高压开关柜监测与故障诊断分析

2019-07-15 02:36方胜兵
铝加工 2019年3期
关键词:弧光开关柜绝缘

方胜兵

(重庆西南铝机电设备工程有限公司,重庆401326)

0 前言

高压开关柜是供配电系统中的重要设备,由于柜体采用密闭结构,散热条件差,而且长期工作在高电压、大电流、强磁场的环境中,由此使得设备故障率较高[1]。且高压开关柜爆燃则属于恶性事故,会导致设备损毁及大面积停电,甚至伤及人身。开关柜监测和故障诊断能通过及时监控柜内设备参数,对故障进行诊断,为事故预警分析提供重要数据支撑,为缺陷定位、同类设备评估、优化电网运维提供重要决策参考。

1 高压开关柜常见故障

高压开关柜的常见多发故障主要包括分断故障、绝缘故障和误动故障等。

1.1 分断故障

分断故障包括开断、关合故障,与真空断路器有关。例如,真空断路器出现灭弧情况时,就会影响真空度,进而对高压开关柜造成干扰,此时真空断路器不能正常工作,即使高压开关柜检测到电网故障,也不能进行正常的保护动作。分断故障比较常见,需结合故障诊断,准确找出高压开关柜中的开断或关合故障,消除隐患。

1.2 绝缘故障

高压开关柜的绝缘故障,风险大,类型多,原因复杂,主要原因包括CT闪络击穿,破坏高压开关柜的绝缘性能,运行风险高。通过故障诊断技术,根据绝缘故障的诊断表现,对症维护,预防高压开关柜的绝缘故障。

1.3 误动故障

动作故障分为拒动和误动,危害性大,导致开关柜无法正常运行。此类故障的原因有:(1)电气控制回路故障;(2)高压开关柜机械故障。

2 监测与诊断总体设计

高压开关柜在电网中具有控制、保护双重功能。随着变电站无人值守和智能化推广,生产安全显得愈发重要。高压开关柜监测与故障诊断采用模块化设计,由监测和故障诊断两部分组成。监测是在目前SCADA基础上,结合总线技术和无线通讯扩展弧光、温度、泄漏电流监测等。故障诊断是核心,包括:实时监测数据、历史数据管理、发展趋势分析、故障诊断预警等功能模块。故障诊断通过智能算法,建立故障诊断策略,通过监测参数分析开关柜的故障原因。基于CAN总线的系统框图如图1所示。

图1系统组成框图

2.1 SCADA系统

SCADA是电网运维的基础,通过监控主机、电量检测仪、变送器、输入模块进行采样及控制,将所有用电回路的瞬时电量、断路器状态、故障等通过监控主机以网络的方式实时传送给监控中心。由中心计算机建立实时状态数据库,通过组态软件进行系统状态HMI显示和后台数据分析,同时生成负荷曲线图、电量/时间棒图、历史记录列表、负荷超限报警、事故跳闸报警、操作记录等。

根据SCADA,可以进行负荷分析、运维计划订制、远程控制和故障处理,实现智能电网运行管理。

3 模块化监测

开关柜监测系统在SCADA基础上,扩展弧光监测、关键位置温度监测、泄漏电流监测、温湿度控制等子系统。

3.1 弧光监测

电弧光危害很大,电弧的能量可高达8~60MW。

电弧光产生原因主要有:(1)误入带电间隔;(2)隔离开关误操作;(3)忘记接地;(4)设备故障和带电设备的误操作;(5)设备正常检修后,工具遗漏在开关设备内;(6)错误的接线;(7)绝缘老化和机械磨损、以及过电压;(8)小动物、灰尘、温度、湿度、腐蚀等环境因素;(9)容性接地电流扩大;(10)电气连接点过热燃烧等。

弧光传感器装在开关柜的不同位置,根据弧光传感器的实际物理位置可实现保护分区,快速定位故障点,减少停电处理时间,快速恢复供电。

弧光保护还可以连续检测故障前期相对微弱的弧光信号、强电晕等,如较为严重的爬电、电晕加强等,可及时给出预警,把事故消除在萌芽状态。

3.2 温湿度监测

高压开关柜通常工作在高电压和大电流状态,无疑会造成设备发热,产生异常温升,如果不及时处理,会导致设备爆炸等事故。在大电流情况下,高压开关柜动、静触头等是最易出故障的薄弱环节。如果接触不良,致使接触电阻增大,产生严重发热,从而加剧接触面氧化,形成恶性循环,这是高压开关柜的主要故障。如果不及时发现,则会造成严重故障,危及供电安全。

开关柜相对密闭,潮气进入后无法排出,极易在柜内产生凝露,造成短路。严重时发生爬电、闪络事故、电气元件锈蚀导致接触不良等问题。

传统方法是柜体加装电加热器、干燥剂或者柜体密封,但不能彻底解决问题。通过安装新型的超声波防凝露或电子制冷除湿设备,可以把柜体内的湿气转化成水滴,排出柜体外。该方式不会受气候影响,在低温、高温状态下也可以除湿。实现自动化后,当柜体内湿气超标时会自动工作。

3.3 漏电流监测

开关柜内的避雷器长期运行后出现老化受损,导致漏电流增大。例如金属氧化锌避雷器由于长期承受电压,内部的阀片老化,阀片受潮,破坏了避雷器的性能,致使漏电流增大。漏电流将产生有功损耗,使阀片的温度升高,导致避雷器损坏甚至爆炸,引发电网事故。

4 故障诊断技术

目前,成熟的高压开关柜故障诊断技术,主要分为经验故障诊断和规则故障诊断两类。

4.1 基于经验的故障诊断

基于经验的故障诊断包括:(1)阈值诊断:按阈值规范的标准,对比实际数据,如果实际数据与阈值不符,则高压开关柜出现故障;(2)波形诊断:以物理量为主,实行波形诊断,观察高压开关柜物理变化的状态,反馈设备运行的信息。波形诊断分为时域和频域诊断两类;(3)指纹诊断:比对样本数据,分析高压开关柜中的故障。但该方法不能用于在线诊断。

4.2 基于规则的故障诊断

基于规则的故障诊断,主要是按电网系统运行规则,实行故障诊断。(1)逻辑诊断法:此类诊断方法较为简单,适应范围广,但缺乏精准性;(2)模糊诊断方法:诊断精度高于逻辑控制,可以诊断大型故障;(3)统计诊断法:需要借助实验依据,才能完成准确的诊断。

5 结论

铝加工企业对供配电系统的安全性要求高,高压开关柜等关键设备的稳定运行直接影响企业效益。高压开关柜监测与故障诊断技术具有实用性广、可靠性高、开放性好的特点,对保证电网安全有很好的应用前景。

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