WM断热节能复合砌块外墙施工技术

薛玉芹 李清连 乔永胜

(青岛中建联合建设工程有限公司，山东 青岛 266100)

在新型城镇化的背景下，我国建筑总量持续增长，随之带来的是建筑能耗的逐年大幅度上升，已达全社会能源消耗量的32%，加上每年房屋建筑材料生产能耗约13%，建筑总能耗已达全国能源总消耗量的45%[1]。庞大的建筑能耗，已经成为国民经济的巨大负担。因此建筑行业全面节能势在必行。而墙体保温是建筑节能的重要组成部分[2]。就墙体节能而言，新型保温复合节能材料的研发与应用已成为目前墙体节能的首选。但作为一种新型节能墙体在国内推广应用尚属初级阶段，施工中存在着很多弊端。我们通过多年的摸索、实践，并借鉴同行业先进做法，经过进一步创新改进，总结，形成本文。

1 工程概况

该工程位于山东省青岛市市南区湛山二路2号，总建筑面积1 402 m2，结构形式为框架结构，外墙工程全部采用新型外墙复合节能砌块，是本工程外墙施工的重点和难点。本工程实物工程量为840.2 m2，外墙保温体系全部采用断热节能保温砌块材料，在施工过程中按照工法所要求的施工工艺施工，对该型保温材料的施工过程进行严格控制，达到了消防规范要求的耐火等级，达到了国家规范中要求的外墙保温的所有技术要求。

2 主要技术难点

1)因WM断热节能复合砌块不需要在外侧再做保温，圈梁部位与构造柱部位容易形成冷桥，此部位需要重新进行保温处理。

2)因WM外墙微孔轻质混凝土断热节能复合砌块，以轻集料微孔泡沫混凝土无机材料为基材，以模塑聚苯乙烯泡沫塑料EPS为芯材，采用特殊的工艺技术将芯材与基材一体化无隙复合而制成。砌筑时专用砂浆不能嵌入芯材内，需要采取专业工具进行砌筑。

3)WM断热节能复合砌块墙体与构造柱的拉结，设置的拉结筋也不能嵌入芯材内，需要仔细的放置在基材处。

3 方案优选

有三种方案可供选择：

1)采用普通加气混凝土砌块砌筑，墙体抹灰完成后，在外侧做普通聚苯板保温隔热层，耐久性差，防火效果不好。

2)采用普通加气混凝土砌块砌筑，墙体抹灰完成后，在外侧做岩棉保温层，防火效果好，但是外墙面平整度差，外墙易渗漏。

3)采用WM断热节能复合砌块，可单独使用作为外围护结构，不需要再做其他保温处理即可满足现行建筑节能设计标准要求，解决了建筑保温墙体的整体性和耐候性，使墙体保温系统的使用寿命真正实现与建筑物同寿命[3]，解决建筑物绿色节能及减少额外成本。也消除了外墙保温层开裂、渗漏，甚至脱落等质量和安全隐患。

根据本工程的实际情况和技术难点，认为WM断热节能复合砌块比较合适。

4 WM断热节能复合砌块施工中应注意的关键问题

1)根据平面施工图尺寸、层高、门窗洞口、构造柱、圈梁等画出墙体的排块设计图。

2)门窗洞口无抱框时，应在洞口两侧上、中、下部砌入双面贴保温板的混凝土预制块，用以固定门窗框。

3)圈梁、构造柱应采用两侧贴EPS保温板的做法，以确保整个墙体无热桥。

4)填充墙不得一次砌到钢筋混凝土梁底板，应预留斜度为150 mm左右空间，14 d后采用蒸压粉煤灰砖斜砌挤紧，滚砖采用二面反方向斜砌，中间嵌入EPS保温板做法。

5 施工过程

5.1 流程

排砖设计→测量放线→墙体拉接筋植筋、构造柱植筋、构造柱绑扎→制备砂浆→排砖搁底(调节墙体高度)→铺砌第一皮砌块→设置通长拉结筋→砌筑第二皮砌块直至梁底下150 mm左右(中间有圈过梁的设置圈过梁)→构造柱、过梁、压顶钢筋绑扎、两侧安装带钢筋网片EPS保温板、支设模板、浇筑混凝土→拆除模板→养护→墙顶与框架梁之间二次塞砌滚砖(二面反方向斜砌，中间加EPS保温板)。

