打—造民营钢企优秀品牌 助力经济绿色发展广西盛隆冶金有限公司环保工作纪实

海在城中，城在海中，美不胜收。广西最大的民营企业—广西盛隆冶金有限公司（以下简称“盛隆冶金”）就坐落在防城港这座美丽的西南边城。

盛隆冶金始建于2003年，是由福建吴钢集团联合闽籍民营企业家在防城港市投资创办的股份制民营钢铁企业，是在西部大开发浪潮中由广西自治区招商局引进的“百企入桂”重点项目。公司集生产、加工、配送、贸易为一体，拥有钢产能700万吨，工艺技术装备先进、品种规格齐全，在广西钢铁冶金行业中名列前茅。“桂万钢”作为公司发展的第一品牌，以质量赢得了市场知名度，是宝钢湛江钢铁基地、防城港核电、中铁等多个国控重点项目指定产品供应单位。目前产品市场已覆盖广西并辐射广东、海南、贵州、云南、福建及东南亚周边国家。

自2016年起,公司连续三年入围中国企业500强，位列广西民营企业100强第1名，累计纳税超33亿元。先后荣获“国家火炬计划重点高新技术企业”“高新技术企业”“广西名牌产品”“广西著名商标”“广西十佳企业”“广西强优工业企业”“广西优秀企业”“先进企业”“防城港市强优工业企业”“防城港市财税贡献大户”“2016年中国环境社会责任企业”“绿色发展联盟联合发起单位”“防城港市五美企业”“防城港市园林式单位”“广西节能减排先进单位”等荣誉称号。

党的十八大以来，盛隆冶金以深入贯彻实施习近平绿色发展理念，坚持提高站位，致力于打造民营钢企优秀品牌，以大爱胸怀，自觉履行社会责任，走出了一条“产城融合”、绿色发展的健康之路，成为西南地区冶金行业的优秀领军企业。

高炉喷煤车间

秉承匠心，做优质钢铁产品供应商

以匠心铸品质，以品质树品牌，是盛隆冶金始终坚守的信条。工匠精神保证了每一道工序、生产的每一样产品精益求精、精雕细琢，将产品的品质做到极致，使盛隆冶金成为冶金行业优质产品供应商。

加强质量管理，优化工艺技术。盛隆冶金设立了专门负责产品质量管理的品管部，对产品生产的全过程、进厂原燃料、半成品和出厂产品，进行严格监控、检验和把关。公司拥有X荧光光谱仪、直读光谱仪、金相显微镜、风动送样等先进的实验仪器设备，满足了进厂原材料和产品质量的检测要求。公司还不断优化生产工艺，提高产品品质。2017年与东北大学合作，开展了“棒线材直接轧制智能化负能制造关键技术及应用示范”国家课题研究。

科技创新，以市场为导向调整品种结构。除了常规的HRB400、HRB400E、HRB500热轧带肋钢筋、HPB300热轧光圆钢筋以外，公司积极发挥自主创新作用，优化产品结构、提升产品性能、增加产品品种。2011年起，与钢铁研究总院、北京科技大学建立产学研合作，利用现有装备冶炼低品质红土镍矿生产高强抗震耐腐蚀钢筋。目前公司已经从节约合金、耐腐蚀、抗震等多种角度，完成含镍铬高强抗震钢筋的开发，产品在满足高强、抗震的同时，经过酸雾、加热、加速试验，耐腐蚀性能优于普碳钢。2019年产业升级技改项目完成后，新增一条1780mm热轧带钢生产线，品种包括碳素结构钢、优质碳素结构钢、低合金钢、冷轧基板；随着生产技术的进步将逐步开发耐候钢、管线钢、汽车用钢、双相钢、高端汽车板等高附加值产品。

石墨烯基海洋工程建筑用钢生产线

参与标准制订，引领行业发展。盛隆冶金牵头起草的《钢筋混凝土用含镍铬带肋钢筋技术规程》（DB45/T890-2013）于2013年1月31日起开始实施，该标准为国内首个镍铬型耐腐蚀钢筋地方标准。参与起草的行业标准《钢筋混凝土耐蚀钢筋》（YB/T4361-2014）于2014年10月1日正式实施。牵头起草的国家标准《模拟海洋环境钢筋耐蚀试验方法》（GB/T31933-2015）于2016年6月1日起开始实施。参与起草的国家标准《改善耐蚀性能热扎型钢》（GB/T32977-2016）于2017年7月1日起开始实施。公司还参与了国家标准《钢筋混凝土用钢第一部分：热轧光圆钢筋》（GB/T1499.2-2018）的修订。

坚守恒心，打造绿色循环经济新模式

盛隆冶金选择落户防城港，不仅看中这个城市沿边沿海的地理优势和交通便利的发展条件，更看中她碧海蓝天、山清水秀的自然风光。所以公司始终以“创新、协调、绿色、开放、共享”为发展目标，积极打造绿色工厂，实现绿色循环发展。

