徐超
海洋石油工程(青岛)有限公司 山东青岛 26 6 520
近年来,我国海洋石油生产行业发展迅速,大量的海洋石油平台、液化天然气工厂及接收站、各类化工厂建设投产,然而在这些大型石化及能源设备设施的建造和运行过程中,经常会发生由于管理不善、误操作、工作人员安全意识薄弱而引发的各类管线泄漏事故。由于这些设备设施管线内输送的多为有毒有害的化学介质,在日常的建造及维护保养过程中,能够清晰、快捷的辨识出管线系统号、管内介质、流向等信息,可提高对管线的可视化,预知管线危险性,识别管线介质,避免设备检修上发生误判的事件防止误碰设备,预防事故的发生,提高管线操作、维护的效率[1]。
通常15毫米(1/2英寸)或更大外径的管线系统应标记带有彩色代码的标识
对管线标识的类型,需根据管线的涂装及保温形式确定,主要类型如下:
对于保温外护为橡胶或不锈钢的管线,管线标识可以采用以下方法:
缠绕式管线标识:
缠绕式管线标识应适用于外径(包含保温)不大于200mm(8英寸)的管线,示例如下左图1:
图1
绑扎式管线标识:
绑扎管线标识应适用于外径(包含保温)大于200mm(8英寸)的管线;绑扎管线标识也应适用于如下位置:任何在缠绕式管线标识应用后可能有潮湿隐患的位置。绑扎管线标识应采用不锈钢肩带固定在管子上,示例如上右图:
对于保温外护为金属网的管线,管线标识可以采用绑扎式管线标识。
对于非保温管线,如果管线材质是玻璃钢,铜镍,625镍合金或钛合金管线标识可以采用以下方法:
缠绕式管线标识 缠绕式管线标识应适用于外径(包含保温)不大于200mm(8英寸)的管线。
绑扎式管线标识 绑扎管线标识应适用于外径(包含保温)大于200mm(8英寸)的管线。
对于非保温管线,如果管线材质是CS,LTCS,SS,DSS 或者 SDSS,管线标识可以采用直接喷漆的方式,油漆材料应和管线面漆系统相符。
管线标识应包含管线介质(服务标识),管线内介质流向(箭头)及管线号,说明管线来接自与哪条管线,通往哪条管线等信息[2]。
管线标识应包括管线号,介质,流向箭头等。其中字母应该简洁、明确、简单,管线标识标签设计应综合考虑以下因素后决定:文字内容的总数量及文字距离要求;箭头应用于指示流动方向;标识颜色应根据管线介质进行识别区分,选择的各类标识颜色应当色差大,颜色亮度高,辨识效果明显,因此背景颜色和字体之间应提供足够的对比度,以确保在照明条件下可读性[3]。
管线标识的大小根据管径的大小而定,通常情况下,对于缠绕式的要确保能缠绕管线外壁(含保温)一周,对于轴向使用的,色带长度为250mm-820mm、宽度为20-90mm,箭头大小为60-150mm长,80-50mm宽,视具体管径而定。
当管线位于头上时,应将字体布置在3点或9点位置。
管线标识一般应位于直接可见的位置,并可由人员从可接近的位置读取,而不使操作员暴露于受伤或危险之下。标记的布置要考虑设备运行时的状况,在地板、平台和一般过道上应该很容易看到此标记,不应被结构和通风等遮挡。管线标识应标记在以下位置:①与设备相连管线:主要设备进出口管线,如反应器,泵,交换器,罐;小滤器连接的管线不需要标识,除非另有管线穿过滤器;进入立罐的管线顶部,立罐中部管线或接近变级处。泵的吸入口和泄放口处管线(泵组应标记在相似位置)。②管汇:每个阀门附近及每个隔离阀或主要设备附近,以便于站在操作位置能够清晰地看到标识。③公用站:在公用站上所有管线在快速街头附近应标记。④控制阀:控制阀下游、立管上控制阀的进出管线上应做标记。⑤穿墙处:除非能够用一处标识就可以清楚地标记穿甲板管线的情况以外,在穿墙、舱壁、甲板、天花板两侧各1.5米范围内应标记。⑥立管:每穿越一个结构层都需要做管线标识,并应布置在接近于离工作面层1.8米位置处。⑦水平管线:每隔15米做一个管线标识。⑧管廊:管廊的管线标识跨距应为15-30米,与主管交叉时控制在6米以内。当管线成组平行布置时,应将标识标记在同一位置,以便于能够一次能够看到所有管线信息。⑨管廊分出的支管:支管与主管连接处附近,支管每隔10米作一个管线标识,直至连接到设备处。
总之,管线标识的正确应用,将能够增强作业人员辨识管线系统、管内介质及流向的能力,提供运行维护保养的及时性,准确性及安全性,如果系统出现故障,循着管线标识可快速准确查找并排除故障,大大降低海洋平台日常运行中管线以及阀门维修保养的成本,从而延长海上石油平台、各类化工厂管线的使用寿命,提高生产效益,确保海洋石油平台安全生产,有效防止环境污染,践行绿色发展理念,更好地促进我国海洋石油开采的持续健康发展。