浅谈大体积混凝土防裂措施

高立奖 梁晓明

摘要：分析大体积混凝土防裂技术措施，研究对具体材料的选择，对温度进行适当的调控，合理选择外加剂和相应的配合比，通过展开系统性的措施，可以降低大体积混凝土在施工过程当中出现开裂问题。重视对大体积混凝土在浇筑之后，进行保温保湿以及相应养护，从而可以确保混凝土在形成的过程当中不会出现开裂。

关键词：大体积混凝土；裂缝原因；防裂措施

引言

建筑施工虽然发展比较完善，施工的技术也在逐渐提高，但是大体积混凝土施工仍然存在着许多问题，需要谨慎的去把控相关的影响因素，比如环境、施工机具、人为因素、施工方法。混凝土在浇筑完成之后，如果不定期进行养护，在后期使用的過程当中就会出现不同程度的裂缝。

一、大体积混凝土裂缝形成的原因

1.温度应力

温度应力会导致裂缝的产生，之所以会造成温度裂缝，主要是由于温差所造成的。混凝土在浇筑的最初阶段，会释放大量的水化热，由于混凝土不会对热进行传导，这些热量就会凝聚在混凝土的内部结构当中，最终会导致混凝土内部结构的温度大幅度增加，混凝土表面的温度就是整体建筑所处的室温，混凝土的外部和内部形成了极大的温差。在此时这个状态当中，混凝土抗压强度已经无法和混凝土凝结初级阶段所产生的拉应力所抗衡，所以就会产生混凝土裂缝。除此之外，在拆模的前期阶段，混凝土表面温度会大幅度降低，整个过程当中会造成温度骤然下降，此时也会产生裂缝。如果混凝土内部结构的温度过高时，热量散发的过程当中达到了最低温度，那么此时混凝土最高温度的差值就是内部的温差，在这种情况下也会产生裂缝。

2.塑性收缩

水泥的活性比较大，如果处于混凝土温度比较高的状态时，会加剧混凝土出现开裂。在进行塑性收缩时，混凝土所分泌出来的水量会明显下降，这时如果不能对蒸发的水分进行及时的补充，混凝土就会处于塑性的状态，当受到外界的一点拉力时，混凝土也会出现不同程度的裂缝。裂缝的出现无疑又加剧了水分的蒸发，从此便陷入了恶性循环状态，导致裂缝会进一步的扩大。

3.其他原因

收缩的强度也会造成不同裂缝的产生，比如说碳化收缩、塑性收缩、干燥收缩、自身收缩。在混凝土出现硬化时，整体处于比较干燥的环境，此时混凝土内部的水分就会不断地向外挥发，就会引起混凝土出现干缩变形裂缝。

二、大体积混凝土的防裂技术措施

1.施工前控制

混凝土在整体浇筑的过程当中会产生水化热问题，由于混凝土体积过大，在建设的过程当中，需要增设一些特殊的钢筋。大体积混凝土工程在整体施工之前，需要严格把控混凝土浇筑体的温度，对相关温度以及温度应力峰值详细的记录，在后期数据对比的过程当中，确保这些数值可以处于标准的范围之内。对大体积混凝土配合比进行优化调整，对相关的混凝土强度等级、体积稳定性、水泥用量、温度变化、施工工艺进行严格的把控。在选择原材料的过程当中，确保材料有利于大体积混凝土拌制和浇捣，材料的温度也比较容易控制，水化热过程当中不会出现明显的变化。

在选择水泥材料的过程当中，一般会优先考虑低热硅酸盐水泥，通过减少水化热，有利于对入模的温度进行监管，防止大体积混凝土因水化热而造成开裂。在选择骨料的过程当中，确保颗粒级配达到标准，原材料在进行搅拌之前一定要经过仔细的清洗，以便于可以使混凝土具有较强的黏合性。在选择外加剂的过程当中，需要严格把控掺合物的品种和具体的掺入量，具体的规格用量需要根据凝胶材料的试验结果。必要时还要考虑到混凝土收缩性能指标，如果是面对建筑环境比较寒冷的条件，最好是选择引气剂和减水剂，这些外加剂一定要符合相关的国家标准。

