关于电气自动化控制系统的可靠性研究

吕齐石

摘要：近年来中国的经济水平获得了明显的提升，电气化技术也迈入了一个新的时代。电气自动化控制设备可靠性的研究，提升了工业的自动化水平，并且提升了工业生产的效率。但是在工业生产中，电气化控制设备的应用程度较低，主要原因是设备的可靠性得不到保障。文章分析当前电气行业对电气自动化控制的研究情况，对如何让提升控制设备可靠性进行了分析，希望能使相关人员得到启发。

关键词：电气自动化；控制设备；可靠性；相关问题

引言

工业领域正向着自动化、智能化的方向进行高速发展，大量电气自动化控制设备的使用极大提高了工业领域的生产能力。但在电气自动化控制设备被大量应用的同时，也使设备系统经常出现故障，这无疑给工业领域的生产带来了严重的影响。因此，必须采取相应措施来进一步提高电气自动化控制系统的可靠性，以此确保产品生产能够得以顺利开展。

1.电气自动化控制系统可靠性综述

1.1可靠性的概念

电气自动化控制系统是由众多设备共同构成的，所谓系统可靠性也是指这些设备的可靠性，它是指在特定的环境与时间中这些设备能够高效的完成所制定的任务。设备的可靠性直接反映了其自身的任务完成能力，更反映了系统的整体运行性能，并且其可靠性在恶劣环境下更能明显体现出来。

1.2可靠性对于电气自动化控制系统的重要意义

可靠性对于电气自动化控制系统具有十分重要的意义，其意义主要表现在两点，其一，可靠性水平的高低直接关系到系统的运行能力，它是提高产品质量的重要参考指标，只有确保系统具备良好的可靠性能，才能使系统的维修费用降低，确保产品的生产环节得以顺利进行[1]。其二，可靠性对于电气自动化控制系统来说，通过确保电气自动化控制系统的安全与稳定，能够使系统在运行过程中降低生产成本，提高产品质量与性能，从而为客户提供更加优质的产品服务。而这对于当前激烈的市场竞争环境下，其产品质量与性能直接关乎到企业的生存发展，这也使企业能够依靠可靠性良好的电气自动化系统在市场竞争环境中占得更多份额。

2.电气自动化控制设备可靠性的现状

2.1相关规范较少

近年来中国在电气自动化控制方面的发展步伐越来越快，但是对于管理电气自动化控制设备可靠性的相关规范却较少，并且在也很少被人们提起，不受人们的重视。近几年，我国的大部分企业已经开始运电气自动化控制设备应用到实际生产中，但是在研究和理论方面却是迟迟没能得到进步，和西方发达国家对照仍然有较大的差距。电气自动化控制设备可靠性的研究开始于二十世纪九十年代，那时的社会缺乏明确的参考依据，所以，制定的管理可靠性的规范较少，并且也不具备权威性。

2.2可靠性模型缺乏合理性，没与实际的应用情况进行有机的结合

在之前的几十年间中国在可靠性方面的研究几乎都呈现一种分散性，并没有针对实际情况进行研究。其中大多数的研究，都是根据电子类产品的数据进行的，这种方式可以最大程度的降低数据实效的风险，在经受外力影响时，数据不会发生大的波动依然具有准确性，损耗失效期基本都可以忽略不计。然而也必须要明确这种产品极易出现累积效应，当使用时间过长时，会出现疲劳损耗性失效，这种可靠性模型并不可取。建立模型时，要将可靠性与实际情况进行联系，同时把指数分布进行简化处理，使得可靠性能够拥有最为正确的选择。

2.3尚未建立完整的具有指导性意义的可靠性指标制度

产品的可靠性指标是一个产品在设计的时候必须要考虑到的问题，也是考核验收时，作为标准的依据，所以，要和其他指标一同进入到产品合同之中。电气自动化控制是否准确，对于电气系统能否稳定运行有着重要的意义，另外对我国民众的日常生活也有一定的影响，所以，对其可靠性的研究必须进一步加强[2]。

