机械设计制造及其自动化的设计原则与意义

石秀玲

摘要：机械设计制造是机械设备生产过程中的重要环节，也是自动化生产的重要应用方向。在机械设计制造中引入自动化技术可以在很大程度上推动生产过程效率的提高。这种效率的提高具有重大意义，一方面，提高机械设备生产效率及质量，可以直接推动社会生产力的发展;另一方面，机械设计制造自动化可以极大解放劳动力，解决社会日益呈现老龄化用工荒的问题，同时从长远来看，这有利于将人力从重复性的工作中解放出来，提高整个人力资源质量的水平层次。总之，机械设计制造自动化的发展具有重要的理论意义和现实意义，应当成为机械制造行业发展的主要方向和核心。

关键词：机械设计制造;自动化;设计原则;意义;发展方向

1导言

目前，我国机械设计制造自动化技术已经逐步实现了对生产过程的系统化控制，但与日益发展的工业智能化之间还存在着很大的提升空间，其发展还需进一步完善，只有不断在实践中研究、融合、创新，才能更好的发挥出其特点和优势，实现产业升级，更好地服务人们，满足人们需求。

2机械设计制造及其自动化的设计原则及意义

2.1设计原则

2.1.1借助于先进科技，改革创新

对于机械设备制造及自动化来说，原材料和先进技术是产品被市场认可、接受的决定因素，要利用先进的原材料和科学技术，使科学技术与机械设备制造相结合，提高产品质量，改善机械设备制造及自动化的功能，适应市场要求，寻求进步和发展。

2.1.2应机器功能要求进行开发

绝大多数产品都是以小规模生产为基础，机械设备制造过程中，设计者首先要以满足客户需求为基本原则和目标，监督和完善机械设计制造过程，即采用创新技术，以设备本身为基础，完善内部构造，引进多种不同功能，利用先进科学技术和创新意识来完善机械设备。

2.2意义

2.2.1机械设计制造的自动化可以极大地提高生产效率

机械设备在工业生产中起到的作用毋庸置疑，自动化的机械设计制造更是将机械设备的作用推向了新的层次。自动化下的机械设计制造无论是在生产时间、生产稳定性、生产质量方面都比人工操作更具有优越性。当企业实现部分生产环节自动化后，可以腾出更多的人力、物力从事其他生产活动，所以自动化的应用可以促进企业整体生产效率的提高。

2.2.2确保稳定性，增强可靠性

传统设备出现故障的时候，只能依靠维修人员的经验进行检修，设备自身无法提供对应的信息，这直接导致了维修时间过长，人员工作量过大，影响公司生产效率，也不利于设备的稳定运行，存在安全隐患。而通过发挥机械设计制造的自动化技术，在设备出现故障的时候能够实时监测，及时检测，快速处理，使设备维护更加便捷。通过内部设置的程序，自动体检，定期扫描，在问题的萌芽状态就能自行修复，提高可靠性和稳定性。另外，通过设备自我的检测和修复问题，可以有效减少机械设计制造设备构件的非必要磨损，延长设备的使用寿命。

2.2.3生产安全性大幅度提升

运用机械设备进行生产时，必须在安全方面给予重视，而安全性集中体现在产品质量的安全与人员自身安全两个方面。一直以来，生产安全事件屡见不鲜，究其原因，是我国没有充足的先进机械生产工具以及未能采取足够有效的防范措施。采用智能自动化的机械生产制造体系，能做到对运行状态进行实时监控，采取科学合理的方式，降低意外事故发生的机率，避免出现工作失误问题，进而确保生产安全性。

2.2.4操作简便，应用广泛

机械设计制造的自动化技术可以实现在生产过程中的信息自动处理，功能自动控制，简化操作流程，通过设置的相应程序，一个按钮就可以操作控制设备全自动运行。同时，运用自动化技术的产品具有一定的复合性，不仅适用于传统的批量化生产，而且能够采用多种功能或功能组合，根据用户的不同需求进行个体化设计，实现不改变设备物理特性，仅需调整自动化程序的设置即可适应不同产品的要求，实现产品在不同工况下的应用，克服了传统机械设计制造功能单一的缺点，体现出应用范围广泛的优势。

3机械设计制造及其自动化设计发展方向分析

3.1机电一体化

机电一体化就是将各类机械技术与信息技术融合起来形成的一种复合技术。机电一体化在产品设计以及认证的同步方面，都有极其准确的验证，可以将混杂的生产制造环境情况展现得清清楚楚，并且在提升生产率方面起到了很大推进作用。所以，我国企业中，尤其是大型企业，机电一体化的应用比较常见，因为它能适当减少人力资源的开支，在公司内部管理方面，监管和运营两个部分的检验也都比较精确。所以，运用机电一体化是社会与时代发展的要求。我国机械自动化的发展走向也将以机电一体化为目标，不断开发与拓展，这对生产力水平的提高方面有着重要的引导及领航作用。

3.2智能化

科技创新与发展的终极目标是为了提高发展生产力，并解放劳动力，而机械设计制造及其自动化恰好契合了这一目标，其运行原理如同人的大脑，能够结合实际情况进行合理操作。通过这种智能化设计，能够为人类的生产实践活动提供便利条件。智能化机械设计是科技水平不断提高的重要体现，同时也是我国机械设备研究领域中的关键性内容。

3.3网络化

计算机技术的不断发展，为网络技术的广泛应用创造了十分广阔的空间，同时也成为了行业间交流的重要工具，促进了机械设计制造及其自动化技术的快速发展。在网络化技术的支持下，可通过监视技术和远程技术，实现对机械制造行业的全方位、立体化定位，改变了人们的生活和生产方式，将人们从繁重的体力和脑力劳动中解脱出来，对生产过程进行全面监控，减少机械设备生产过程中的人力和物力投入。

3.4全面应用数字化技术

数字化技术是指将生产制造过程所需要的图片、声音、影像等信息转换成数字信息。系统在识别并分析这些信息之后，对产品进行模拟实验，从而制造出多样的产品。数字化技术的应用，能够将信息转换为加工时所需要的信息，提高产品设计的精确性，简化生产环节，切实提高生产效率与生产质量。

3.5绿色化

可持续发展、绿色发展是我国近年来经济发展的主流趋向。传统设计制造行业对环境保护欠缺考量，由此也造成了大量的环境污染，为了相应国家号召，保护生态环境，机械设计制造行业应当在生产的过程中兼顾环境保护，选用环境友好型材料、革新生产技术、探索可持续发展模式，尽可能减少因生产而造成的污染。

3.6微型化

超大型的机械设备，对于后续的运输工作人员而言就是一种压力和负担，因此，现代人们更喜欢便于携带、体积轻便的机械设备。因此，大型机械设备不管是在人力方面，还是在空间占据方面都十分不利。此外，目前很多行业在发展过程中，对于设备的体积也具有较高要求，具体如信息行业、军事行业、医疗行业等，因此，微型化也是机械设计制造未来发展的重要方向。

4结束语

综上所述，机械设计制造行业对社会经济的发展具有强劲的推动作用，尽管机械设计制造行业的整体发展水平比较高，但这并不意味着没有发展需要。智能、数字、绿色等重要发展趋势无不昭示着机械设计及其自动化的广阔发展空间。因此，相关行业及从业者应当立足现实需要，积极进行各方面的探索，寻求适合自身的发展之道。

参考文献

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