2.施工过程中的控制

大体积混凝土在进行振捣的过程当中，需要严格对整个流程进行监管，否则就会影响到后期混凝土的密实度，还会导致混凝土在后期浇筑过程当中表面发生形变。相关管理人员和监理人员在振捣过程当中要发挥着作用，确保大体积混凝土振捣过程当中表面平整。二次振捣法被广泛地应用于大体积混凝土振捣过程当中，混凝土会出现泌水现象，从而使粗骨料和水平钢筋下部产生水，在一定程度上会提高混凝土和钢筋之间的握裹力和粘结力。混凝土在施工的过程当中，由于受到自身重量的影响，会产生不同程度的裂缝，为了减少混凝土内部结构所产生的裂缝，需要对自身的重量进行严格的把控。

对混凝土配合比进行优化，为了降低水化热，尽量使用低热硅酸盐水泥，除此之外，还需增加粉煤灰和减水剂。严格控制原材料进入搅拌机的温度，必要时可以采取冰块进行降温。为了确保温度保持在标准的范围之内，混凝土模板需要在前两个小时进行浇水降温处理。对混凝土的搅拌运输过程进行严格控制，在运输过程当中，不得向拌合物中加水，为了增大混凝土抗拉强度，可以在混凝土当中掺入改性聚酯纤维。对混凝土内部的降温措施进行加强，在结构物的内部设置冷却管。大体积混凝土结构物施工应采用泵车输送，实时监测各个环节的温度数据。及时调整冷却管进出水速度，保证结构物砼内外温差在标准范围之内。

按照最初的结构设计图来要求钢筋的具体分布，尤其是要关注主梁和次梁交叉处，对于这些地方钢筋的摆放一定要提前进行规划。利用一些特殊的布置方法，对容易产生裂缝的部位进行温度把控，确保钢筋的整体结构在同一个收缩范围之内。对垫块进行仔细的清理，优先对整体的分布进行合理的设计，大体积混凝土在整体的浇筑之前，需要对相应的模板进行清洗，防止混凝土当中会掺入一些杂质，确保大体积混凝土不会出现一些不规则的裂缝。钢筋整体的保护层不宜过小，合理的对钢筋的温度进行控制，防止因温度和受力不均匀而产生裂缝。

3.大体积混凝土的后期养护

大体积混凝土在浇筑完成之后，为了保障混凝土整体的温度得到有效的控制，可以采取一系列保温保湿措施。在每次混凝土浇筑工作完成之后，要采取喷雾对外表面进行养护。利用阻燃保温被、薄膜以及麻袋对大体积混凝土进行覆盖，降低混凝土外部结构和内部结构之间所存在的温度差。对大体积混凝土进行保温养护的过程当中，需要有效监控混凝土浇筑体内部温度和外部温度，实时记录每一个时间段的数据，如果出现不在标准范围内的数据，需要及时的采取措施，改变现下大体积混凝土所处温度条件。大体积混凝土保湿养护的时间一定要达到标准范围，以便于后期可以进行拆模工作，进行拆模工作之后，对于地下结构要及时的填土。除此之外，也不要忽略地上结构，地上结构应该尽快进行相应的装饰，不应该长期的暴露在自然环境当中。大体积混凝土浇筑完成之后，日常养护措施就是进行洒水，可以有效改善混凝土外部和内部之间所存在的温度差，有利于混凝土整体强度可以得到稳定的增长。

三、结束语

大体积混凝土在整体施工的过程当中，严格挑选原材料，控制入模温度，确保大体积混凝土内部和外部之间存在的温度差保持在标准范围之内。根据施工的具体情况合理的选择外加剂，按照最初的施工设计要求布置温度。大体积混凝土工程在整体施工之前，需要严格把控混凝土浇筑体的温度，对大体积混凝土配合比进行优化调整，在选择水泥材料的过程当中，优先考虑低热硅酸盐水泥，原材料在进行搅拌之前一定要经过仔细的清洗，严格把控掺合物的品种和具体的掺入量，保证大体积混凝土振捣过程当中表面平整，对混凝土的重量进行严格的把控。

参考文献

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[3]葛新友.大体积砼温度裂缝产生的因素及控制措施[J].中国科技博览.2010.

（作者单位：中铁十局集团青岛工程有限公司）