李 合 亮
(西山煤电(集团)有限责任公司铁路公司,山西 太原 030000)
通常情况下,DF8B机车内燃机的工作量较大,每到夏季就会出现冷却水温度过高的故障。当机车出现该故障时,冷却水、机油的温度都会迅速升高,经常会超过机车本身所能够承受的最高温度,从而导致冷却水、机油的温度迅速升高,这样就会导致机车的温度迅速升高,从而加大柴油机运作的负担,给正常的生产秩序造成极大影响。尤其是在我国的铁路系统中,DF8B机车内燃机是机车主要牵引动力(见图1),目前在治理油水温度高的方面,已经取得了显著成效,这也是当前所需要解决的一个重要问题。
在整个DF8B运作的过程中,冷却水系统很容易发生故障,经过实际分析,主要有以下几种原因:1)散热器冷却单节太脏或者是水腔内部的水垢太厚,这样就很容易导致冷却管线路发生堵塞,甚至还会直接影响到散热器的散热效果;2)冷却水泵故障。该故障主要是由于叶轮叶片断裂、轴断裂等问题,这样就会降低冷却水的流量,这样很容易导致系统内部的冷却水循环不畅;3)冷却单间及护板密封不良,在这样的情况下,外界的冷空气就很容易进入到系统中,难以对冷却水起到冷却的作用;4)冷却水中存在大量空气,影响冷却水正常循环,这样就会导致水温迅速升高。一般而言,机车在水上进行作业的过程中,如果未打开系统中的全部排气阀,冷却水的大量空气并未及时排出,很容易导致内燃机出现故障。
在DF8B型内燃机系统所发生的故障中,液压系统的故障较为常见,主要故障如下:1)静液压系统泄漏或油脏。例如:在静液压系统中,会有各个管路的接头,以及温控阀,从而对系统内部机油的循环造成影响,降低机油到达循环系统的流量;2)温度控制阀或者是感温元件失效。主要是由于其中一些感温元件的质量不达标,在使用一段时间之后,整个感温元件会出现质量方面的问题,达不到所规定的推力,滑阀就不能够正常关闭,从而导致一部分工作油发生泄漏;3)静液压安全阀失效或者是管路堵塞。主要是由于机车在进行实际运行的过程中,静液压管道长时间都会处于高频振动的状态,在这样的情况下,很容易发生裂纹甚至泄漏的现象。
从整体上来看,柴油机增压器的效率比较低,甚至大多数情况下,输出的增压空气难以达到所规定的要求等,这些都会增加柴油机散热的负荷,机车的冷却系统难以满足散热的基本要求,这样就会导致柴油机油水的温度升高。
在DF8B型内燃机柴油机系统中,经常会发生温度过高的现象,需要定时对冷却水系统进行检修,具体做法如下:1)需要对其中冷却单节进行适当清洗。在对其进行实际清洗的过程中,需要使系统在保持停机状态下,使用热水对散热器中的污物进行反复的清洗,例如:其中的污物过多,而且清洗之后的效果难以达到基本要求,就需要拆下散热器单节,并进行及时的更换;2)冷却水泵一旦发生一些故障,柴油机都会被迫停止工作。但是当冷却水泵处于正常运作状态,管内的冷却水循环不会出现明显温差。由此可见,可以根据冷水泵中水的温度来对故障进行判断;3)做好各个单节之间的密封工作,在必要的条件下,可以使用海绵来进行密封,防止挖补空气的进入;4)在机车重新上水之后,如果水位下降了1/3,就说明系统中存在大量空气,这样就可以在停机之后,打开排气系统进行排气,20 min左右可关闭系统。
对于静液压系统所出现的故障,根据以往维修经验,可以知道主要从以下几个方面进行检修:1)在过去的辅修范围汇总,并没有明确规定静液压系统在更换机油时候的范围,那么需要严格根据相关指标,采用合格的机油;如果发现不合格的机油,要及时更换;2)要求作业者严格注意温度控制阀的安全,严格按照操作步骤来进行相关操作,保证系统运行质量;3)在更换系统部件时,需要保证部件表面的清洁度,避免因异物残留而导致发生一些问题。
当柴油机出现机油温度高的条件下,首先需要对高温水系统的水温进行监测,检查各个出水口的温度是否一致,必要的条件下,需要借助散热较高的冷器来解决这一问题;其次,需要对机油压力等相关参数进行检查,如果压力正常,就需要考虑到机热交器内铜管是否堵塞的问题,并排除其中的异物;最后,在日常检修期间,需要利用机车进行适当辅修,检查各个部位运作是否正常,从而对所发生的问题进行有针对性的维修。
在DF8B型内燃机柴油机系统中,经常会出现因温度过高而影响机车运作效率的问题。其中主要有冷却水系统、静液压系统、柴油机机油温度高这几个方面的故障,需要对这些问题进行分析,并采取适当的措施,才能够顺利排除相关故障,以保证系统运作效率。