王海涛 柯进 杨芊/广东省计量科学研究院
电能表是日常工业、生活中不可或缺的仪表,因此电能表的生产企业众多,其研发能力在国际上也处于领先地位。随着高新技术尤其是电子信息技术的快速发展,电子式、多功能、高精度、多费率、自动抄表等产品的优势突显,智能电表已经逐步成为电能表发展的主流[1][2]。
随着电能表的设计和制造工艺的不断发展,要求具有高可靠性、稳定性,能够长时间运行而不需要监督。因此如何评价电能表的高可靠性、稳定性就变得尤为重要。国内对电能表的平均寿命要求为10年,但却没有具体的可靠性评估方法。
电子式电能表由电子元器件组成,因此其故障率特性满足“浴盆曲线”,呈现两端高、中间低的特点,通过实际的使用以及使用过程中的分析监测可以得到其寿命分布,由于电子式电能表的寿命普遍在五年以上,因此周期长,实用性较低。
IEC 62059提供了电能表的可靠性的评判标准。IEC 62059-41基于零部件应力,假设失效率为常数的可靠性预测;IEC 62059-31-1通过提高的温度、湿度,使被试产品加速失效,以便在较短的时间内获得必要的数据,从而推算产品在正常使用条件下的寿命;IEC 62059-32-1通过扩展的工作电流、电压,及极限的工作温度来评估计量特性的稳定性。
三种方法中,IEC 62059-31-1统计分析度高,试验所需时间较长。IEC 62059-32-1较为简洁,通过电能表的工作温度上限,扩展的工作电压,最大电流,来评估计量特性的稳定性,较易掌握。通过这个试验,可以确保电能表没有严重的设计错误和材料缺陷,从而在其工作过程中保证其规定的准确度。
本文就IEC 62059-32-1提高工作温度来评估电能表的计量特性稳定性做详细测试研究,为广大研发测试人员提供借鉴。
电能表种类繁多,其分类大致有以下几种。
按其相线分为:单相电能表、三相三线电能表、三相四线电能表;
按其工作原理分为:机电式电能表、静止式电能表;
按其用途分为:有功电能表、无功电能表。
智能电表主要由电压电流接口、时钟模块、EEPROM模块、液晶模块、键盘处理模块等组成,如图1所示。
图1 电能表系统框图
如上图所描述,电能表的失效(产品执行规定功能能力的终结)影响程度可以划分为Ⅰ类失效、Ⅱ类失效、Ⅲ类失效。
Ⅰ类失效:影响计量性能或计量不合格;
Ⅱ类失效:时钟不准,通信失败,脉冲指示灯不正常,但电能表计量性能正常;
Ⅲ类失效:外观褪色、破损,螺丝损坏等外观性能。
本文主要考察电能表的稳定性即在给定的使用、维护条件下,保持电能表计量特性的能力,考察Ⅰ类失效。
IEC 62059-32-1给出的试验顺序如下:
(1)示值误差测试:依据所选择的电能表准确度等级进行示值误差测试;
(2)气流速度确定:电能表放入高低温湿热试验箱中,箱中的气流速度的高低会对试验结果有影响,因此应确定并记录气流速度;
(3)恒定负载、恒定温度运行:电能表放入高低温湿热试验箱中,以不大于1 ℃/min(不超过5 min时间的平均值)的速率升至电能表上限工作温度,温度稳定后施加扩展的工作电压(1.1Un)、最大电流(Imax),持续运行1 000 h;
(4)电能量测量记录:在恒定负载、恒定温度运行过程中,应确认设备的电能计量和寄存器信息不会出现不规范的行为。若百分数误差超过emax,表明被测表出现了不规范的行为,被测表失效且试验终止;
(5)最后恢复:试验结束时,温箱以不大于1 ℃/min的速率升至参比温度。被测表继续施加试验负载1 h,按照初始条件测量电能表的误差。
(1)本文选取直接接入式电能表进行测量,该电能表具有预付费功能及过载跳闸功能,因此试验时应确保试验期间电能的消耗不会因为跳闸而报警,导致测试中断。
电能表型号规格如下:
电压:240/415 V;
电流:10(80)A;
准确度等级:1.0;
脉冲常数:1 000 imp/h。
误差计算公式如下:
百分数误差=[(电能值-标准值)/标准值]×100%
1级表允许的百分数误差改变极限为0.5%。
电能值是通过读取给定时间间隔的电能值,通过以下的方法来确定标准值。施加一个稳定负载,标准值等于给定时间间隔乘以稳定负载的功率。在本次试验过程中,使用三相电能表检定装置,准确度等级达到0.05级,满足试验稳定负载的要求。接下来叙述具体的实现方法。
允差公式如下:
式中:eo——参比条件和试验负载下电能表的允差;
eu——电压变化引起的误差改变极限;
eT——温度变化引起的误差改变极限
eo=1.0%;eu=0.7%;eT=0.05×32%;结合电能表的型号规格及相关的标准要求,得出该电能表允差emax=4.5%。
(2)低气流速度的确定
在进行电能表可靠性试验之前,需先用试验确定工作空间是低气流速度还是高气流速度;按照IEC 60068-2-2:2007 Environmental testing-Part 2-2:Tests-Test B: Dry heat.规定,在测量和试验的标准环境条件下(23 ℃),按照产品要求施加负载。电压:240/415 V,电流:10(80)A。使用温度采集器记录电能表的最大温升13.5 ℃,开启试验箱的通风装置使工作空间空气循环,当温度达到稳定(55 ℃)时,使用温度采集器重新测量上述位置处的温度,温升9.7 ℃,此次测得的温度与上次无空气流动时测得的温度相差3.8 ℃< 5 ℃,因此工作空间是低气流速度。
(3)根据电能表试验前示值误差和试验后示值误差,得出变化量如表1所示。
表1 试验前后示值误差变化量
(4)在恒定负载、恒定温度运行过程中,记录该电能表电能量(初始电能值:529.6 kWh),通过计算得出电能量误差如表2所示。
(5)通过上述数据可知,测试前后电能表示值误差变化量满足要求,试验过程中电能量变化允差满足要求,因此该电能表在工作温度上限(55 ℃),扩展的工作电压(264 V)、最大电流(80 A)条件下能够保持计量特性的稳定性,满足IEC 62059-32-1的要求。
表2 电能量误差
综上所述,IEC 62059-32-1提供了一种评估电能表计量稳定性的方法,通过给定的温度、电压、电流,保证电能表的计量稳定性,但不能断定电能表的寿命。通过这个试验,验证了电能表是否存在设计错误和材料缺陷,从而保证其在工作过程中规定的准确度。