本刊记者 袁春妹 通讯员 李春光
践行智造 系列报道(三)
专栏支持:中国智能制造系统解决方案供应商联盟纺织行业分盟
案例企业:华纺股份有限公司
杭州开源电脑技术有限公司
作为中国印染行业的领军企业之一,华纺股份有限公司数十年来一直在稳步发展,并用越来越优秀的表现为业界树立了标杆。2018年,华纺股份营业收入达到32.64亿元,较上年同期增长了14.5%,净利润同比增长206%。同为业界企业,同样奋斗在产业转型升级的背景下,华纺缘何能够取得这样的好成绩?围绕当前的“智造”热点,华纺又做了哪些事情?
作为一家上市企业,若没有强大的内生动力是很难赢得市场青睐的,华纺股份自2001年在上交所挂牌上市以来,依托企业深厚的行业积淀,前瞻性的战略布局,让企业释放出了强大的活力。
据介绍,华纺股份将“一体两翼”作为企业的战略布局,“一体”指纺织产业链板块,“两翼”则分别代表了金融板块和互联网板块。目前,该公司的产业领域涉及了纺织、印染、家纺成品、服装、热电、房地产及金融和信息服务等。企业主导产业——印染布年产能3.5亿米,家纺成品年产能达800万件(套),服装产能为350万件。现在,华纺股份资产总额已达36.4亿元,产品销往美国、欧洲、非洲、日本、东南亚等国家和地区,出口比重高达80%。
“华纺的良好发展态势得益于企业在技术创新、精益生产以及市场开拓三个方面所做的努力。” 华纺股份副总经理盛守祥说。据了解,仅2018年,华纺就完成了847个面料设计,748个花型设计,款式工艺设计1054个,新产品开发1842块……作为企业的产业重心,华纺在技术创新上的投入始终扎扎实实。
此外,2018年华纺还持续推动了企业的精益生产,实现了各个生产环节的高效衔接,市场反应速度更快。据悉,该公司2018年开展了37个CQI项目,仅品质管理一项,企业全年就实现收益970.7万元。
在市场开拓方面,华纺立足滨州总部,在国内设立了三个生产集中地,目前,绍兴生产基地已正常运营,长兴基地在2019年内建成使用,未来还计划在福建建设第三个基地。与此同时,还在东南亚、非洲等地区设立生产基地,在孟加拉、越南、美国、法国等地设建立海外创意中心和商务信息中心。
华纺通过在科技、生产、市场三方的发力,已逐步形成了自己的全球战略布局,企业竞争力也再次大幅提升。
华纺股份有限公司副总经理 盛守祥:
智能制造是一门综合学科,是制造业升级的必由之路,是制造业未来参与国际市场竞争的重要条件之一。智能制造实施过程决非易事,企业一定要着眼未来、不忘初心才能稳健地走好每一步。坚持安全性、先进性、适度性、适应性并持续创新、成熟一个、落实一个才能达到预期目的。
盛守祥
华纺车间数据统计。
如何实现“弯道超车”是很多企业期待的状态,时势造英雄,优秀的企业也自然能够在当下转型升级的大浪潮中脱颖而出。其中,最大的筹码就是企业能够兼顾高品质、低成本和高效率,能够对市场需求做出最快速、最有效的反应。这也是华纺从2008年便开始推动的精益生产的初衷,近年来广受关注的“智造”便成为了华纺强大自身的重要路经。
“多年来,华纺一直非常关注智造技术发展,并在2016年启动了华纺的‘HFCPS中心’项目,该项目融入了智能化的装备、生产、管理和产品等,旨在打造一个‘智慧华纺’。在过去三年中,华纺在前期的信息化、数字化基础上,初步实现了全流程数字化智能制造。HFCPS系统以客户需求驱动、计划管理为主线、逐单核算贯穿的覆盖全部业务及制造过程的华纺中央集成管理控制系统。”盛守祥介绍到,“围绕智能制造,华纺结合公司发展战略制定智能制造战略规划;成立了相应的研发机构进行技术攻关,其中包括博士后工作站、研究院和院士工作站等,由此实现了制造过程技术及标准的研发。”
谈及智造项目,盛守祥表示,华纺智能制造项目的立项坚持紧紧围绕企业战略和业务发展需要,坚持安全性、先进性、适度性和创新性的结合,注重其中的自主创新。“华纺每三年会进行一次战略规划,将智造新理念融入华纺的具体发展需求,每年围绕企业战略会进一步制定年度规划并分步实施,后续再根据实施结果进行优化和调整。”盛守祥说。
据悉,借助这样的布局,华纺收效非常明显,生产中的故障诊断正确率和产品一次准确率得到了大幅度提升,单位产品的平均能耗(折合标煤)降低了20%、水耗降低了30%,节约用工20%以上,效益已达同等规模传统制造车间的2倍以上。
当人们将“智造”视为企业的必修课,华纺虽是积极的践行者,但也保持着自己一贯冷静、从容的态度。“在推动智造项目的建设中,华纺在合作者的选择上会重点考虑其技术实践创新能力和发展的可持续性。主张通过高效率的产学研用结合,推进技术快速研发与实用。”盛守祥说。
他还建议业界企业在推进“智造”的过程中,一方面要充分客观认识智能制造的本质,是制造业必要的转型升级通道,要坚持适度原则,不忘初心;第二,推进“智造”不仅需要有坚定的决心,还要有足够的财力作为支撑;第三,智能化是一个长期的综合性创新过程,要持续改进。
“华纺在推动智造项目建设的过程中,也曾面对过诸如设备互联涉及设备厂家较多,没有互联互通的标准问题,以及专业技术人才和复合性人才不足等方面的问题,但企业通过协作最终解决了这些问题。”盛守祥说。
2018年,华纺围绕“新旧动能转换”提出了智慧华纺HFCPS项目的再升级。展望企业“智造”未来,盛守祥表示,2019年是华纺第二个“三年战略规划”的最后一年,企业将通过更加务实的行动来推动企业的发展。华纺将在充分研究经济形势的前提下,继续优化纺织印染行业的产学研用合作研发体系,按计划逐步实施HFCPS系统,实现全生命周期流程进行智能化的协调管理的产业链智能协作平台。最终,通过卓越绩效管理思想和互联网技术结合,建立全产业链的工业互联网云平台。“借助这个平台,华纺将同步提升生产效率,产品质量乃至企业的综合实力,更为重要的是,作为中国纺织业界一员,华纺将努力打造行业的智造示范,为中国纺织业发展贡献华纺的力量。”盛守祥说。