环保政策日益收紧，如何通过打包技术革新实现成本降低和环保达标？——KBM健华董事长兼技术总监在第四届中国回收纸行业大会发表演讲

2019年11月16日，“2019第四届中国回收纸行业大会”在重庆金陵大饭店举行。健华打包机制造（香港）有限公司董事长兼技术总监阮子健应邀出席大会并发表演讲。本次论坛以“激发新动力，赢接新常态”为主题，由中国再生资源回收协会主办，中国再生资源回收协会协会废纸分会承办。中国再生资源回收利用协会会长管爱国，副会长兼秘书长潘永刚等相继发表致辞。

国家环保政策日益收紧、进口废纸政策最终执行期逼近，渠道为王的时代即将到来，如何提高废纸原料的掌控能力，已经成为纸厂布局谋篇的重要前提；

面对经济发展新常态下造纸企业采购策略的剧变，尚处于成长期的中国回收纸行业该如何降低成本和环保达标，来迎接良好的市场机遇已成为全行业需要共同面对的课题。

在此背景下，董事长阮子健以“如何通过打包技术革新实现成本降低和环保达标”为主题发表演讲，从宏观角度解读当前国家环保政策，他指出：根据最新外废进口数据显示，预测表明2020年废纸缺口接近2000万吨，考虑四大上市纸企明年可能投放进口250万吨海外废纸浆产能，那么，2020年废纸纤维供应也将出现1750万吨左右的缺口。同时，随着政府推行的环保政策要求日益严格，很多废料已经不能再填埋，最终只能用于焚烧发电，而焚烧之前则需要去掉捆包的铁线，增加了繁琐的工序。无论是废纸纤维的短缺抑或是焚烧发电时的繁琐工序，这些都会直接影响造纸企业和回收企业的运营成本和国家对企业的环保考核。

阮子健表示，站在专业从事打包机制造商的角度，如何在打包环节帮助造纸企业和回收企业降低运营成本和环保达标是我们长期以来的研究课题。KBM健华打包机主要通过高效、节能、低故障和更环保四个方面来实现这一目标。

首先，全新打包机技术让客户生产变得更加智能和高效。KBM健华不断对打包新技术进行探索，如今，通过更强劲的伺服油压系统和独家研发的动力黑科技技术，帮助客户打包效率提升35%。

其次，伺服油压系统控制更为精准、快速，能自动感应膛内装满再启动更省电；多通道高效节能油路将压缩时间缩短50%，达到综合最高节能45%。

另外，独家研发并获得国家专利的顶纸机构，当主推物料叠结时，不必停机处理，顶纸机构可以自动识别感应并迅速切断。这一创新技术的投放使用，能有效防止叠结投料的卡死现象，帮助客户降低故障，提升效率。

最后，KBM健华一直以来都在积极搭建全面化打包解决方案。帮助客户从分拣、碎料、打包、除尘等环节提供全面的系统打包设备，其中除尘环节在当前环保要求苛刻的今天正被越来越多客户所重视。KBM健华除尘装备可保证现场粉尘除去率达到98.5%以上，清灰能力强、除尘效率高、排放浓度低、漏网率小等特点。有效促进客户环保验收达标。

阮子健在演讲中强调，对企业来说，没有淘汰的企业，只有落后的产品、技术。随着国家对于不能再填埋的废料只能用于焚烧发电和限制废纸进口的政策要求，对于回收企业来说，传统的铁丝捆绑废料方式在焚烧时需要进行拆包、分拣、最后铁丝回收的动作环节，这无疑直接增加了运营成本。那么，有没有更好的解决方案来帮助回收企业省去这些运营成本？

创业15年以来，KBM健华始终保持对技术创新的追求，经过近10年的探索与创新，我们终于成功研发一款不用铁丝打包的自动压缩捆膜设备。它可以安装在打包机的出包口，通过6面全方位打包的方式将废料用白色膜紧紧捆住，打包快速美观，还可以贴上废料的各种信息以便识别。相较于传统铁线捆绑方式焚烧的流程，这种捆膜设备直接省去了拆包、分拣和铁丝回收的环节，减少人员配置、改良打包工艺、减少作业流程，帮助客户实现综合运营成本最高降低40%；

除此之外，由于打包的全面包裹特点，这款捆膜设备完美适用于造纸企业的废纸桨打包方案。而且它的成本远远低于当前太空袋包装的成本。

作为国内领先的打包设备提供商，KBM健华一直致力于打包技术的智能化、数字化等方面的探索与研究。成功服务500多家客户，累计卖出2000多台打包设备。未来，KBM健华将探索更完美的打包解决方案，并深化应用打包技术，转向设备全面智能化，帮助客户实现全程智能打包，在推动行业向前发展中发挥积极作用。