铜加工企业运营分析及建议

吴巧玲　张巧丽　刘世平　何军强　刘俊

摘 要 随着国内加工企业产能的不断扩张，下游消费市场供大于求，市场竞争激烈，加工费持续下跌，铜加工企业经营困难重重。本文从分析铜加工企业生产经营过程中存在的问题出发，提出企业生存发展的应对措施，以期能夠改善当前困境。

关键词 铜加工 产能 加工费 成本 措施

一、前言

铜加工行业是电铜的主要下游行业之一，其产品定价是在阴极铜价格的基础上+加工费空间。在公开市场竞争的环境下，铜加工产品的竞争实质表现为不同生产企业间的实际加工费的竞争。在实际运营过程中，实际加工费除受单位变动成本影响外，还受固定成本和期间费用影响。

当铜加工生产企业加工费空间能够覆盖实际加工费时，表现为盈亏平，如仍有剩余空间则表现为盈利；当铜加工生产企业加工费空间不能够覆盖实际加工费时，表现为亏损。当前市场条件下，大部门铜加工企业加工费空间不能弥补其实际完全成本，导致其表现为增亏。

二、铜加工企业运营过程中存在的主要问题

（一）国内消费市场饱和，产能难以完全发挥

铜加工行业产能快速扩张，产品销售加工费快速下滑。如目前国内铜杆产能已达到1400万吨，而实际市场需求为550万吨，产能的利用率不到40%，产能已严重过剩，但各区域仍有一些生产线在继续建设、筹建，市场竞争日趋激烈，企业经营困难重重。同时电线电缆行业无限放大铝合金电缆的应用范围，造成铜杆市场的萎缩。[1]

（二）企业之间恶性竞争，加工费难以覆盖成本

2016年以来各区域恶性竞争态势明显增强，低价倾销和账期销售成为各主要铜加工生产厂家及贸易商占领市场的最主要方式方法，如铜杆线主流的销售增值（销售加工费）从900元/吨下降到目前的650～700元/吨（含税）左右，铜杆生产企业苦苦挣扎，大部分铜杆生产企业亏损经营，艰难维持。

（三）部分企业受地域影响，资金周转时间较长

铜加工企业平均的资金周转天数受到原料供应区域、产品销售区域、付款方式及生产组织形式等诸多条件的影响，[2]各个铜加工生产企业差异较大。如在华东铜杆消费集中的地区铜杆生产企业平均的资金周转天数在2～3天，而远离铜杆消费集中地区的铜杆生产企业平均的资金周转天数在15～20天，财务成本较高。

（四）融资难，融资成本高

铜加工生产企业属于资金密集型企业，流动资金需求较大，[3]但在当前市场环境下企业融资成本高、融资难度大，融资成本不断侵蚀着铜杆线企业微薄的利润，造成企业经营困难。

三、铜加工企业应采取的措施

（一）提升市场营销服务水平，充分发挥产能，降低产品单位加工成本

一是不断细分产品、细分市场、细分客户，识别客户需求，创新营销模式，满足不同客户的需求，增强客户开发力度，扩大周边市场。

二是通过提高和加强供货保障和履约能力，加快产品销售结算效率等方式，提升客户服务质量，巩固好现有客户，为产能发挥提供市场保障，降低产品单位加工成本。

（二）多措并举，降低财务费用

一是通过调整生产组织、优化原料、在产品、产成品库存水平，强化存货控制，降低资金占用。

二是加快产品变现，不断优化产品运输与仓储，加快存货周转速度，提升资金使用效率。

三是积极拓展融资渠道，降低融资成本，努力破解当前融资难、融资成本高的困境。

（三）严格金属价值管理，规避价格波动风险

一是按照存货管理要求，以敞口不增加为原则，按照产品销售订单和市场行情与原料供应商做好合同谈判前的沟通工作，在保证产品生产所需原料供应的同时，确保敞口头寸不增加。

二是规范敞口头寸管理，严格期货套期保值，规避价格波动风险，确保生产运营平稳有序进行。

（四）优化关键指标，降低生产成本

一是通过闲置设备利用、优化工艺流程、管理措施提升等手段，提高各生产系统收率等经济技术指标，争取达到同行业先进水平。

二是认真分析单位产品加工成本变动情况，持续做好以各生产环节为利润中心的单耗及加工费降低工作，加大降低加工成本的管控力度。

三是按照“量入为出、无收不支”的原则，精打细算，维护财务预算的刚性，努力减少有息负债，降低资金使用费用。

（作者单位为金川集团股份有限公司）

参考文献

[1] 赵忠，张炳仁.铜杆线行业产能严重过剩企业须自律[J].中国有色金属，2016（15）：42-43.

[2] 周思云.铜杆线营销模式浅析[J].锋绘，2018（8）：262-263.

[3] 燕志富.中国铜杆行业发展现状及建议[J].中国有色金属，2015

（16）：68-69.