陈澄
摘 要:随着社会对水利建设的需求日益增加,水利水电建设中的混凝土施工也引起了广泛关注。为了有效提高混凝土施工质量,从而提高整个水利枢纽工程的质量,有必要对其技术进行改进和研究。本文首先对水利水電工程混凝土施工进行了概述,其次研究了混凝土施工的主要施工要点,并在此基础上从各种措施入手,希望能对提高中国的水利水电混凝土的建设水平有一定的帮助。
关键词:水利水电建筑;混凝土;施工要点
1 前言
混凝土作为水利水电工程建设中的重要建筑材料,主要用于水电站厂房、挡水性建筑物和水闸等建设。随着水利水电工程的不断发展,混凝土在水利水电工程建设中的应用越来越广泛,对整个工程的质量和安全起着重要的作用。
2 水利水电工程混凝土施工概述
众所周知,水利水电项目对于国家发展的意义之重,它的施工质量会对社会稳定,国家进步有很明显的影响。所以,在运用该技术以前的时候,就要切实结合施工规定做好质量控制工作。通常来说,该技术涵盖四个具体的步骤,分别是搅拌、输送以及浇筑和最后的养护。要想控制好技术的水平,就一定要做好这几个时期的质量控制工作。如今,伴随着技术的进步,此时的搅拌工序一般都是由那些规模庞大的设备来完成,此时不需要过多的工作者来参与,能够明显的节省人力资源,切实提升项目的质量。因为混凝土本身的自重很大,而且体积较为庞大,所以在拌和的时候一定要确保均匀,防止因为搅拌不充分而导致材料分层。对于运输工作来讲,在开展的时候一定要选择那些有着较强大的密实性特点的设备,而且还要切记不能一次装太多,因为一旦装的太多就会导致输送的时候撒出来,这就导致资源浪费。对于浇筑工作来讲,在开展的时候一定要确保场地的平整性高,在浇筑的时候还要使用特殊设备对其碾压。当做好浇筑工作之后,就要适时地开展养护工作了。只有做好了养护工作才能够确保材料的质量良好,才能够切实增加它的使用时间,具体养护的时候一定要结合材料的特征以及气温变化特性等展开。
3 水利水电建筑混凝土施工控制要点
3.1采用科学的方式选择混凝土材料
在社会的发展与进步中,各种高新技术在持续的发展以及完善之中,这种背景在一定程度上有效地推动了整个水利水电混凝土施工技术的质量与水平,因此在水利水电施工作业中,要想增强整个混凝土的施工质量,就要灵活的运用各种有效的技术手段。在对混凝土的相关材质进行科学的选择过程中,应根据水利水电施工作业要求以及施工标准,通过必要的技术手段提升整个混凝土材料的优质性,同时在混凝土进行有效配置过程中通过各种有效的方式与手段保障其效果的质量,进而提升其整体质量。同时,在进行水泥以及砂石等混凝土原材料的筛选过程中,也要保障其整体质量,这样可以从根本上保障符合标准,在这些混凝土原材料进入到水利水电施工现场的时候,要通过实验室检验的方式加强质量管理,在保障混凝土原材料合格之后才可以使用,这样也可以有效地避免出现各种质量安全问题。
3.2混凝土模板施工要点
混凝土模板施工中应严格按步骤施工,在立模板时,应首先处理好基层表面。立好的模板应该是与基层紧贴并且非常牢固的,能够在振动的作用下也不走样。如果模板的底部与基层依然留用空间,应将模板修复整齐,并将缝隙填好,以免振捣混凝土时漏浆。立好的模板在浇捣混凝土之前,铺薄膜可防止漏水跑浆,保证了水泥混凝土的强度和密实度。
3.3混凝土制备
混凝土制备是混凝土工程中的一个重要的环节。一是对拌制时间有明确的要求,混凝土拌制时间不能够小于规定混凝土搅拌的最短时间。二是对入场材料的控制,按施工配合比要求拌制混凝土。在施工现场对混凝土进行制备的时候,一般情况下是将原材料放置到料斗中,然后将料斗放到搅拌桶中,在进料的同时,将水和液态外加剂直接加入到搅拌桶中。三是制备方法的要求。原材料汇集入上料斗的顺序:当掺拌混合料时,其顺序为石子、水泥、混合料、砂。当掺入干粉状外加剂时,其顺序为石子、外加剂、水泥、砂子。当不掺进外加剂和混合料时,其顺序为石子、水泥、砂。施工中按规定的坍落度拌制混凝土,不得随意增加或减少材料实际用量,对不合格的混凝土不得进行浇筑。
3.4混凝土浇筑施工要点
混凝土浇筑施工在浇筑前、建筑过程中及浇筑后均要满足混凝土施工规范中的标准要求。在浇筑前,首先需要绘制明显的混凝土标号分区线、收仓线、混凝土特性和来料顺序等数据。混凝土的浇筑要分层进行,可以采用使用塔机、门机入仓等方式。不同部位的混凝土采用不同的平仓、振捣方式。小仓面或是钢筋部位采用手持插入式振捣器,止水片周边采用小功率振捣棒进行振捣。当混凝土不再出现显著下沉、气泡现象,且泛浆时应停止振捣,避免振捣过度。混凝土浇筑时连续性是关键,如中途终止并超出允许的间隔时长时,需要按工作缝处理。同时要注意不使用不合格的混凝土料,浇筑时不在仓内加水。
3.5振捣施工要点
混凝土施工具备振捣条件时,振捣棒降低平稳插入到混凝土中,一般深度保持在55~60厘米左右,插入过程保持在10秒左右。振捣棒插入混凝土后,必须要进行持续的振捣,会出现混凝土气泡泛浆,保持振捣棒振捣时间必须再15~17秒之间,振捣棒拔出速度大约要保持5cm/s,保持拔出的过程要在10秒左右的时间。一个振捣周期结束后,再以0.8左右的倍数进行水平方向移动振捣棒,实现与上一个振捣区域实现搭接,进行下一个循环的振捣。
3.6混凝土施工养护
混凝土的凝结与硬化是水泥与水产生水化反应的结果,在混凝土浇筑后的初期,采取一定的工艺措施,建立适当的水化反应条件的工作,称为混凝土的养护。在工程建设中往往忽视了混凝土的养护,造成混凝土表面干缩、龟裂、脱皮等,不同程度的影响了混凝土整体质量以及其他性能的发挥。混凝土养护的目的是为硬化创造必要的湿度、温度等条件,加速混凝土硬化,防止混凝土浇筑后遇高温、风化、寒冷等条件而出现的破损现象。当前比较常用的养护方法主要有标准养护、自然养护、和热养护这几个方法,在实际施工过程中,我们可以根据实际情况的不同,来选择相应的养护方法。如果有一些建筑结构物结构比较复杂或者面积比较大,不利于覆盖浇水或覆盖塑料布的时候,那么我们可以采用喷洒薄膜养生液作为保护层,从而防止混凝土内部水分蒸发,从而确保水泥水化反应能够顺利进行。
4 结束语
水利水电工程中,利用混凝土施工技术,对确保工程质量,有着积极的作业。开展混凝土施工时,需要按照施工规范,做好施工质量的把控,以保证混凝土工程质量。
参考文献
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