试论港口工程中高性能混凝土施工质量控制

李浩

长江武汉航道工程局 湖北 武汉 430014

作为建筑行业的重要材料，高性能混凝土具有稳定性高，磨损性差的特点，受到各类建筑施工的普遍青睐，在保证工程整体质量的同时还符合当下时兴的环保理念。高性能混凝土在拥有众多优势的同时也容易受到多种因素影响。原材料的质量、混凝土配合比设计、施工环境、施工水平等都会影响高性能混凝土的质量。在建筑工程中，混凝土结构占据主导地位，是建筑结构安全性和耐用性的重要保障。各建筑企业切不可忽视高性能混凝土的质量控制，要从性能研究入手，不断提高技术水平，严格控制运输和浇筑环节，为整体建筑负责，为人们生命安全负责。

一、施工材料管理

1、制定科学合理的施工方案

施工方案的制定是整个施工项目的方向指引，与施工质量和施工效果息息相关。施工方案的制定要在施工开始之前完成，需经多次讨论审核，具体指导施工过程，一切违反施工方案的行为都要被坚决制止。施工方案的制定要建立在综合考虑施工要素的基础上，一旦进入施工阶段不可轻易更改。如发生施工环境改变或施工设计改变等重大事项时，要及时相应调整施工方案，调整后的方案须经重新审核方可使用。

2、原材料的使用

混凝土是由多种原材料混合而成，原材料的品牌、质量和标号对混凝土的形成效果影响巨大。在选择混凝土原材料时要着重考虑以下几点：一是水泥材料，要将水泥标号、颗粒大小、生产厂家等都纳入考量范围。颗粒物越大，凝固的时间越长，成型后的混凝土密度越低，不仅会增大水泥的使用量还会造成额外的资金投入加大企业负担。二是细骨料砂，能增强混凝土的耐压性和寿命，细骨料砂的级配会影响水泥的用量及混凝土的最终质量：级配越均匀，混凝土的质量就越好。三是粗骨料石，其使用比例直接影响混凝土的收缩模量，不合理的配合比，会导致混凝土在使用时产生裂缝等质量事故。

3、实际生产环节

建筑工程的种类繁多，不同类别的建筑对建筑材料的要求也各不相同。港口工程在选择材料和加工方式上都有自己的标准，高质量的材料、高水平的搅拌技术和先进的设备缺一不可。生产管理涵盖多项内容：第一步是确认原材料的各项相关数据。第二步是储存和保管达到要求的原材料。第三部逐层上报和审批原材料的各项调查数据，并根据审批结果安排后续工作。最后是实时监控混凝土的搅拌环节，对原材料含水量、成型混凝土的坍落度等各项数据的变化做好记录，避免突发现象的出现。

4、运输阶段

混凝土的生产区域通常与施工现场有较远的距离，在运输混凝土时，要注意避免和克服不良路况及恶劣天气给混凝土质量造成的影响，提前制定合理的运输规划是保证运输效果的最佳方式。制定规划时，要将发车时间、人员安排、混凝土批号涵盖其中。此外，还要对驾驶人员定期培训，使其对运输材料认知更加清晰，保证其高度责任感和综合素质。混凝土抵达施工现场后，在使用前，要重新检查混凝土的各项特征，如有无分层、离析、泌水等情况，并对混凝土坍落度重新进行检测，对不符合要求的材料坚决退回。

5、浇筑阶段

由于港口工程通常规模庞大，建筑方很难独自完成浇筑工作，可以请混凝土的生产厂家来配合完成，但一定要划分清晰双方的责任、义务和权利，避免出现其它意外状况。浇筑过程要有专业人员进行全程监督，对设备运行、材料变化等情况要随时记录，一旦超出规定范围要及时采取补救措施。浇筑过程要严格遵从生产标准，振捣动作要力度均匀，及时修补和更换出现问题的支撑模板。

6、材料质量检测

在诸多不利因素的干扰下，混凝土的质量难以得到保证，因此质量检测是不可缺少的重要环节。科学准确的检测数据可以客观的呈现混凝土的硬度和数据变化，能帮助判断混凝土是否符合标准需求。

7、现场管理

现场管理可分为施工现场管理和工地实验室管理，其中工地实验室是混凝土质量的实际控制者。专业水平和责任意识是选择实验室人员的重要标准。实验室的主要工作内容包括：材料筛选、施工环境变化记录及分析、施工流程管理、混凝土试块的养护等。对不合格的沙石材料坚决不予使用，随时了解港口各项因素变化并实时监控混凝土的使用情况。在浇灌混凝土时要以结构物形状和温差为切入点，判断分析导致混凝土浇筑与设计不符的原因并采取解决措施。

二、施工过程中的注意事项

随时关注施工过程中可能出现的意外情况能帮助提升施工质量。在施工过程中需要注意的事项如下：一是在建设港口过程时要做好周边道路的冲洗，避免造成粉尘引起的空气污染。二是做好剩余材料的回收和管理，仔细检查施工现场，避免剩余材料堆积引发的意外状况和二次污染。三是在运输混凝土的车辆上安装防漏装置，由于运输道路情况不能完全预计，颠簸的路况可能导致材料外泄进而损坏和污染附近道路。四是做好泵管拆卸，要在平台上进行操作并清理好外露的混凝土材料。

结束语

高性能混凝土因其稳定性、耐久性和超高的性价比帮助建筑工程迈上了一个新的台阶，相信在未来的港口工程建设中对高性能混凝土的使用会更加广泛。各施工企业要从原材料入手，严把检查、搅拌、试验、施工、养护等环节，不隐藏任何一个瑕疵点，用不断提高的技术水平和员工素质保证高性能混凝土的施工质量。