塑料管道压力的膨胀系数过快会产生少量的扩张，导致水压力测试错误。因此，压力应使用手压泵缓慢升压。

（5）塑料管材供水系统应保持在测试压力下1小时，压力降必须不超过0.05MPa。金属复合管给水管道系统中观察试验压力10分钟，压力降应不大于0.02MPa，再往下的工作压力检下查应不渗不漏。

四、结束语

综上所述，影响给排水施工工艺的因素有很多，首先提高施工人员的综合素质，在施工的过程，一定要针对经常出现的问题采取有效的措施，尽量减少不良状况的出现。其次要不断学习研发新技术，引进国外先进技术，同时施工的过程中做到层层把关严格控制，才能确保给排水工程的质量。