耿耀
摘 要:金属材料对社会的发展具有重要意义。为有效地保证检测质量,有必要对各种检测方法进行分析,并在此基础上合理利用。在此基础上,本文从影响金属质量检测项目和检测必要性的角度对金属质量检测进行了简单分析,提出了金属质量检测中应注意的几个问题,希望能为金属质量检测人员在检测过程中提供一些建议。
关键词:质量检测 ;金属材料 ;分析仪检测
1 金属材料检测分析
1.1 金属分类
1.1.1 黑色金属
黑色金属,具体分为铁基合金、铬、钨和锰合金。含有铁元素的材料会与空气中的水和氧发生反应,在表面产生氧化铁锈,直接影响金属材料在工业生产中的使用性和安全性。同时,新的合金材料也不断出现,人们可以根据自己的需要调整金属材料的特性,丰富工业生产方法,在新合金材料的应用中,需要对其材料的分析检测效果,以保证金属的实用效果
1.1.2 有色金属
有色金属主要包括铜、镁、锌及相关合金。工业生产中优先选用铜材料和钢材。铜是日常生活中常用的,钢具有强度高、铸造水平高、造型表达能力强的优点。这两种产品在工业产品具有使用价值强、外形简单、通用厨具等优点,因金属不同的属性,金属材料可以满足不同的生产要求,同时也需要对自身的性能进行检测。
1.2 检测内容
金属材料检测的范围较广,第一步检测黑色金属、有色金属及设备内部零件,第二步则是检测金属材料的成分、尺寸、耐腐蚀等内容;金属材料检测项目包括两种,即检测性能与检测成分。前者包括理化检测、鉴定牌号、材料是否损伤等,后者包括分析成分、测试元素、判定不锈钢等级等。金属材料普遍存在 5 大元素,分别为锰、磷、硅、碳及硫元素。而判断普通钢铁牌号与品质的标准就是分析这 5 大元素。同时,这 5 大元素含量也是判定钢铁机械性能的主要标准。
2 金属材料检测过程中影响方面
2.1 环境方面
在金属材料检测过程中,外部环境是影响检测的关键。例如,空气中的水分子、氧、酸度和碱度可能与金属材料发生反应。如果金属材料的检测在受到环境上午干扰,必然会影响金属材料的性能,改变金属材料的化学性能。从检验设计开始,检验人员必须考虑可能影响检验结果的所有外部环境因素,反复设计、检验和验证检验,以尽量减少外部环境因素对金属材料检验结果的影响。
2.2 人員方面
人为因素也是影响检测的关键因素之一。在金属检测工作中,一般是由检验员手工操作机械设备来实现的,目前国内还有气度没有实现完全自动化。为了保证监测结果的真实性,监测人员的个人素质是关键。在许多情况下的材料检测中,监测仪的质量不能满足监测工作标准的要求,或者在技能掌握或培训过程中存在一些不足,使在金属检测工作中存在着一些缺陷,这些微小缺陷会影响金属材料检测结果的真实性,导致检测结果的不准确。
2.3 原材料方面
金属原材料对检测质量的影响体现为三方面,即形状、尺寸、表层粗糙度。通常情况下金属材料形状不会对下屈服度产生太大影响,却可以对上屈服度产生重要影响;金属尺寸影响体现为:随着试样材料直径的减少抗拉伸强度与断面收缩率增加,两者呈现出反比的关系;金属材料表面粗糙度检测,对于大部分检测工作而言,当金属材料可塑性良好时,表面粗糙度仅会对材料屈服点产生稍微影响。反之,金属材料可塑性较差时,非比例拉伸力与断后伸长率将会受到明显的影响。
3 金属检测注意事项
3.1 控制好金属样本采集
在对金属材料取样进行拉伸试验过程中,一定要重视拉伸方向差异对拉伸试验中断后伸长率造成的影响。比如,若是在拉伸试样中,将式样方向与轧制方向保持平行,则验证出的结果为其力学性能较好;但如果式样与轧制方向保持垂直,则其验证结果多为其力学性能不符合标准要求。实际上,金属材料的力学性能受到变形、预加热和加工硬化三种因素的影响。因此,在金属材料取样过程中,对这些问题都要引起足够的注意。在实际加工试样过程中,为保证结果的准确性,需要去掉一部分硬化因素的影响,要达到这一效果,主要采用的就是加热或冷加工的操作方法,如此,在对结果准确性检测过程中,有效避免了硬化作用对金属材料的影响。
3.2 控制好各个检测环节质量
在金属材料检测过程中,一定要加强对检测细节的管理和控制,特别是温度和湿度的管理和控制,这些因素对金属检测结果的影响是直接而有效的。因此,在进行金属材料检测时,加强对细节的管控,不仅能有效提高金属材料检测结果的准确度,还便于检验人员对金属整个质量和性能的控制,确保检测结果的真实性和科学性。同时,要确保在检测过程中对五大元素的合理控制,必须保证整个检测过程中操作的正确性。例如,在夹持金属时,一定要小心,用力适度,不能打滑,更不能用力过猛,避免造成金属掉落或者断裂现象发生。在进行金属拉伸实验时,一定要尽可能避免因为热涨冷缩现象对金属检测结果造成影响;另外,在进行金属拉伸试验时,监测人员一定要提前对金属基本性能进行细致了解,明确掌握金属材料的拉伸速度和方向,避免因为方向和速度的错误把握对检验结果造成的影响。再排除过金属自身因素对检测结果的影响外,还要尽可能避免因为人员操作对检测结果造成的影响,在人员因素中,不同的检测人员造成的误差度都不相同,因此,在进行金属检测时,一定要对检测过程进行严格要求,检测人员应按照检测标准严格执行,同时要尽可能对检测结果进行复查,在避免出现检测结果错误的同时,最大程度上对误差范围进行控制,保证检测结果的准确性和真实性。
3.3全面落实检测步骤方法
对金属材料进行高质量检测的重要原则就是遵循检验的规范性和严谨性。不同金属材料内部有着不同的结构和特性。因而在检测过程中,检验人员必须严格遵循检测的标准步骤与方式进行。同时还要确保检验人员对仪器设备要有足够的了解,熟练地运用检验设备是提高检验成效的关键。复杂且孤立的实验数据是金属检验成果的特点,而专业且分散的属性则是金属检验工作的特征。为了避免检验偏差,需要足够的科学理论依据为金属检验提供科学性支撑,这是金属检验的必然性也是前提性。
4 结论
在金属材料检测过程中,不同种类的金属材料有自己不同特性,需要根据金属材料特性选择合适的检测方法。提高金属材料检测质量的主要方法是充分考虑金属内外因素,保证检测结果的真实性和科学性,为相关研究提供数据。另外,通过加强检验人员的管理,落实检验程序和操作模式,可以提高金属材料检验结果的效率和质量。严格要求金属材料各检测环节,可以创造更多性能优良的金属产品,促进我国金属制造业的发展和进步。
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