5.2 操作要点

1)排砖设计。

a.根据平面施工图尺寸、层高、门窗洞口、构造柱、圈梁等画出墙体的排块设计图。

b.排块设计图以标准块为主进行设计，水平和垂直灰缝一般控制在2 mm～3 mm，砌块应上下错缝搭接,搭接长度不小于被搭接长度的1/3，且最少搭接长度不小于150 mm，圈梁之间、构造柱之间墙体的尺寸尽可能采用调整圈梁标高、构造柱位置来满足整块砌块砌筑的要求，少部分不满足的采用切割方法进行调整。

2)选、排砌块撂底。

外墙复合节能砌块砌筑时应预选、预排砌块，并清除砌块表面污物，剔除外观质量不合格的砌块。砌块排活可采取从门窗洞口的两边排列的方法，以避免门窗洞口出现小规格异型砌块，特别要注意避免出现洞口边线与洞口下一皮砌块垂直通缝，洞口边线应置于砌块中部。墙体内设置配筋带和圈梁时，应注意梁的设计高度使梁下面净高为偶数，上面净高可以为奇数。框架填充离梁板底层面一层砌块可采用复合节能砌块斜砌(按异型砌块对峙)。当构件布置与砌块发生矛盾时，应优先满足构件布置。在砌块上搁置梁或其他集中荷载时，尽量置于砌块长度的中部。

3)立皮数杆、砌块施工。

砌块施工前，根据层高、门窗洞口尺寸、主砌块规格等计算砌块模数，制作皮数杆，皮数杆上注明砌块层数、灰缝、门窗洞口、拉结筋尺寸及标高等。

砌筑每楼层的第一皮砌块前，应先用水湿润基面，再施铺M7.5水泥砂浆,并在砌块底面水平灰缝和侧面垂直灰缝满涂粘结剂后进行砌筑，第二皮砌块的砌筑必须待第一皮砌块的水平灰缝砌筑砂浆凝固后进行,水平灰缝粘结剂施铺于下皮砌块表面，垂直灰缝粘结剂可先铺于砌块侧面再上墙砌筑，宜用橡皮锤轻敲校正水平和垂直位置，砌筑灰缝应饱满，饱满度要不小于80%，并及时将挤出多余的粘结剂清除干净，做到随砌随清。灰缝厚度按要求，不得出现通缝、瞎缝、透明缝。

砌块就位时注意将竖缝EPS保温板的企口相互咬合。墙体设置钢筋拉结筋时，预先在砌块水平灰缝面开设通长凹槽，置入拉结钢筋，用M7.5水泥砂浆填平，如图1所示。

填充墙不得一次砌到钢筋混凝土梁底板，应预留斜度为150 mm左右空间，14 d后采用蒸压粉煤灰砖斜砌挤紧，滚砖采用二面反方向斜砌，中间嵌入EPS保温板做法。门窗洞口无抱框时，应在洞口两侧上、中、下部砌入双面贴保温板的混凝土预制块，用以固定门窗框。

4)圈过梁及构造柱。

当墙长大于5 m或长高比超过2∶1时，应在墙体中间设置或设计要求的位置构造柱，间距不超过4 m；当墙高超过4 m时应在中间或设计要求的位置设置圈梁。圈梁、构造柱应采用两侧贴EPS保温板的做法，以确保整个墙体无热桥，如图2所示。

5.3 结果

本工程竣工后经建筑工程质量监督站、本工程的设计单位、监理单位、建设单位及施工单位等的共同验收下，有效解决了新消防规范的要求，保证了成本的最小化，满足了外墙保温的节能设计要求。

5.4 效益分析

采用断热节能保温砌块砌筑，砌块容重只有400 kg/m3，是加气混凝土砌块的1/2。施工时，搬运方便，减轻工人劳动强度，并可连续砌筑，不受一次砌筑高度的限制，可大大提高砌筑速度，从而大大提高劳动生产率，施工功效可提高1倍。

6 结语

在湛山二路2号改造工程施工过程中，结合现场实际，不断完善了WM断热节能复合砌块技术。该技术在本工程中的应用达到了较理想的效果，在今后类似工程施工中可以作为参考。