积极开展能源综合利用。通过拓宽产业链，建成了废水循环利用、废渣综合利用、煤气发电、余压余热发电、蒸汽发电、干熄焦发电等循环经济开发。通过能源回收利用，节能增效，公司自发电量率达到同行业领先水平。公司成立能源管理中心，作为系统化节能减排的核心，提升能源系统的能源介质供给、使用、平衡的优化能力，促进能源的集中高效监控，提高能源设备的精准操作水平，优化能源管理的层次和结构，推动能源管理的深入，支撑企业上层信息化的运行。

采用先进工艺技术，节能减排。采用成熟可靠的节能环保工艺技术和装备，对现有各废气污染源、废水污染源、固废、噪声均采取了相应的治理措施。力推“美丽广西·生态乡村”行动。近三年新增投资20多亿元用于环保设施的改进和完善。建成封闭式环保原料场，实施球团烟气脱硫、烧结烟气脱硫、烧结烟尘循环、烧结系统高效除尘、高炉余压回收、高炉干法除尘、出铁场无组织烟气综合治理、转炉煤气OG除尘、二次除尘、干熄焦发电、高温超高压煤气发电、烟气余热回收与利用等工程。采用能源优化调控、中水再生回用，含铁含锌尘泥综合利用、钢渣高效处理及深度综合利用、综合污水再生回用等先进技术。积极引进和推行先进的活性焦脱硫脱硝工艺技术，以极大的魄力和远见，在西南省份率先投资建设年产4万吨活性焦生产线。该项目预计于2019年12月建成。

不忘初心，助力绿色经济发展

盛隆冶金的初心就是在发展的同时，积极承担更多的社会责任，以大爱回馈社会，以自己微薄的力量，为社会创造更多价值。

助力脱贫攻坚，以行动回馈社会。盛隆冶金坚决贯彻落实国家有关脱贫工作精神和要求，以产业扶贫为主，大力开展就业扶贫、教育扶贫、慈善捐赠扶贫等。发挥自身优势，以就业扶贫为主要手段。目前在职员工8000多人，解决广西当地就业近7000人，其中来自贫困县市（上思、白色、河池等地区）的员工约5000人。每年还向社会提供3500个左右的普工岗位。通过捐资办学、捐资助学，助建社会基础设施，改善贫困地区贫困户生产生活条件等多方式、多渠道地开展精准扶贫，截至2018年底，盛隆冶金累计公益捐资达3000万元。

厂区环境（焦化一区）

厂区环境

推行6S管理，打造绿色钢铁企业

多元化发展，打造美丽钢铁小镇。盛隆冶金认为，工业企业要实现转型升级，必须走低碳环保的绿色工业化道路，工业企业所在的城镇发展也必须致力于人居环境的改善。 “不忘初心、砥砺奋进、绿色智造、美丽盛隆”是公司的发展愿景，盛隆冶金始终坚持以科学发展为主题，以管理为主线，以创新为动力，依托先进技术，致力技术革新，全面推进经济结构调整及产业结构优化，坚持走循环经济及可持续发展的新型工业化道路。盛隆冶金规划发挥钢铁特色的工业优势和风光秀美的自然资源优势，以全域规划推动城镇化进程，形成绿色健康发展的产业集群，打造宜居的钢铁小镇。

助力“一带一路”建设，以开拓谋发展。2014年，盛隆冶金和北部湾港务集团成立“联合钢铁（大马）集团有限公司”，合作在马来西亚关丹产业园总投资14亿美元，建设年产350万吨的钢铁项目，成为由中马两国政府合作共建的马中关丹产业园区的重点项目，也是首个入园项目。项目采用国际最先进钢铁冶炼工艺流程、国际领先的环保技术，成为马来西亚最大钢铁厂、东南亚最具竞争力的精品棒线生产基地。该项目是盛隆冶金推进国家“一带一路”建设、对技术和人才输出、实现对外合作共赢的重要举措，将有力推动中马双边经济贸易发展。

满怀信心,创新驱动栽好钢铁树

对于公司未来的发展规划，盛隆冶金将以《中国制造2025》《国家创新驱动发展战略纲要》《绿色制造标准体系建设指南》等纲领性文件精神为指导，紧扣自治区党委、政府号召的工业高质量发展战略部署大力推进建设“资源节约型、环境友好型”企业，创新驱动主动作为，发展全流程钢铁工业树，培育装备智能化、生产绿色化产业林，逐步实现从普通建筑用钢升级转变为中、高端工业材综合服务商，不断提高企业核心竞争力，通过异地购买合规产能的方式，2020年达到1000万吨钢的规模。

为“种好钢铁树”，盛隆冶金将逐步完善建设专用码头、智能化原料场、冶炼、热轧、冷轧及剪切配送中心等单体工厂，形成板材为主、建筑材为辅的产品新格局，完成从建筑材生产商到中高端工业材服务商的转型升级。

为“培植产业林”，盛隆冶金将建设煤焦油深加工、城市废弃物和工业固废综合处理、冶金渣资源综合利用、钢材仓储和交易中心、钢结构和混凝土装配式建筑生产基地、钢铁旅游小镇等各个周边产业，贯彻 “资源节约型、环境友好型”核心思想，培植好西南地区第一个“钢铁产业林”。

不忘初心，砥砺奋进。盛隆冶金正在绿色发展的道路上继续稳步前行。