C450- 1.408/0.858型离心鼓风机常见故障的原因分析及处理措施

鲁培兴

(西藏天圆矿业资源开发有限公司， 西藏 谢通门 857001)

0 前言

金川集团股份有限公司选矿厂一选矿车间现有3台C450- 1.408/0.858型离心鼓风机，于2008年4月投入运行，正常情况下是2用1备，承担着为浮选粗、扫选作业的24台充气式机械搅拌浮选机(22台JC- 150 m3和2台KYF- 130 m3)提供合适的工艺用风量。

11年来该型离心鼓风机一直处于满负荷运行状态，但有时也出现不能正常启动、主油泵吸不上油、轴承振动过大、轴承油温过高等故障。这些故障影响了鼓风机效率的正常发挥，并造成供风的浮选机效率发挥受到一定程度地影响，从而导致选矿技术经济指标出现波动。因此，合理地处理好这些故障是保证离心鼓风机正常运转的必要条件，也是保证所需供风的浮选机效率正常发挥的前提条件之一。

1 结构特点及自控系统

该型离心鼓风机为单吸入、低速多级离心式双支撑结构，主要由电动机、离心鼓风机本体、润滑油站、高位油箱、联轴器、双金属温度计、测振装置、入口自洁式过滤器、入口消声器、自控系统以及进出口管道必备阀组(包括进口电动蝶阀、出口止回阀、电动放空阀)等组成。电动机和鼓风机之间采用弹性联轴器直联传动。

1.1 结构特点

鼓风机的进气口为矩形，出风口为圆形。该型鼓风机的机壳、密封、轴衬体、底座、转子、润滑油系统、消声器、空气过滤器、进出口管道必备阀组等具有以下特点：

(1)机壳采用 HT250(树脂沙铸造)制成，具有水平分面和垂直分面，用销钉定位，螺栓紧固联接，装、拆方便。在两轴承盖上装有热电阻温度计，以测轴承温度，两轴承箱的进油法兰处装设有节流圈，根据机组运转时的轴衬温度，调整节流圈的孔径以控制进入轴衬的油量。

(2)每级叶轮进口圈外缘处和级间均装有梳齿型密封，机壳两端轴孔处亦装有梳齿形密封。轴承箱两侧也有齿形油封或毡圈油封。轴端密封采用迷宫式密封。

(3)轴衬体用锻钢制成，内侧浇注巴氏合金，止推瓦为圆形的止推盘组成。

(4)底座用铸铁制成。鼓风机的支撑和支推轴承箱装于底座上，用螺栓连接。一侧用销钉与底座固定定位，另一侧轴承箱与底座的中心线处装有导向键。

(5)转子由叶轮、轴、平衡盘和轴套等零部件组成。叶轮由轮盖、轮盘和叶片焊接而成，叶轮、轴套和轴均采用过盈配合。叶轮及其前后盘采用15MnV制成，主轴采用35CrMo制成。

(6)采用滑动轴承，由润滑系统强制给油润滑。润滑系统由主油泵、电动油泵、冷油器、滤油器、主油箱、高位油箱等组成。主油泵用于鼓风机正常工作后提供润滑油。电动油泵是由交流电机拖动渐开线斜齿的齿轮泵组成，用于开机前和停机后提供润滑油。高位油箱是作为事故停车时的应急油箱，以保证鼓风机停车惰转时的重力供油。

(7)配备了阻性进口、出口及放空消声器，可消除空气动力噪声而允许气流通过。

(8)配备了空气过滤器，从而达到鼓风机对空气含尘量的技术要求。

(9)配备了进出口管道必备阀组。进口调节阀采用电动蝶阀，通过进口调节阀对压力和流量进行调节。出口采用止回阀。出口旁路放空阀采用电动的，在鼓风机进行机械试运转时用作出风管道的控制阀。

1.2 自控系统

该型鼓风机的自控系统由现场仪表+PLC触摸屏自控柜+现场操作箱组成，本系统是一个集散控制系统，控制系统由DCS中空室(用户自备系统)+风机控制系统组成。

(1)现场仪表根据设备需要配置相配套的一次仪表。

(2)PLC自控柜主控设备为S7200PLC+SS7- 16输入组件，其主要功能是对相对应的风机进行监视控制，根据设定值和反馈值控制鼓风机运行状态并将当前鼓风机工况状态传送至用户DCS中控室。参考架构如图1所示。

图1 控制系统分框图

触摸屏实现系统人机对话窗口，显示设备运行状态及报警连锁画面、趋势棒图等工艺需要的相关参数，触摸屏采用中文显示模式。

(3)该现场操作箱采用户内箱体，材料为冷轧钢板，防护等级为IP65。

2 主要技术参数

该型离心鼓风机的主要技术参数如表1所示。

表1 主要技术参数

3 常见故障原因分析及处理措施

该型离心鼓风机的常见故障原因分析及处理措施如表2所示。

表2 常见故障原因分析及处理措施

续表2

3 结束语

以上是笔者根据C450- 1.408/0.858型离心鼓风机11年的使用情况，结合现场维护人员的经验，对其经常出现的故障原因进行了具体的分析，并提出了解决方法，可给相关人员提供一些借鉴和帮助。