田勇
摘 要:受到全球能源危机的影响,近年来,低碳环保理念深入人心,并且得到了广泛的推广。对于石化行业而言,由于油品经过一、二次加工处理后依然无法达到相关标准,所以,基于达到市场要求的目的,积极推广和应用汽柴油调和技术可谓十分关键。本文通过说明国内外汽柴油调和技术的运用现状,同时提出了汽柴油调和技术应用的有效对策。该研究以分析汽柴油调和技术的具体应用现状作为主要的目的,从而有效发挥出汽柴油调和技术的良好作用。
关键词:汽柴油;油田调和技术;应用现状
前言:長期以来,由于遭受有关炼油设备与技术等方面因素的限制与干扰,再加上经济水平较低方面的影响,导致国内石油炼制工业通过一、二次加工处理之后获取的油品仍然无法达到当前的应用标准。基于此种环境之下,油品调合技术应运而生,依靠对该方法的有效利用,能够保证油品的质量,有利于国内成品油市场的不断发展和进步。鉴于此,深入探究与分析汽柴油调和技术的应用现状显得尤为必要,具有重要的研究意义和实践价值。
一、国内外汽柴油调和技术的运用现状说明
(一)国外汽柴油调和技术的应用现状
国外关于汽柴油调和技术的研究与运用,早在上个世纪末期便已经开始。当时一些在工业方面发展迅速的国家均利用了该调和技术,同时获取了一定的效果。例如:英国xx企业早在1995年的时候,并将汽柴油调和技术应用到了炼油处理过程当中,同时借助有关红外线分析仪设备,测定了油品当中的密度、蒸气压及RON等,然后利用相应的DCS系统,完成相关数据信息传输到管控软件的任务,以便达到对油品优化的目的。通过此项举措,最终获得的经济收益增长了3000000美元。而韩国SK企业在全部的炼油厂当中均装设了红外线分析仪设备,并且利用APC系统,实现了实时管控该设备的效果,帮助此企业得到更多的经济收益[1]。
(二)国内汽柴油调和技术的应用现状
对于我国而言,在上个世纪的8.90年代的时候,当时我国的很炼油厂便已经运用了汽柴油调和技术,将该项技术逐渐得以广泛运用。在此过程当中,显著的案例是在1994年的时候,我国青岛市xx石化企业在其生产线当中利用了汽柴油调和技术,获得良好的应用效果。1994-1999年阶段,国内成都、宁夏等石化企业均在其生产工作当中运用了汽柴油调和工艺,形成了良好的社会效应,获取的经济收益也十分可观。从当前的情况来看,国内一些企业仅可以采用乙烯裂解原料的方式进行售卖,不但稳定性不足,而且价格低廉,导致国内的油品市场出现了很大的变化。当科技飞速发展之后,汽柴油调和技术的运用也变得更加科学、规范化[2]。从化验的相关指标方面来说,无论是蒸馏、密度、蒸气压、粘度,还是有关含硫量、胶质以及腐蚀性等,均属于指标化验的内容。
二、汽柴油调和技术应用的有效对策
(一)确保汽柴油生产工艺运用与调和成分配置的合理性
为了提高汽柴油调和技术的应用效果,需要做好原油的脱盐、脱水处理工作。经过科学的蒸馏处理以后,能够使原油内存在的相关杂质被清除出去,而剩下的便为直馏馏分的部分。比如:无论是石脑油,还是常一与常二线柴油,均为此类构成类型。接着把经过蒸馏处理后形成的重油当成相应的生产原材料,然后通过催化裂化、加热分裂等方式,完成有关的加工处理任务。随后实施重油的分解,形成相应的低分子烃,能够当成能源进行运用。假如进行高辛烷值汽油的制造过程当中,则基于以上的工艺前提之下,通过运用催化重整与烷基化方式,使轻烷基化油的成分被分离处理,如此,确保了油品的质量,符合相关的运用要求[3]。鉴于广大民众在油品需要方面显现出一定的差异性,所以,应该结合各个种类油品的具体质量管控需要与制造的标准情况,以不同类型的原料油当成馏分处理的主要目标,进而施加科学的添加剂,并且对其予以搅拌处理,使其处于均匀的状态,符合我国有关能源的技术要求。
显而易见,由以上技术应用的步骤不难看出,进行原油加工处理的时候,首先对主要的构成部分予以提炼处理,并运用调和技术制造成油品。依靠此种炼油的方法,可以达到制造出不同类型柴油与汽油的效果,这一点从当前国内市场中的油品类型众多便可以看出。将直馏汽油当作分析案例,其中的凝析油、轻质石脑油都可以当成汽油制造的相应原料,而柴油制造的原料则涵盖了重柴油、蜡油和焦化蜡油、重芳烃以及C8-C15等等,所制造出来的产品类型呈现出多样化的特征。实际上,运用以上相关的原料实施加工制造处理,并施加科学的添加剂,进而达到提高油品的质量的目的。而当质量测定的结果符合相关的标准要求以后,此时才能正式引入市场[4]。通过将此种制造技术得以普及运用,这当中所施加的添加剂可以使产品的质量获得有效的保障,有利于油品类型的增多,使制造的经济成本进一步下降,从而符合炼油技术的应用规定。
(二)注重罐式调和方式的运用
基于达到汽柴油调和技术的既定应用目标的目的,需要注重罐式调和方式的运用。对于所应用的罐式调和方式,主要针对的为对全部添加的不同类型的添加剂进行有效划分处理,形成相应的数量,然后依靠传输泵设备使其被进入至相应的油品调和罐设备内,接着进行科学地搅拌调匀处理,最终制造出相应的成品油, 并且对其进行质量的检测,当质量符合相关的标准之后,才能实施运输。如此,依靠此种方式,不但使相关调和装置发挥出应有的功能,而且有利于生产效率的提升[5]。
(三)加大对管道调和方法的应用力度
在运用汽柴油调和技术的过程当中,还应该加大对管道调和方法的应用力度。实际上,所谓管道调和方法,可以称之为连续调和方式,主要涵盖了全自动化调和、半自动化调和以及手动形式调和等不同的形式。对该调和技术应用的时候,应该根据既定的调和比重情况,使相关组分油和添加剂均被泵打入到相应的管道之内,接着依靠有关液体湍流混合,亦或者借助混合器设备,运用此类处理的方式,将有利于分子扩散速度的变大, 并使得搅拌的效率获得提升,进而完成成品油的制造任务。除此之外,还应该结合有关的输送管道完成装车与装船等相应的任务。
结论:从此次论文的阐述和分析当中,不难看出,深入探究与分析汽柴油调和技术的应用现状显得尤为必要,具有重要的研究意义和实践价值。本文通过说明国内外汽柴油调和技术的运用现状,同时提出了汽柴油调和技术应用的有效对策,确保汽柴油生产工艺运用与调和成分配置的合理性、注重罐式调和方式的运用、加大对管道调和方法的应用力度。希望此次研究与分析的内容和结果,能够获取有关石化企业管理人员的关注与重视,并且从中得到相应的启发和帮助,以便推动我国石化行业的不断前进与发展。
参考文献:
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