建筑工程模板工程施工技术研究

李 健 （安徽水利开发股份有限公司，安徽 蚌埠 233000）

0 前言

因为现代建筑市场的不断发展，导致许多施工技术在质量指标上也发生了改变，尤其是模板工程占据了整个混凝土浇筑工程的三分之一左右，关乎到经济效益、质量安全等。所以，有效的模板施工技术可以保障工程质量、节约工期，降低可能产生的安全风险，对于超高层建筑工程的现实意义非常显著。

1 模板工程的特征分析

模板体系在目前的建筑工程当中作为周转系统而存在，其重要性与工程质量息息相关。为了保障工程质量，在一般条件下需要先进行模板工程设计，在依照设计方案来铺设模板，从而形成临时的结构体系。在该结构体系下，不仅要考虑到模板自身承受的水平荷载与竖向荷载，还应该考虑到可能到来的地震、火灾等潜在破坏因素，保障结构的安全性。另一方面，模板工程在功能上可以起到约束混凝土形状、规格的作用，使施工人员能够更好的控制混凝土结构，只需要通过适当的控制就可以对施工进度进行合理规划，更好地控制施工质量。实际上，模板混凝土浇筑的质量表现，早已被建筑领域所认同，但同样有专家出于质量考虑，要求施工单位在进行模板施工之前注意相关事项，例如钢模板通常在底层部位，具有良好的坚固性，压型钢制模板主要用于标准层施工等，不同的模板系统对于项目建设施工空间也有不同影响。

2 模板工程施工技术

2.1 铝合金模板施工技术

按照《铝合金建筑型材》中的相关要求，规范体系当中对于铝合金模板的要求较高。如表1所示。

铝合金模板力学指标 表1

在墙模板安装环节，需要按照由内至外的顺序进行，首先对水平标高与垂直标高进行调整，同时将模板放置于控制线处，其次需要采用脱模剂进行涂刷，并且设置相应的临时支撑，以防模板位移的问题，最终在基本模板两侧安装铝合金模板，进一步加强模板稳定性。此外，在外墙模板安装当中，还需要在正式施工前，在混凝土中将固定螺丝锚固后进行吊装。

楼板模板安装前需先对龙骨进行安装，再进行吊装工作，按照之前已经固定完毕的龙骨来平行安装，安装完模板之后再用销子固定，同样利用水平仪对整体标高进行测定，调整完毕后进行后续工作，并使用激光扫平议进行检查和调节。

2.2 钢制模板施工技术

钢模成型质量相对于传统木模拼缝少，平整度高，由于加固体系强度及刚度明显优于木模，爆模胀模等现象基本杜绝，构件成型平整顺直。在安装当中，为了保障钢制模板与安装空间相互匹配，有必要进行模板选择，在一般条件下可选择86系列全钢组合模板，根据墙体尺寸差异决定标准模板块，高度设计分为内模设计高度与外模设计高度。此外，墙体阴阳角模的设计一般结合墙壁厚度来保留模板支拆余量，让阴角模面板与钢制模板处于一个平面之上，利用连接设备连接。

进行钢制模板施工时先对模板进行预装和定位放线，并且在定位位置安装门窗洞口模板，吊入阴角模，加固之后将阳角模吊入，最终完成模板安装。安装完成后调整模板，压紧对拉螺栓，安装结束后进行验收，质量合格后再进行混凝土浇筑模板。

2.3 压型钢板施工技术

压型钢板施工技术中需要考虑到抗拉强度、延伸率、冷弯试验等多个方面的技术参数，符合国家标准的要求。其中，在基板材料中的磷元素与硫元素等也应该符合技术要求，焊接时需注意碳的极限含量。按照《建筑用压型钢板》GB/T12755-2008中的技术要求，对压型钢板的外观、尺寸、物理力学性能、允许偏差等都进行了说明，而建筑上也基于压型钢板的性能，多将其用于楼板的永久性支承模板[2]。在和钢筋混凝土进行配合后，还可以在保障物理性能与化学性能的基础上具备防火能力。

从技术流程来看，首先需要进行压型钢板的架构与抽检，并同时进行配件加工，包括钢柱边、支托角、钢放线与安装焊接等。在压型钢板铺设与边角处下料完成后开始进行栓钉放线、焊接，专业人员检查完毕后对现场进行清理，然后完成资料和分层验收工作。例如图1所示。

图1 压型钢板工艺

2.4 木质模板施工技术

木质模板是一直以来常见的建筑工程项目类型，需要结合外墙模板与内墙模板两个方面来进行技术分析。

外墙模板安装技术流程为：弹墙定位线、外墙钢筋绑扎、水电预埋件安装、外墙门洞模板安装、自检与混凝土浇筑；内墙模板安装技术工艺包括测量放线、立墙侧模、穿中下两道对拉螺栓、固定放置水平钢管、拧紧对拉螺栓并调整垂直角度后进行验收。

在梁模板支设的技术工序当中，首先要进行主梁钢筋绑扎工作，此项工作当中需要选择钢筋结构的节点，再针对节点进行绑扎，同时在绑扎材料方面，如果周边存在水体影响有必要选择防水材料来进行绑扎，否则容易出现绑扎处松动的问题；其次需要开展主梁模板与梁侧模板安装工作，在安装工程当中，要避免漏浆以及模板位移现象发生，其中漏浆问题可以在缝隙处采用海绵条进行封堵，而模板位移的处理方式，在上述已经提到，对此不在多加赘述。

此外，因为在部分模板安装工程当中存在模板梁高与设计要求不匹配的现象，就需要对模板进行拉结，再借助对拉螺杆来进行处理，同时在双模板安装当中，应当在原有模板基础上进行弹线，此举主要是为了确认新模板的安装区域，再依照区域纵线进行两地木枋铺设即可，但如果双模板安装位置处于梁、柱、墙等区域当中，就需要在弹线之前，针对原有模板进行开口操作，此举主要是为了给新模板安装提供稳定支撑。

3 模板工程施工技术面临安全性检验问题

模板工程作为临时搭建的结构体系，在施工环节必然会存在一定的技术问题，例如支撑结构的重视程度不足会导致工程支承力较低等，我们也应该从技术的角度进行合理分析。在现代模板工程当中，其安全性检验问题一直受到了人们的重视，那么在此项工作当中，出于质量考虑需要针对模板中的每个构件进行检测，主要了解各构件的承载、变形情况，当发现某模板存在异常表现，应当进行深入检查，确认主要原因。另外，出于安全威胁预防考虑，应当在正式安装之前，对设计方案进行核查，确认其中是否存在安全威胁，此举尤其在大模板支撑系统中，要对钢筋混凝土模板的支撑柱位置、连续支点等进行确认，再通过数学计算方法了解各节点之间的力学情况，最终根据力学表现可以判断当前模板工程设计方案是否存在安全问题。

4 结语

本次研究首先对模板工程进行了简单介绍，其次围绕现代模板工程安装流程进行了分析，了解了此项工作的安装步骤以及每个步骤的工作要求，最终对模板工程施工技术面临安全性检验问题进行了简要介绍。在未来的工作中，还应该在模板工程评价环节进行合理的指标选取，综合考虑模板工程潜在的影响因素，进行更深层次的研究。