穆金丽
河南中烟工业有限责任公司驻马店卷烟厂 河南驻马店 463000
烟丝加香的工艺任务是按照产品配方设计要求,将香液准确均匀地施加到烟丝上,使物料组分进一步混合均匀,其加香精度关系到烟丝的内在质量,决定着烟丝的内在品质[1]。
通过跟踪调查及在MES数据采集系统查看混丝加香瞬时精度趋势图发现,瞬时加香存在过程跟踪不稳定,加香精度标准偏差大的问题。随机抽取30批次数据统计其瞬时加香精度标准偏差,均值为0.405%。加香过程波动大易导致加香不均匀,进而影响烟丝内在质量。混丝加香瞬时精度趋势图(见图1)。
图1 混丝加香瞬时精度趋势图
经过现场调查,我们认为造成瞬时精度波动大的原因主要是:
(1)料头流量波动较大。由于从系统发出运行指令到加香泵运行,设备需要响应时间,料头流量快速变化,香料到达设定值的时间滞后于物料到达加香设备的时间,造成料头加香精度偏差较大,同时也导致了料头部分香料错位,影响产品质量。
(2)加香泵运行不稳定。物料流量变化时,加香泵转速不能根据流量的快速变化进行调节,导致实际流量跟踪不上计算流量,无法实现烟丝流量按比例加香的目的,从而造成加香瞬时精度偏差较大[2]。
(1)针对料头流量波动较大问题,增加料头处理程序,以减小瞬时精度波动。为减小瞬时精度波动,增加了料头处理程序,使加香实际流量滞后于设定流量约2s(见图2),以保证加香流量与物料流量匹配,从而确保加香瞬时精度稳定。
(2)调整溢流阀匹配值,使加香泵运行稳定。为保证加香泵运行稳定,利用溢流阀来调节变频器,从而控制加香泵转速能跟随物料流量变化时时调节,生产稳定状态下变频器频率在30Hz左右,加香瞬时精度较为稳定。为控制物料流量瞬时变化较大而影响加香精度,我们将变频器频率设定为在0-50Hz范围内可调,以满足物料流量变化状态下加香流量与物料流量匹配,以确保加香精度稳定[3]。
图2 加香趋势图
改进措施完成后,混丝加香瞬时精度过程较为稳定(见图3)且标准偏差由改进前的0.405%降低到0.35%以内。通过MES系统随机抽取10批混丝加香瞬时精度标准偏差(每天抽取1批),由表1可以看出其标偏均值为0.312%。说明通过以上改进措施,有效解决了生产过程瞬时加香精度跟踪不稳定,标偏较大的问题,保证了烟丝质量的稳定。
图3 改进后混丝加香瞬时精度趋势图
表1 改进后瞬时加香精度调查表