电弧焊基本操作技能之我见

2019-07-12 13:21:58刘建成新疆工业职业技术学院
消费导刊 2019年45期
关键词:电弧焊收尾焊条

刘建成 新疆工业职业技术学院

贾红江 宝武集团新疆八一钢铁有限公司

职业教育,其目的就为了就业。为了增加学生的就业机会,各学校常常开设了多门技能训练课程,提供给学生。电焊工技能训练就是开设较多的课程之一。学习焊条电弧焊时的基本操作技能是引弧、起头、运条、焊道的连接及收尾这五个。这些基本操作技能看似简单,但其内涵却极为丰富,教师在传授这些技能时,一定要揭示其本质,使培训学员深刻理解,只有这样才能焊好每一条焊缝。下面我以平焊为例,讲述一下我的教学心得。

一、引弧

引弧是进行焊接的开始,常用的引弧方法有划擦法和叩击法两种。划擦法较为简单,学生易于掌握,但须强调的是划擦引弧时会在工件表面留下电弧擦伤痕迹,这些痕迹是工件在电弧高温作用下熔化后形成的,其组织为铸态,且常常有微缩孔、微裂纹存在。而工件组织一般为轧制状态,仅从这两种组织状态分析,铸态组织的强度、抗冲击能力要比轧制组织的小许多,因此决不能在工件表面引弧,引弧处只能在坡口内。如果工件没有坡口或坡口尺寸较小,可在旁边放置引弧板,先在引弧板上引燃电弧,燃烧1-2秒后迅速拉断电弧,然后将焊条末端轻轻地放在待焊点上,此时电弧会自动重新引燃。叩击引弧法较难掌握,如果训练时间有限,可仅做介绍即可。

二、起头

焊缝的起头是指刚开始焊接部分的焊缝。由于焊件在焊接之前温度低,引弧后不可能使这部分金属温度迅速升高,同时焊条药皮还未形成大量保护气体和熔渣,造成焊缝起头部位熔深较浅而余高较高,甚至会出现熔合不良和夹渣的缺陷。由于很多人对起头理解不深,引燃电弧后就直接施焊,致使焊缝质量不合格。有焊接检验统计数据可知,一道焊缝不合格,起头出现缺陷的可能性为60%左右,结尾出现缺陷的可能性为20%左右,其余焊缝出现缺陷的可能性仅为20%。由此可见起头焊接是多么的重要。起头焊接出现缺陷的可能性之所以这么高,究其原因是,电弧引燃后,如果直接施焊,焊条熔化的第一滴铁水一过渡到工件就会将其热量迅速传递,造成熔池浅,加之熔池凝固时间要比后续正常施焊小的多,存在夹渣、气孔、偏析也要比正常施焊大得多。所以起头焊的正确做法是引燃电弧后迅速拉长电弧(电弧长度一般大于5mm,做到电弧不熄灭即可),对着起焊点进行预热1-2秒后,再压低电弧,进行起头焊接。定位焊的情况与起头焊极为相似,也是引燃电弧后不能直接焊,也要先用长弧对定位点预热1-2秒后再焊接。

三、运条

焊接过程中,焊条相对焊缝的各种运动的总称叫做运条。运条对焊缝成形甚至焊接质量有重要影响,是初学者必须掌握的基本技能。电弧引燃后,焊接过程开始,焊条要有三个基本方向的运动。

1.焊条向熔池方向的下送。焊条向熔池的送进运动是为了使焊条熔化后仍能保持弧长一定,以便焊接过程顺利进行,要求焊条向熔池送进的速度与焊条的熔化速度相等,否则,不仅会影响焊缝成形,甚至会影响焊接过程的稳定和焊接质量。

2.焊条沿焊接方向的移动。为了控制焊缝成形,焊条移动应平稳均匀。焊条移动速度是由工件厚度、接头形式、焊接电流和焊条直径等因素决定的,与焊接质量和生产率有很大关系。如移动速度过快,则电弧来不及熔化足够的母材金属,造成熔深过浅、焊道狭窄,且还会产生未熔合、夹渣等焊接缺陷;如移动速度过慢,则造成热影响区变宽、熔深过大,焊缝余高超高。

3.焊条的横向摆动。其目的是为了得到一定宽度的焊缝,同时保证焊件坡口两侧、根部、每个焊道之间相互熔合良好,横向摆动还有利于排出气体和熔渣、延缓熔池金属冷却速度,以防产生气孔、夹渣和裂纹等焊接缺陷。焊条横向摆动幅度由要求的焊缝宽度、焊条直径等因素决定,一般摆动幅度不超过焊条直径的2.5倍。焊条摆动速度由操作者根据熔池的熔化情况灵活掌握。摆动幅度要均匀一致,在电弧到达焊道与母材、焊道与焊道的交界处时,要稍作停留,以便熔合良好。

四、焊道的连接

焊条电弧焊时,由于受焊条长度的限制,焊缝常常是由短焊缝逐段连接起来的。先焊焊缝与后焊焊缝的衔接叫做焊道的连接。衔接部分常称之为焊缝接头。焊缝接头容易出现过高、脱节和焊缝宽度不一致等缺陷。为了避免焊缝接头出现缺陷,要求在焊接过程中焊缝接头选用恰当的连接方式,最长用的方法是尾首相连。其操作方法是在先焊焊道弧坑前约10 mm处引弧,将拉长的电弧缓慢地移到原弧坑处,当形成的熔池外缘与弧坑外缘相吻合时,压低电弧,焊条再作微微转动;当弧坑填满后,立即向前移动进行正常焊接。

五、收尾

收尾是指焊接一条焊道结束时的熄弧操作。如果收尾不当,会出现过深的弧坑,使焊道收尾处强度减弱,甚至产生弧坑裂纹。因此,收尾动作不仅是熄弧,还应填满弧坑。常用的收尾方法有以下三种:

1.划圈收尾法:当焊至终点时,利用手腕动作(臂不动)作圆圈运动,直到填满弧坑再熄弧。此法适用于厚板焊接,用于薄板则有烧穿焊件的危险。

2.反复断弧收尾法:焊至终点,焊条在弧坑处作数次熄弧的反复动作,直到填满弧坑为止。此法适用于薄板焊接,但碱性焊条不宜用此法,因为容易在弧坑处产生气孔。

3.回焊收尾法:焊条焊至焊道收尾处前5mm左右即停止,但不熄弧,转动手腕改变焊条角度,待看到铁水漫至钢板边缘2mm时,慢慢拉断电弧。碱性焊条常用此法熄弧。

电弧焊基本操作技能看似简单,但却孕育着丰富的内涵,只有熟练掌握,深刻理解,才能在较短时间快速提高操作技能,为今后学习各种焊接方法打下坚实基础。

猜你喜欢
电弧焊收尾焊条
扬州首场电弧焊实操考试在江都举行
神话里的爱情为什么总是悲剧收尾
神话里的爱情为什么总是悲剧收尾
模糊控制技术在电弧焊焊缝自动跟踪中的应用
收尾工作的大差异来自于这些小技巧
大型低温LNG储罐用ENiCrMo-6焊条的研制
焊接(2016年10期)2016-02-27 13:05:34
电弧焊熔池表征与熔透状态映射研究
焊接(2016年10期)2016-02-27 13:05:32
核级E316L焊条在高温水环境下的均匀腐蚀行为
焊接(2016年8期)2016-02-27 13:05:11
多丝电弧焊技术及其电弧稳定性和焊缝成形
焊接(2016年1期)2016-02-27 12:51:48
元素B对自蔓延焊条焊接工艺及接头显微组织影响
焊接(2015年11期)2015-07-18 11:12:46