矿山机械的焊接维修技术与维护

张 尧

神华北电胜利能源有限公司 内蒙古 锡林郭勒 026000

焊接技术能够对矿山机械的使用状况做很好检查作用,焊接的质量同时也影响着矿山机械设备的运行效率。

1 对焊接技术的分析

焊接技术其实在我们生活中很常见,它就是将两块及两块以上的等待焊接的工件在高温、高压的状态下连接起来的一种方法。只有金属母材上才能够运用到,常见的方法有电弧焊、二氧化碳保护焊、激光焊接等。

2 提高矿山机械焊接技术应用的具体对策

2.1 做好实施焊接技术前的相应准备 想把矿山机械焊接技术运用好,那就必须准备好充分的前提工作,选好相对用的焊接材料,同时选择跟它能够相容的焊条,这些都是特别重要的。焊条的选择也是很有讲究的,必须考虑到合焊件的化学成分、机械性能、耐腐蚀性能、耐高温性能等,必须对这些因素进行分析,综合考虑各种因素,之后还的考虑焊接结构的实际形状、受力情况、焊条的售价,从而选择具体的型号与牌号,这些对焊条的选择都是特别重要的。除此之外,还需遵从强度原则和同等性原则。强度原则就是在同等的受力和拉扯强度下,焊条的载荷能力较强或者高于原材料的优选使用。同等原则就是在比较特殊的环境下,对具有高能学性的要求下必须跟原材料的组成成分相似,性能相同的焊条。这两个原则是我们在焊接过程中要遵守的原则,只有这样才能使焊接的效果达到最好,同时使用期限更长,也会相对来说更安全。除此之外,焊接的原材料也必须符合国家法律的规定,在矿山采购的时候应该对原材料进行评估审核。在取得原材料的时候,必须放在比较通风却干燥的地方。对专门的技术人员要进行相关的技能培训,达到焊接要求,保证焊接质量和人员安全。

2.2 焊接前的彻底清理 焊接过程最重要的就是需焊接时的头部跟根部,焊接的好坏将直接影响整个焊接过程的质量。因此,为了保证焊接的质量,必须根据我们的实际情况进行焊接,采用合适的焊接方法。比如说在接口处抛开一个坡口,应用坡口对工件进行焊接,达到相对应的要求。坡口可以防止工件的变形,有利于加工的质量。但是焊口存在裂缝的话我们就要注意对裂缝进行清理,必须保证焊口的干净,否则将导致裂缝扩张,损坏整个焊接质量。还要对焊接口大于20mm 内的区域进行打磨,直到有光泽为止。只有这样对焊接口进行清理,才能够使焊接的整个过程达到预期的效果,同时保证矿山机械的运行安全跟质量,提高整个机械的使用寿命。

3 应用焊接技术时应注意的具体事项

3.1 环境对焊接造成的影响 矿山的机械往往是在比较恶劣的环境中工作,这就使得必须保证矿山机械的质量。特别是在开采的过程中,可能湿度比较大,会造成焊接面的受痒面积增加,从而导致含氢量提高,增加了机械的故障风险,影响焊口是使用强度。这个问题的解决,技术人员可以采用低氢焊条,同时在使用的过程中对焊口进行烘干处理,烘干的温度、时间、次数都对这个焊接过程影响较大。烘干后必须保证焊条立即使用,这样方能降低焊接气泡,裂缝的出现,从而提高矿山机械的使用寿命,加大工作效率,保证工作质量。在风力比较大的地方,我们又要采用不一样的方法,因为它会导致电弧的不稳,在这个时候我们可以加大焊接的力度,选择合适的焊接方法跟焊接材料,同时也可以利用一些物理方法对风力进行阻隔,这样才能保证焊接的胜利进行,解决环境对焊接过程的不利影响,从而有效的提高矿山机械的工作效率。

3.2 温度对焊接造成的影响 温度也是一个对焊机效果影响比较大的元素。在焊接的时候,必须控制好整个过程的工作温度,避免温度过高影响了焊接的效果,过低也会对焊接的过程产生影响。在北方寒冷的冬天,温度可能会很低,这就特别考验我们矿山机械的工作状态了。他有时候温度会降到零下40度左右,这种环境下,如果还需要进行矿山机械作业,那就得注意冷焊和虚悍了,这些都会影响矿山机械的正常运行,影响工作效率。但在温度过高的时候,我们也要特别的注意焊点的机械强度,因为在这种环境下,很有可能会导致机械强度下降,从而影响机械的正常使用和可靠性。所以,想要获得理想的焊接环境,必须对温度进行有力的把控,防止温度过高或者过低导致矿山机械的损害。除此之外,焊接前的准备也是很重要的,检查和对机械进行预热都能有效的防止一些事故的发生,从而降低焊接用力

4 矿山机械焊接的产品质量检验

经过了一系列的焊接施工,这就对焊接的产品进行必要的检验了,于确保机械的使用寿命。在检验的过程中,我们可以将焊接的产品分两个方面进行检验,一个是焊缝外的质量检验,一个是焊缝内的检验,也就是内观质量的检验。在对焊缝外的检验主要就是外观质量的检验,包括了焊缝的大小,跟外观的余高和坡口的宽差,检验焊口直接是否存在一些气泡之类的影响质量的一些缺陷。对焊缝外的检验就包括了对焊接的产品的使用情况进行检验,内在的检验包括磁粉探伤还有超声波探伤,这是很有效的两种检验焊缝的内观质量的检验方法。还有之外我们也要对检验的结果进行记录,还要有相关的工作人员进行签字确认,保证质量的可靠性后对材料进行归档整理。

5 矿山机械的具体维护方法

就现在而言,矿山机械一般都是计划维护,在计划的时间内对机械进行维护。虽然说它可以很好的解决一些矿山机械的故障,但是也存在了一些不足 的地方,影响了矿山机械的正常工作。不足之处就是不能随时的了解到矿山机械实际使用情况,可能中途会因为没有检修而导致矿山机械的迫停,导致维修费用增加还会影响工作效率。不利于矿山机械的稳定性和可靠性,也导致这个维修过程的被动性。为了解决这一个问题,我们必须制定合理的检修计划,实事求是,合理的安排检修周期,比如,日检查,周检查,月检查等,这些都很好的让我们了解矿山机械的运行状况,从而降低故障的发生,提高工作效率。延迟矿山机械的使用寿命。

6 结语

如果想提高矿山机械的加工效率,我们就必须确保矿山机械的正常运行,掌握矿山机械的焊接技术,即使发生故障,也能很好的分析出矿山机械设备的故障原因,从而保证矿山机械的工作效率。同时也能突破对现有的焊接技术的束缚不断创新发展,为矿山机械社会的维修提供强有力的保障支持,最大限度的保证矿山机械的使用效率跟使用寿命,提高生产能力,增加企业的经济效益。