《智能制造》独家专访松下系统执行董事柴田彰先生智能制造系统的“定制化”服务
《智能制造》:2008年,中國制造企业开始进行生产现场的数字化和自动化升级,陆续采购大量自动化设备和工业软件系统,每次企业更新设备和软件时,都存在新旧设备和软件的过渡问题,导致部分原有投资价值受损。松下系统如何帮助企业应对新旧设备和数字化解决方案的过渡问题?
柴田彰:针对制造企业的生产现场,松下系统提供从设备到信息化软件的完整解决方案,可以独立帮助企业提高生产效率。如果企业原有大量制造设备,新旧设备或系统之间需要保持通讯和数据交换。这种隋况我们经常遇到,例如,有的客户希望我们集成工厂车间原有的考勤系统,或者连接现有的门禁系统,又或者与生产现场的MES系统进行数据交互……为此,松下系统的解决方案提供了大量的接口,可以连接和集成原有的各种系统。我们并非只提供一成不变的刚性解决方案,而是根据企业的实际需求和现有设备、系统的状态,有针对性地进行系统“对接”,松下系统将面向客户的“对接”过程称为“定制化开发”。
智能化的云端应用帮助企业增值
《智能制造》:越来越多的制造企业开始建设“工业云”平台,我们看到,在松下系统的智能制造解决方案中,大量采用了生产现场的视频监控和识别、分析技术手段。日积月累的大量视频数据,势必给云平台造成存储和计算方面的压力。松下系统是否提供优化的云平台解决方案?或者针对其他工业云平台提供专门的数据整合服务?
柴田彰:为开展大规模B2B业务,松下系统正着重建立基础平台,工业云平台是其中的重点,也提供大量基于云平台的远程服务产品。例如,松下系统的智能制造解决方案中提供名为“远程专家”的产品:本地的运维人员戴上智能眼镜,就能把生产现场的情况实时传输给异地的专家,并与专家协同工作,共同解决生产现场的各种问题。这种远程应用正是基于云服务,我们仍在不断拓展基于云端的各种产品和服务。松下系统不仅向制造企业提供设备硬件和软件系统,更重要的是,松下系统通过服务帮助企业获取“智造的价值”。
寻找合作伙伴,助力“智造”业务发展
《智能制造》:松下系统计划在2021年实现“智造”相关企业级业务的十倍增长,并计划寻找更多面向制造业的合作伙伴。松下系统会倾向于选择怎样的合作伙伴?
柴田彰:松下系统寻找制造领域的合作伙伴有三个层面。第一,能和松下系统共同面向制造企业提供智造服务的伙伴。第二,自身具备智造相关产品和技术能力的伙伴。第三,可以完全独立对接制造企业的合作伙伴。
分享智造KNOW HOW,实现互补、互强
《智能制造》:在智能制造领域,很多日系的智造解决方案提供商,都具有“源自制造、普惠行业”的特点,将自身工厂的智能制造成果和经验“整合“为解决方案,向更广泛的行业进行推广。松下系统作为消费电子和半导体企业,将自身智能工厂的“最佳实践”经验奉献给同业,会不会导致核心竞争力的流失?
柴田彰:松下系统“智造”非常注重现场,解决方案的核心就是“尽可能地有利于现场”,特别注重对生产现场的设备和人员的管理,从而快速实现效率的提升。这确实是松下的“KNOW HOW”。但是,我们希望其他企业也能够导入、活用松下的成果。而且,通过服务于更多、更广泛的企业,松下系统“智造”的技术和经验水品也能不断提升,这是一个不断互补、互强的正向过程,对双方都有益处。因此,我们乐于向更多企业提供智能制造的产品和技术服务。