新时期化工设备管理中难点问题及优化措施

王玉峰

新能凤凰(滕州)能源有限公司 山东 滕州 277527

引言

在我国工业水平迅速发展的影响下,化工企业得到了很大提升,为了能够使企业正常生产和运行,就必须要注重一些先进化工设备的引进和使用。但是就目前来看,一些企业在使用化工设备时存在着很多安全隐患,在一定程度上能够对人们的生命财产安全造成一定的威胁。所以,作为企业必须要做好化工设备的定期保养和维护工作,提高设备使用的安全性,确保设备的正常运行。本文针对新时期化工设备管理中难点问题及优化措施进行了详细分析与探讨。

1 化工设备管理的重要性

随着我国社会经济的持续发展,化工行业在各行业中面临着许多挑战,所以企业对化工设备质量和安全使用提出了更高的要求。因此,人们需要加强化工设备的管理力度,不断提升化工设备管理水平,以实现企业良好的经济效益。具体而言,加强化工设备管理具有以下作用。

1.1 有利于确保企业安全生产 为推动企业稳定持续发展,首先要确保企业生产的安全性。在化工产品生产时,易于出现危险事件,直接威胁周边人员的生命和财产安全,因此企业对化工设备的性能与质量提出了更高的要求。人们需要加强化工设备管理力度,以确保化工设备运行的安全性,降低生产事故的发生率。

1.2 有利于确保化工产品的质量 为了确保化工企业产品的质量,首先要加强化工设备的管理,合理地配置化工设备,确保设备稳定运行,实现生产质量目标。由此可见,在化工设备管理过程中,需要对化工设备配置进行优化,定期对各种化工设备的运行状态进行严格检查,确保设备在运行中处于最好的状态,提升产品的质量。

1.3 保障企业生产的稳定性 随着人们生活水平的提升,人们对化工产品的需求量不断增大,为了确保自身的长期发展,化工企业需要不断提高产量,而人们对产品的生产质量较为关注。在这种背景下,化工企业需要做的是,在提高产量的基础上,不能降低产品的质量。因此,在现阶段化工设备管理工作中,人们需要对化工设备流程进行优化,保证化工设备的稳定运行,务必在保证企业生产质量的前提下提高产品的产量,以确保化工企业的稳定发展。

2 化工机械设备管理的难点

2.1 设备管理制度不完善 目前,仍有许多企业不重视化工设备管理,重产量而轻保养。过分强调机械生产力度而忽略对机械设备的维修保养,导致化工机械设备损耗过大、生产效率低下。尤其是在润滑和防腐管理上,企业万万不能轻视。片面强调产量而忽视化工机械设备的管理,只会降低企业经济效益。

2.2 润滑剂的使用缺少一定的规范性 化工设备长时间生产运行后,很容易出现设备老化或磨损等问题。所以,润滑管理工作就凸显的尤为重要。科学合理的选择和使用润滑剂,不仅能将化工设备磨损的发生机率降到最低,同时还可以促进设备生产质量和效率的提升。但就目前来看,很多化工企业在实际生产过程中,对于润滑剂的选择和使用都缺少一定的规范性,将润滑剂随意保存和管理,这与润滑剂管理的相关要求标准相违背。除此之外,很多化工企业在润滑剂管理制度体系方面也缺少一定的完善性,同时也没有做好化工设备的定期检测和维护工作,所以在设备实际运行过程中很容易出现故障问题,这对于化工设备生产质量和效率的提高将造成严重不利影响。

2.3 对设备维护和检修机制进行创新 随着自动化技术在化工设备中的广泛应用,为了提升设备生产效率,人们对化工设备维护与检修机制进行改革与创新。首先,企业要对维护保养制度进行完善,同时结合当前设备生产的需求,对原来的规章制度进行更新和落实。其次,不断更新设备维护理念,维护和保养工作应从以下两步着手：一是定期清理化工设备,以恢复设备的初始状态,提升设备的运行效率。在设备清洁过程中,及时发现问题,并与运行中的设备进行对比,找寻问题产生的原因,以采取针对性的处理措施。二是确保设备的紧固,当设备状态恢复以后,应对设备的紧固件进行检查,看是否存在松动,若发现此问题应采用合理的处理措施,确保设备安全稳定运行。

3 化工机械设备管理的具体优化措施

3.1 完善企业化工机械设备管理制度 要解决化工机械设备管理问题,首先要建立和完善企业化工机械设备管理制度,让企业化工机械设备操作人员能够做到有据可依,能够严格按照规章制度办事。要加强对机械设备的管理,为特殊的机械设备配备专人管理,将设备的管理和操作从根本上结合起来。

3.2 提高对润滑管理工作的重视 如果能够将润滑剂做到合理使用,那么不仅会使设备之间的摩擦得以有效减少,还可以使化工设备的作用价值能够得以充分体现和发挥,同时还可以使化工设备的使用寿命得到延长。在化工设备润滑管理过程中,必须要做到以下方面：一方面,在化工企业建设初期,就应该加强化工设备润滑中心的建立,结合设备润滑的相关要求标准,有针对性和目的性的选择适宜的润滑剂或润滑油,并依照类型的不同做好存储工作。另一方面,要做好化工设备定期的润滑工作,根据具体实际情况开展数据采集活动,然后再进行润滑周期确定。在确定以后,如果这时需要更改的话,那么必须要将更改的时间和流程做到准确把握。最后,在确定周期以后,要对已经润滑的设备和润滑部位以及润滑数量等进行标记,以便于能够为设备管理人员后期的数据收集和润滑流程的优化提供一定的方便。

3.3 加强科学技术手段的应用 由于我国的经济水平和科学技术水平不断地提升,在化工企业的工作过程中就需要注重对科学技术手段的应用。而且创新科技作为促进我国社会进行发展的重要推动作用和技术手段,对于社会各个方面和专业的建设都是具有明显的推动意义的,整体的积极性显而易见。较为常见的应用就是对监控设备的改革创新,还有机械设备维修过程中的射线检测,用来寻找出现破损的地方或者故障的位置,从而有效改善了传统故障检测中的不足之处,这种借助新型的科学技术器材来实现故障检测完整性的手段,能够有效促进整个系统更新层次,并且还能够判断出造成故障的原因和解决方式,从而为故障的排除提供先决性的条件。

结语

综上所述,化工设备管理是如此的重要,不仅能够确保化工产品质量的高效性,同时还可以有效提高企业生产的安全性和稳定性。但是在新时期化工设备管理中存在着一些难点问题,针对于这些问题的出现,作为化工企业必须要及时采取相关合理措施对其解决和完善,做好化工设备零部件的合理选用工作,优化设备检测和维护制度体系,提高设备润滑管理质量和水平,为企业的稳定可持续发展奠定重要基础。