3.提高电气自动化控制系统可靠性对策研究

3.1加强元器件的质量检验

为了提高电气自动化控制系统的可靠性，就必须从元器件的自身质量进行入手，只有加强元器件的质量检验关，才能使电气自动化控制系统中的各种元器件在运行过程中不会受到影响。因此，企业应当加强对电气自动化设备元器件的检验，在采购电气自动化控制设备时，企业应充分结合自身的工作性质及设备运行环境特征来对电子元器件进行正确选择，应确保元器件的种类与规格要尽量少，并且精度与性能能够得到保证，这样也便于后续的维修与保养。此外，企业还要对相关元器件的检验报告及出厂情况进行检验，确保做到万无一失。

3.2建立电气自动化控制系统的定期保养维护制度

企业应建立针对电气自动化控制系统的定期保养维护制度，从制度上入手来加强对系统的维护保养。企业应明确各种设备的维护项目与具体操作内容，并规范工作人员在设备使用过程中的操作行为，以此杜绝操作违规所引发的严重后果。此外，企业应设立专人来对系统中的各种设备进行维护与保养，并由上级领导对其维护保养程度进行不定时抽查，以此提高电气自动化控制系统的可靠性。

3.3建立全面的、系统的可靠性指標体系

我国的相关部门，要根据自身的实际情况，同时借鉴其他领域发展的经验，将我国的电气自动化控制设备的可靠性进行提升，建立出符合实际情况的可靠性指标体系。在建立的过程中，要考察各个方面在可靠性维修方面的需求，然后再对故障准则进行分辨，而后在根据具体情况进行实际的选择，另外务必要严格遵守相关的规范进行思考，在选用参数时尽量化繁为简，避免太过繁琐的数据出现，从而确保电气自动化控制设备能够稳定地运转。

3.4挑选合适的可靠性模型

选择过程中，必须注重数据的收集工作，将电气自动化控制设备在使用中的各项数据进行收集，然后整理到数据库之中，相关人员再对其进行详细的分析。通过建立合理的可靠性模型，可以有效的对可靠性加以保证，另外就是需要与评估机构进行合作，将可靠性分析结果变得更加具有权威性。

3.5防范电气自动化控制系统的不良影响因素

影响电气自动化控制系统还有其他不良影响因素，如机械作用力、温差变化、人为破坏等。因此，企业必须明确对电气自动化控制系统产生不良影响的相关因素，并对这些因素进行科学的分析与统计，将这些因素按照种类及危害程度进行分类，并采取相应措施来对这些不良影响因素进行防范，以此提高系统的可靠性。

3.6提高操作人员综合素质，杜绝违规操作行为发生

电气自动化控制系统的内部构造非常精密与复杂，这就使其操作需要按照正规的流程才能避免系统出现故障。因此，企业应建立以人为本的管理制度，对员工进行正规化的培训，确保员工在掌握正确操作流程的同时，还能具备过硬的心理素质与良好的责任心，并能对紧急情况进行应急处理，以此杜绝违规操作行为的发生。

结语

总而言之，电气自动化控制系统的可靠性的高低对企业生产有着至关重要的影响，企业只有高度重视电气自动化控制系统可靠性的作用，并采取相应措施来对系统可靠性进行提高，才能使企业的生产活动得以顺利进行，进而降低产品成本，提高产品质量与性能，使企业为用户提供更多优质的服务与产品。

参考文献

[1]王海军.电厂电气自动化控制系统可靠性评测[J].中国外资，2012，（19）：60.

[2]刘涛.煤矸石电厂电气自动化控制系统可靠性评测[J].中国高新技术企业，2016，（24）：152-153.

[3]张英.煤炭企业中电气自动化控制设备的可靠性分析[J].煤炭术，2013，32（07）：43-44.

（作者单位：北京明星信达电子技术有限公司）