王强
四川中烟绵阳卷烟厂 四川绵阳 621000
YJ17型卷烟机布带滚轮的主要作用是支承布带平稳运行,在运行过程中线速度最高可达490m/min。由于布带滚轮在高速转动中无润滑装置,其轴承容易出现损坏卡死的现象,导致布带不能平稳运行,出现烟支圆周波动大、跑条停机等故障,严重影响产品质量和设备效率。轴承损坏后就要及时进行更换,现有技术方法更换布带滚轮轴承耗时较长,还极易导致烟机座产生机械性损伤甚至发生形变报废[1]。
YJ17型卷烟机布带滚轮的主要功能是支承布带平稳运行。如图1所示,布带滚轮由偏心轴、衬套、滚轮、轴承等组成。布带滚轮在运行过程中线速度与烟条线速度保持一致,最高达到490m/min,其转速最高可达到 min/3121r 。
图1 布带滚轮结构图
现目前,我厂更换布带滚轮轴承耗时较长,平均耗时长达100.3分钟,经过调查分析发现该问题是由拆卸、安装难度较大造成。
当布带滚轮轴承出现损坏、卡死现象时,现有技术手段是采用手钳、撬杠等工具生扳硬撬将偏心轴拔出。当布带滚轮轴承烧死后,由于布带轮转速高达3121r/min,布带线速度最高达490m/min,布带与布带滚轮产生剧烈摩擦,温度急剧升高,偏心轴会发生膨胀,导致偏心轴与轴承配合方式变为过盈配合,拆卸时所需拉拔力急剧增大,造成拆卸难度加大,甚至无法拆下[2]。
安装时,衬套在重力作用下始终处于布带滚轮轴承孔内下方,如图2所示,偏心轴中心线与衬套中心线无法处于一条直线上,导致偏心轴无法准确安装到位;而且布带滚轮所在位置空间狭窄,无法使用工具,安装偏心轴非常困难,致使维修时间较长。
图2 布带滚轮安装示意图
针对拆卸布带滚轮困难,设计了一套偏心轴专用拆卸工装,该拆卸工装由支撑座、丝杆组成,装配图如图3所示。拆卸原理为:丝杆一端通过M6右旋螺纹与偏心轴连接,同时丝杆与支撑座通过M23左旋螺纹啮合,通过扳手顺时针转动丝杆,丝杆退出支撑座,从而将偏心轴脱离布带滚轮,实现拆卸目的,如图4所示[3]。
图3 拆卸工装装配图
图4 拆卸工装使用示意图
根据原衬套结构存在的缺陷,重新设计了一种衬套,装配图如图5所示。新设计的衬套与原衬套相比,在衬套中间增加了外延凸起部分,该凸起直径为35mm,与布带滚轮轴承孔内径一致,所以新衬套能在布带滚轮内准确定位,偏心轴中心线与新型衬套中心线始终处于一条直线上,更有利于偏心轴安装。
图5 新型衬套装配图
通过以上两项措施的实施,更换布带滚轮轴承的时间由之前的平均100.3分钟缩短至平均20分钟,大幅提升维修效率,同时减轻了维修人员的劳动强度,杜绝了维修工在维修时采用手钳、撬杠等工具生扳、硬撬将偏心轴拔出,消除了烟枪底座因暴力拆卸而产生机械性损伤甚至发生形变而报废及人身伤害的风险,使维修过程更加专业化、规范化[4]。