浅析室外给排水管网工程施工方法及要点

邵郑萍

【摘 要】建筑给排水安装工程是建筑工程中的一个分部工程，在建筑工程中具有重要地位，其施工质量对整个建筑产品的质量起到重要的影响作用。

【关键词】室外给排水；管网工程；方法及要点

一、给排水工程应满足以下要求

1.用水量和水压稳定的要求。指保证系统最不利用水点的给水量能够满足用户24小时内使用的要求。最不利用水点是指离水源位置最高或管线最长的点，这一点消耗的阻力损失和水流提升高度所需要压力的损失之和最大。另外，给水系统内的水压不能过大，否则打开水龙头时水会溅起，会对使用造成不便，同时也会加快给水系统附件的损坏，这个现象在高层建筑中比较多见。

2.管道系统严密性和畅通性的要求。要保证水流在管道系统内畅通无阻，同时又不能发生水流渗漏问题。管道系统的畅通性要求是建立在严密性要求的基础上，此外还和管径大小、管道坡度等因素有关。

3.卫生要求。这包括两方面：给水管道特别是提供饮用水的管道要保证水质的要求，以保障居民的健康，这主要体现为对管材的卫生要求；排水管道不能从卫生器具内溢出污水、臭气，这表现为对排水立管的气水分流和卫生器具支管存水弯水封的要求。

4.外观要求。除了对管材本身外观的要求，主要指对管道安装的平整度、垂直度、同一种卫生器具给水点支管安装高度统一性的要求。

5.便于检修的要求。因为往往由于使用不当或装修施工等原因而造成管道的破坏，所以应考虑检修的便利性。

二、室外管网挖沟注意事项

1.防止边坡塌方。根据土壤类别、土的力学性质确定适当的槽帮坡度。实施支撑的直槽槽帮坡度一般采用1∶0.O5。对于较深的沟槽，宜分层开挖。挖槽土方应妥善安排堆放位置，一般情况堆在沟槽两侧。堆土下坡脚与槽边的距离根据槽深、土质、槽边坡来确定，其最小距离应为1.0m。

2.沟槽断面的控制。确定合理的开槽断面和槽底宽度。开槽断面由槽底宽、挖深、槽底、各层边坡坡度以及层间留台宽度等因素确定。槽底宽度，应为管道结构宽度加两侧工作宽度。因此，确定开挖断面时，要考虑生产安全和工程质量，做到开槽断面合理。

3.防止槽底泡水。雨季施工时，应在沟槽四周叠筑闭合的土埂，必要时要在埂外开挖排水沟，防止雨水流入槽内。在地下水位以下或有浅层滞水地段挖槽，应要求施工单位设排水沟、集水井，用水泵进行抽水。沟槽见底后应随即进行下一道工序，否则，槽底应留20cm土层不挖作为保护层。

4.防止槽底超挖。在挖槽时应跟蹤并对槽底高程进行测量检验。使用机械挖槽时，在设计槽底高程以上预留20cm土层，待人工清挖。如遇超挖，应采取以下措施：用碎石（或卵石）填到设计高程，或填土夯实，其密实度不低于原天然地基密实度。

三、管道接口的钢丝网连接注意要点

1.严格控制抹带的施工质量。水泥砂浆要按配合比下料，计量要准确，搅拌要均匀，要保证砂浆的强度及和易性。抹带前先将抹带部分的管外壁凿毛，洗刷干净，刷水泥浆一道。管径大于400mm时分2层抹压；管径小于等于400mm时，可一次抹成；对于管径大于等于700mm的管道，管缝超过10mm时，抹带时应在管内接口处用薄竹片支一脱垫，将管缝内的砂浆充满捣实，再分层施做。抹完后应覆盖并洒水养护，防止抹带空鼓、开裂。

2.控制内管缝与管内壁间的平整度。管径小于等于600mm的管道，在抹带的同时，配合用麻袋球或其他工具在管道内来回拖动，将流入管内的砂浆拖平；管径大于600mm的管道，应勾抹内管缝。

3.保证铁丝网搭接长度。对于铁丝网水泥砂浆抹带接口，应保证铁丝网与管缝对中并且铁丝网搭接长度和插入管座的深度要不少于10cm。

四、检查井、水篦子控制要点

1.严格控制检查井基础的质量。不能带水浇注垫层和基础，要保证基础的几何尺寸和高程符合设计要求，待混凝土达到一定强度才能砌砖。

2.严格控制井墙的砌筑质量。井壁必须竖直，不得有通缝；灰浆要饱满，砌缝要平整；抹面要压光，不得有空鼓、裂缝等现象。

3.流槽的做法要规范。雨水流槽高度应与主管的半径相平，流槽的形状应为与主管半径相同的半圆弧；污水流槽的高度应与主管内顶相平，下半部分是与主管半径相同的半圆弧，上半部分与两侧井墙相平行，宽度与主管管径相同。

4.严格控制踏步、井圈、井盖的安装质量。要使用灰口铸铁踏步，安装要牢固，污水井踏步要涂防锈漆：安装井圈要座浆饱满，井盖和井圈要配套。在交通量大的道路上必须安装重型井盖。

五、玻璃化粪池控制要点

1.是否符合所需要的型号，检查有无破损。

2.产品吊装就位时检查进出口方向是否正确。

3.检查坑槽深度是否符合工程标高设计要求。

4.检查进出水口的各尺寸是否符合规定要求。

5.检查产品安装就位后是否灌水1/2后再进行回填土，回填土是否密实，回填土达到标准后检查产品内的水是否距顶部30-40cm。

六、预制化粪池控制要点

1.预制钢筋混凝土化粪池与传统砖砌化粪池相比，结构稳定性好，抵抗土体变型能力好，抗渗漏性能更强。

2.预制钢筋混凝土化粪池与现浇混凝土化粪池相比，减少基坑内支模和现浇混凝土作业及养护时间，提高了施工进度。

3.由于施工进度较快，在雨季施工或土质较差的地区施工，能减少基坑土方支护和降水等费用。

4.预制钢筋混凝土化粪池可根据设计容量选用单组或多组进行组合，组合灵活。可将设计容量较大的化粪池分解为若干个相互连通的小型预制化粪池，随开挖、随安装、随回填，对周边其它工程施工影响较小。

5.对于临近建筑物且埋置深度较深的化粪池，采用预制化粪池施工能减少基坑暴露的时间，可显著降低由于大开挖对建筑物基础的扰动（土体流失或不均匀沉降）。

七、回填土前闭水试的重要性

1.污水管道、雨、污合流管道以及设计要求闭水的其他排水管道都必须做闭水试验。闭水试验应由业主、施工单位、监理单位及有关部门联合进行，试验合格才能进行回填土。

2.对试验前的准备工作要进行检查。试验前，需将灌水的检查井内支管管口和试验管段两端的管口，用1∶3水泥砂浆砌240mm厚砖堵死，并抹面密封，待养护3～4天到达一定强度后，在上游井内灌水。

3.当水头达到要求高度时，检查砖堵、管身、井身，有无漏水，如有严重渗漏应进行封堵。待浸泡24小时后，再观察渗水量，对渗水量的测定时间不应少于3O分钟。

4.控制闭水试验的水位。试验水位应为试验段上游管段内顶以上2米，如上游管内顶到检查井的高度不足2米，闭水试验的水位可到井口为止。

5.正确计算渗水量。在闭水试验过程中要真实记录各种数据，并根据规范正确计算渗水量。试验合格不合格，通过数据说话。

【参考文献】

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