基于机械模具数控加工制造技术及应用分析

2019-07-12 07:14李文生
探索科学(学术版) 2019年2期
关键词:数控铣数控技术数控机床

李文生

珠海格力电器股份有限公司 广东 珠海 519070

在新世纪的到来后,我国的各个行业都受到国家的关注,并且在发展中都取得了比较好的发展水平,带动了我国的经济发展。在机械模具行业中也在不断地进行技术开发,致力于提高在加工制造中的效率和质量。在现在的技术中可以将模具的加工制造与数控技术相结合,数控技术是一种智能化和自动化的技术,能够有效的改善在传统的机械加工制造中的一些弊端,在质量和精度上都做的更加到位,因此在发展中要更加的关注这项技术的发展和应用。

一、数控加工制造技术简介

数控加工技术与机械模具的有效结合,所产生的最大的特点就是自动化与数字化,在与传统的技术相比较,这些特点也都是数控加工技术所具备的一些优势,这些优势都是与新世纪接轨的,符合社会发展的方向。数控加工主要就是利用信息化的技术,对相关的机械进行控制,让机械的加工技术变得自动化,在现在的很多企业都已经在应用相关的技术。在随着社会的进步和发展,人们的各项生活水平也都提升了,人们对于一些使用的产品的要求也都开始产生多样化的需求,因此,在一些企业的生产中就需要在技术上不断进行改善和创新,根据人们的一些需求进行改善,将一些加工制造的效率和质量都进行提升,突破传统的一些落后的技术。在数控加工技术中,主要就包含了数控机床工艺和数控编程技术,这两项技术都是基于高效加工的理念而进行的,但是又在工作中发挥着不同的作用。

二、机械模具数控加工的优势

(一)提升产品的精度。数控加工技术的应用就能够在进行制作的环节中减少更多的失误,在各项加工中都是通过一些固定的指令和代码进行预设,在加工环节,各种机械机床就会按照预设的一些程序自动进行加工,因此,人工参与的部分更加少,就能够减少更多的差错,让产品最后的制作效果能够更加符合标准。并且企业也能够更加合理的安排员工,将一些琐碎的时间利用起来。

(二)有利于缩短加工时间。数控机床与传统的机床相比较,在零件加工的过程中,只需要将一些相关的设备和零件提前安装好,并且将固定的程序进行输入,就能够进行有序的加工,机械能够在运作全程进行自动的控制,让加工更加规范防止一些误差,最后加工所需要的时间也是能够得到减少。而在传统的机床中更多的还是需要人工去安装一些小零件,对一些设备进行调整,因此就更加的繁琐,容易出现的误差就会更多们,加工所需的时间就会更长。

(三)减轻劳动程度。数控机床在操作中可以直接由人工在运作前对相关的程序进行输入,按照一些具体的要求进行提前的预设,更多的就是靠机械的自动运作,就能够让产品进行自动的加工,工作人员的工作也变得更加的简单,只需要对一些程序进行记忆,对操作的界面进行熟悉即可,不需要工作人员拥有很强的专业技能。

三、机械模具制造中应用数控加工制造技术的实际情况

(一)数控车削加工技术。在很多的机械制造企业中都是需要使用到数控车削加工技术,但是一般都是在模具制造的应用环节中使用这项技术,因为在加工的环节中,这项技术在对一些零件进行加工时,还是存在着一些局限性,就像在很多的杆类轴类的机械零件加工中,就受到数控机床的一些局限的影响,所以在加工上不能很好的使用。

(二)数控铣削加工技术。数控铣削技术的应用也给很多的机械模具制造企业带来了很多的优越性,而且在应用中也能够带来更多的更好的制造效果。在对一些机械模具进行加工的过程中,除了一些平面的结构之外,还会有很多的凹凸不平的一些结构,所以在加工中的难度就会更大,需要在一些细节上更加注意,而数控铣削加工技术就能够将一些结构复杂的模具进行更加完善的加工,保障加工的最终质量。

(三)数控电火花技术。数控电火花技术在机械模具制造中更加注重对模具的快速成形,在加工中对产品的精度掌控更加到位,而且在编程中相对于其他的技术都会更加简单,没有太大的难度,在很多产品的制造加工中都能够较好的应用,例如一些形状比较复杂的产品,运用数控电火花技术就能够在形状上的一些细节提升效果,让产品的整体效果得到提升。

四、机械模具制造数控加工技术的发展趋势

(一)柔性化。现在的数控加工技术在对一些零件的加工中的兼容性还不够,应该要在技术上更加趋于柔性化,在加工中能够对于一些结构复杂的产品在加工中能够加强应变能力,更加适应加工产品的各种变化,就能够让机床在操作中对更多的零件进行加工,减少在加工中的一些环节,直接在同一数控机床进行加工,根据用户的需求进行操作,提高加工的整体效率。

(二)智能网络化。现在的互联网技术和智能化技术也都已经越来越成熟,但是在模具的数控加工上还是需要在智能化和网络技术上进行改善。在智能化上,应该致力于研究让模具的加工趋于自动化,尽可能的实现在操作中脱离工作人员,提高整体的加工效率。在网络化方面,主要就是信息的传递和交流。现在就是网络互通的时代,但是在数控技术上还是缺少一些网络技术的延伸,在机械模具中也要更加趋于网络化,才能让机械模具数控加工技术更加成熟,创造更大的经济效益个优势。将一些网络系统与数控技术进行结合,在网络上能够通过一些网络平台进行实时的监控,防止操作中的一些问题,构建一个完善的网络数控加工体系。而且在各个企业或者国家之间,能够通过网络进行数控加工的交流,对一些技术资源进行共享,就能够有效的促进各国之间的技术发展。

结束语

综上所述,现在的机械模具制造业中,数控加工的技术也是一项比较成熟的技术,拥有很多的优势,但是在发展中还是需要朝着更加柔性化、智能化和网络化的方向发展,不断进行完善。

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