标准件BOM管理技术

夏瑞珩

摘 要：标准件在制造业中应用广泛。当产品本身结构复杂，标准件种类多，用量大时，传统的BOM管理在标准件生产、采购计划编制和管理中存在诸多问题。本文研究专门针对标准件的BOM管理技术，可针对标准件的特点实施管理措施，有效提升标准件生产与采购计划的准确性。

0引言

在产品制造过程中，标准件来源主要有两种：一是自行制造，二是外购。标准件在产品中应用有用量较大，使用的种类多，使用方式灵活，设计更改频繁，易损耗等特点。工程物料清单（EBOM）、工艺物料清单（PBOM）等数据虽然提供了各类标准件的数量，但由于缺乏标准件来源信息和数量修正信息，难以做到准确投产和采购标准件。准确建立和维护标准件专用BOM，可有效提高制造、采购计划的准确性。标准件BOM是根据EBOM和PBOM针对标准件的特点进行再设计而来。本文将着重研究面向复杂产品的标准件BOM的构建、更改维护等管理技术。

1 标准件BOM的数据结构及构建

1.1 标准件BOM的数据结构

标准件BOM的主要功能是为工艺计划提供可靠的标准件计划信息。标准件BOM主要字段信息有：标准件编号、标准件名称、PBOM数量、调整数量、计划表数量、使用单位、制造单位、系数标记等。数量包含了三种，其含义如下：

1）PBOM数量：是标准件初始的数量。

2）调整数量：是在PBOM基础上根据使用情况调整后的数量。

3）计划表数量：是在调整数量的基础上进行数量系数修正后的数量。

计划表数量是标准件BOM最终的结果数量，是根据前面的数据计算而来。为了更改维护方便，前面两个中间数量仍然需要保留在标准件BOM中。

1.2基于PBOM的标准件BOM构建

1.2.1原始数量提取与汇总

工艺计划清单（PBOM），提供了产品的装配结构、相关数量和工艺流水。标准件信息也隐含其中。示例如表1。

不同的装配下采用同标准件的时候，车间实际使用的标准件应为其汇总数量。故构建标准件BOM，不需要装配信息。使用程序整理数据，判断当标准件号和使用单位一致时，累加其单机数量，形成标准件原始数据。其中编号不变，汇总数量即为PBOM数量，路线即为使用单位。表1中的数据根据此方法制作成的原始数据见表2。

1.2.2增加制造单位信息

標准件制造单位是标准件的来源信息。标准件可以是单位内部某车间制造，也可以是采购部门采购。标准件生产或采购计划下达，相关单位即可依据制造单位信息来识别相关制造和采购工作。由于标准件种类繁多，需要建立标准件制造单位库。在标准件BOM建立过程中，需要与制造单位库进行匹配，从而加入标准件的制造信息。

1.2.3自行装配的标准件的拆分

对于自行制造的标准件，如果是需要多个子标准件装配而成，子标准件也需要下达相应的生产或计划，故还需要将相应子件列出，并增加其制造单位。需要以此建立标准件装配关系库。在标准件BOM建立过程中，需要与装配库进行匹配，以加入拆分自检的相关信息。子件的使用单位即其父件的制造单位，数量使用递归的规则进行计算。

1.2.4数量二次汇总

由于标准件计划表中包含了装配项目产生的子件，故编号相同使用单位一致的子件需要再次合并，汇总数量

1.2.5易损件系数

实际生产过程中，如铆钉、开口销类标准件容易断裂损坏，应根据实际情况对易损件相应补充，以保障生产顺利进行。标准件数量j根据补偿前数量b和补偿系数δ使用经验公式计算：

当b≤5时，补偿系数δ=2，应按公式（1）计算

当5

当10

当55

当1000≤b时，补偿系数δ=1.05，应按公式（5）计算：

系数更改不改变标准件BOM的原始和真实数量，但是会影响最终计划数量。

综上标准件BOM各项数据建立完成。

2标准件BOM更改维护

由于产品实际生产情况复杂，实际使用的标准件无论种类还是数量均会产生较大变化，因此需要对标准件计划表进行相应的更改。

2.1产品设计更改。

当产品设计发生更改时，标准件牌号、数量等会发生相应更改。此时PBOM等相关清单将相应更改。标准件BOM的原始数据将随之发生更改，进而重新触发标准件创建流程，生成新的标准件BOM，更新相关数据。

2.2增加调整信息。对于允许在一定范围内调整长度的标准件，相应牌号标准件数量会发生增减。根据实际生产需求，新增或更改了调整目录时，PBOM数量并未更改，但是调整数量将发生更改，进而影响最终结果。

2.3制造单位和装配数据库发生更改，或标准件相关标准发生更改导致相关数据库更改。同2.3，此时不改变标准件BOM的原始和调整数量，但是会影响最终计划表数量上，标准件BOM更改方式如图2。

2.4 其他更改。标准更改将影响标准件装配关系库。采购计划和部门分工调整将影响制造单位库。标准件系数规则将影响标准件数量生成等。

3结论

综合上述论述，标准件BOM构建和维护流程如图1。

这种标准件BOM管理技术，充分考虑到航空产品实际的生产需求，通过分厂汇总的算法和相应的标准件BOM构建、更改流程，实现了更加准确的标准件制造、采购计划，有效提升了生产采购计划的准确性。

参考文献：

[1] GB961-2002，中华人民共和国国家标准[S].

[2]林巨广，施成攀.基于VB的 CATIABOM表自动生成与导出的开发研究[J]机械工程师，2010.