现代机械制造加工新技术分析

刘力舟

珠海格力电器股份有限公司 广东 珠海 519070

引言

我国的经济已经在改革开放的浪潮下高速发展,因为改革开放的伟大政策,我国的机械制造行业迎来一次又一次的创新挑战。机械制造技术在互联网、大数据的互相融合下,渐渐形成了适合于现代发展的机械制造技术,这对机械制造行业本身来说是一种实力提升的重要表现。随着新经济、新环境的推动与不断进步,机械制造行业正在不断的发展本身、充实本身,机械制造行业想要在如今的时代下创造出一种适合于机械制造行业发展的模式,在正确的理解了机械制造技术的意义与作用下,掌握到机械制造技术的重要关键点,做到将节能、环保、绿色应用到机械制造的技术中,创立一个适用于现代市场的机械制造体系模式。

一、现代机械制造加工技术的种类

(一)电阻焊接技术。电阻焊技术已经有了一百多年的发展历史,主要是利用电流通过工件及焊件接触面的电阻产生热量,将其加热到融化或者是塑性状态,然后对焊接处进行施加压力的一种焊接技术。在点焊时,工件在有限的接触面被焊接起来,并且形成扁球形的融合。电阻焊技术具有生产效率高、生产成本低的特点,目前广泛应用于汽车、电子、新兴工业等多个行业领域中。随着科学技术的不断进步,电阻焊技术也在不断的变革,发展到最后,中频逆变电阻焊技术因为高质量、低效能的特点代替了以往所有的集中焊机。在目前的电阻焊技术领域中,中频逆变技术已经成为核心技术,它的功能不仅是节能环保,而且适用范围广泛,以其质量效率的大大提高而著名。大家谈到焊接质量,都会不由自主的想到输出能量的稳定性关系,传统的电阻焊接技术响应速度慢,输入的产品参数极其不稳定,输出的情况就更不容乐观了,传统的焊接技术过程危险系数大,参数极不稳定,熔核可溶性十分低,焊接的表面十分不稳固,所受的局限性大。

(二)气体焊接技术。气体焊接技术是将两件或者是两件以上的工件,利用可以产生高温的设计,将工件的部分加热直至融化,还有将焊条融化而工件不熔化,在加热的情况下,将其融化至一股然后进行焊接。气体焊接技术主要是以电弧为主,通过电流的施工热源给焊接气体加热,在进行焊接时,在焊接的周围会产生气体,这些气体会产生一个保护层,然后对焊接物体进行融合。对于这方面的焊接技术在很大程度上减少了外界气体对焊接工作的影响,

(三)快速加工处理成型技术。在机械制造行业中,对机械的精密制造存在着特别严格的要求,正是如此,快速成型技术就是在这种需求下发展起来的,是一种全新的制造技术,它将传统的去除加工法改变为堆积加工法。快速加工处理工件是现代化机械制造加工的前提重要保证,而现代化机械制造的生产时企业的主要运行状态,对于现代化机械制造,只有进行快速加工处理才能适应现代社会的发展与市场的需求。快速加工处理在进行处理时,与现阶段的互联网进行联合,因此,快速加工处理技术可以更多地依靠现代化计算机技术,可以将快速加工处理技术广泛应用于互联网技术,有利于提高加工技术处理的效率与提高加工技术处理的质量,这样能更好的适用于高难度的机械制造加工和技术生产。

(四)自动机械化加工技术。目前的各种微电子技术、互联网控制技术、网络信息平台在机械制造的加工技术中广泛应用。信息化的机械制造加工技术已经成为机械制造的基本条件,相信在未来,自动化、信息化的机械制造技术一定会发展的越来越好,成为机械制造加工的主要方式,因此,必须更加重视自动化机械制造发展,企业要更加重视自动化的机械制造技术,加大对自动化机械技术的投入,扩展自动化机械制造的应用,更好的提高机械制造生产的质量与效率,为以后更好的自动化机械制造加工技术提供更好的技术基础与技术支持。

(五)低温切削技术。现代机械制造在进行技术加工时,涉及到对各种的钢材、铝合金材料或是其他的建筑材料进行焊接或者是其他的加工。有些材料加工时难度巨大,有些材料硬度十分大,造成加工技术的进度也推迟,还有些建筑材料又过于软合,也是建筑加工进程中的一大难题,这两大难题都是需要解决的。传统的机械制造加工在制造过程中一般采取段式切削等方法,这些传统的加工技术不但是拖长了制造的加工过程,而且在机械的质量上也不达标。在现代的机械制造中采取低温切削技术,不但减少了工作时间,也会提高工作效率,在机械制造的领域中发明低温切削技术也大大的缓解了前面出现的难题。低温切削主要应用于通风装置、空调装置等体系,不仅仅是降低了焊接技术时的温度,也是符合当代的绿色环保条件,是机械设计行业的一大突破。

二、总结

经过上文的全面分析,可知道我国的机械加工制造技术已经在不断发展,虽然谈到的只是几个方面,但是从这些方面也不难看出我国的机械制造加工行业的巨大变化。因此,我们需要更加努力,不断的创新机械制造与加工工艺的技术,对这两种技术进行不断的探讨,让这些技术更好的应用于现代市场中,提高我国的生产力,促进我国制造行业的发展进程。