胡正杰,赵福伟
(云南建投安装股份有限公司)
线管敷设不规范是智能建筑工程施工过程中最为常见的问题。弱电设备对信号的传输介质、电磁干扰要求较高,而大部分工程中存在由于设计或施工缺陷导致的强弱电共井、共沟、共槽现象,强弱电线缆未按规范要求分开敷设,强电电缆与通信电缆无措施混放,电缆施放交叉无序等。在管路敷设,特别是线管明配时,由于施工人员缺乏责任心、操作技能差、或施工管理不到位等诸多原因,会造成配管质量差,管道交叉,影响观感质量,也不利于后期的施工维护。
智能建筑系统由于其系统的复杂性与集成性,在同一栋建筑物内,其往往包括了诸多子系统,如楼宇对讲系统、门禁系统、视频监控系统、综合布线系统、火灾报警及消防联动系统等,在同一层同一个弱电井内,往往需要安装多个系统的不同中间箱体设备,这就需要对各系统所需的箱体设备尺寸及布局进行统一的规划和管理,由于此工作涉及到的交叉专业较多,实际实施过程中往往是把此工作交给各家专业施工单位进行二次深化设计独自完成,导致各系统间缺乏统一的优化与调整,各专业施工单位根据各自深化后的图纸独自施工,不考虑整体效果是否合理,甚至会出现各专业间箱体设备冲突的情况。在调整各系统间箱体位置时,由于弱电线缆中间不得有接头,受制于线缆长度的限制,而又必须保证系统的使用需求,极容易导致调整后的箱体位置更加不合理。
由于弱电设备间的信息传输通常是由中心机房一端,利用中间设备通过控制电缆对前端设备进行点对点的传输,尽管该模式减轻了中心机房的负担,最终汇聚到中心机房的线缆可以相对减少,但在弱电井内中间设备汇聚的线缆仍是较多,加上各中间设备的供电线缆及电源适配器,以及设备后期维护不合理,极容易导致在控制柜、终端箱内接线混乱,线缆标识不清等情况。
由于弱电系统点对点的传输方式,导致系统间的传输线缆较多,为了便于下一道工序的有序开展和后期设备的运行维护,一个清晰、准确、规范的标识显得尤为重要,遗憾的是标识一直是智能建筑施工过程中常被忽视的环节,往往只有在系统出现故障查找原因,面对一堆一团混乱没有标识无从下手的线缆时,才会体会到标识的重要。
随着信息化、数字化、网络化技术在智能建筑中的不断运用,现今市场上大部分的智能设备通信线缆都使用网线传输,水晶头、网络模块在智能建筑施工中应用得也越发普遍,由于量大,在后期系统使用过程中出现故障的概率也是相对较高。施工中常见的问题是在制作水晶头时,没有压到线皮,细线外漏,水晶头在拔插过程是极容易使线头脱落,造成信号传输中断。
随着智能建筑系统的高速发展,网络机房在各行各业日渐普及,网络机房的用电安全也越显突出。现今机房内常见的设备、机柜、控制柜大多为金属外壳,而设备外壳接地也是施工中极容易被忽视的环节。如若机房的接地系统没做好,在雷雨天、或是电压不稳以及突然断电的情况下,极有可能发生漏电事故,轻则烧毁设备,造成不必要的财产损失,重则对机房内值班人员造成人身伤害,引发安全事故。所以务必把机房的防雷接地系统当成重点管控对象,严防质量通病,把好质量关。
智能建筑常见施工质量通病见图1。
施工前做好质量策划工作,明确质量目标,分解质量目标到个人,明确质量组织机构内项目部各人员的质量职责,并制定有效的质量保证措施。
分级对各专业负责人、施工员、质量员、技术员、作业人员进行安全技术交底及工序交底,交底经双方认可,形成书面记录。并在每道工序开始前,制作出实体质量满足工程质量要求并验收合格的试件作为工序样板(见图2),形成书面文件,以作为班组作业人员工序交底的依据,以此来判定现场施工质量是否达到要求。
严格执行三检制制度,加强施工过程质量管控,上一道工序验收合格后,才可以进行下一道工序。发现质量问题时及时整改,并对问题发生的原因进行分析,必要时进行多次交底及加强培训力度,确保施工作业人员施工技能达到要求。
图1 质量通病图
图2 工序样板图
若在下一道工序开始一段时间后,才发现上一道工序质量达不到相关要求,应立即采取有效的解决措施,并分析造成此问题的原因,避免再让此类质量问题发生,严守质量底线不动摇。
综上所述,在智能建筑飞速发展的大潮下,智能建筑早已和人们的日常生活密不可分,如何解决好施工过程中一系列的质量通病,提高智能建筑工程的实体质量,让人们对智能建筑有更好的使用体验,是我们每一个弱电施工人员不懈努力奋斗的目标。