云南机电职业技术学院 云南 昆明 650203
工业控制领域的整个过程之中,经常都会用到多段速度控制生产设备,在设备控制平上对控制模式进行一定的选择,PIC进行信息处理后,变频器就会把控制电机用永华制定的形式进行运转,本控制系统里面触摸屏作为上位机,主要进行控制方式的选择和电机转速的监控,进行系统时先在smart 700 IE触摸屏上面选择自动或者是手动的方式,自动模式之下电机按照速度1到8去进行循环运行,手动模式之下可以通过调速开关1,开关2,开关3的组合,去选择一些不一样的速度;PIL作为下位机,在读取输入信号的整个过程中进行一定的处理工作,然后在输出信息号给变频器数字输入端。变频器是执行机构,直接控制电机频率进行相应的变化,可以通过变频器参数设置各运行频率的具体值。
本系统设有自动,手动,开关1,开关2......公共有5个开关,也就是有5个输入量,调速用变频器数字输入端一共3个,也就是有3个输入量,所以算则西门子公司S7一200 CPU 224CN型号的PLC,采用STEP7 Mi-croWIN SP3软件编程。在这一个程度里面设置10.0、10.1是触摸屏上自动,手动按钮,10.2到10.4是手动模式之下组合选择开关,Q0.0-Q0.2就是输出的量,三者组合的BCD码就是各自对应的速度编号。自动模式的时候,本设计通过定时器组成一脉冲发生器,用计数器去进行计数,计数器不同值对应不同的速度。
西门子smart 700 IE触摸屏的面积比较小,其分辨率比较高,处理器的性能也相对比较的好一些,能够支持很多中通讯的方式,且传输的速度非常的快。可以和S7-200 PLC组成良好的人机交互平台,可以使用Wincc flexible 2008 SP4中文版本去进行组态。
3.1 创建项目 我们先把Wincc flexible 2m8 SP4中文本这一个软件打开,然后进入最开始的界面,进行选择“使用项目向导创建一个新的项目”快速的进行项目穿件以及组件的选择。TIMI设备设置为Smart 700,控制器为SIMATIC S7-200
3.2 建立连接 选额项目工具栏里面的“连接”快捷按钮可以快速去建立一个新的链接,设置连接的名称,通讯驱动程序以及其他有关的参数:smart 700接口就是IFI B,作为主站分配地址为1,S7-200作为从站,地址就是2,两者通讯的时候采用PPI网络,波特率和PLC系统板块设置相同为9.6kbps,其余的都设置成默认的值。
3.3 定义定量 单击项目管理窗口里面“变量”可以进入变量管理器的界面,在变量表里面设置跟PLC 1/0分配一样的变量。
3.4 组态画面 项目在生成的时候就已经自动建立了一名“起始画面”的空白画面,可以直接在这一个画面里面组态界面,属性对话框也会自动切换到画面属性设置。控制系统5个开关可以使用工具面板里面开关选项进行组态,本设计还在画面中通过表格的形式展示出了手动状态之下3个组合开关的状态以及对应的电机转速,并通过设置其他颜色突出电机现阶段状态的一个转速。
3.5 项目仿真 界面组态完毕需要进行一定的编译,编译没有失误以后就可以使用Wincc flexible自带仿真器进入到系统去模拟运行,在变量表里面可以设置各变量的数值。
3.6 传送项目 用PC/PPI线缆跟电脑进行连接与Smart 700 IE,打开触摸屏选择“Control Panel”,设置串口为“enable”状态。再次进入初始界面选择“Transfer”,与此同时在 WINCC flexible里面选择项目传输,两端通讯成功就可以开始对项目进行传送,传送完成以后触摸屏就会直接打开刚刚装载的组态画面。
本系统控制变频器采用的是西门子公司MM420型号的变频器,这一个变频器操作起来比较方便,简单使用,适用于OEM行业的中小功率变速驱动系统,就好比防止,印刷等等。
4.1 恢复变频器工厂缺省值
4.2 设置电动机参数 设置完成以后,是P0010等于0,变频器处于准备的一个状态,既可以开始进行运行了。
4.3 设置数字输入控制端口开关操作运行参数
4.4 变频器跟PLC联机调试 用外部的开关连接PLC输入端通过输出控制变频器,检查输出频率是不是跟要求相符合。
用RS-485通讯线缆去连接S7-200跟Smart 700 IE,PLC输出端直接跟变频器的数字输入端口进行连接,启动触摸屏,变频器,然后把S7-200归置于可以运行的一个状态,通过触摸屏控制系统去进行运行,检查有没有达到控制的相关要求。
本系统就是一个小型的多段变频调速控制系统,控制的界面比较方面,简洁。操作起来也非常的方便,并且还可以对现在状态进行一个实时的控制,方便使用的人及时了解电机现阶段的运转状态。本篇文章主要就是针对电机多段速运行控制进行了一定的分析,希望通过本篇文章的分析,能够在一定程度上,给到相关的行业内人士一定的帮助或者是借鉴作用。仅供参考。