汉北河新沟船闸金属闸（阀）门安装质量控制要点

李良超 汪振红

摘 要：文章以汉北河新沟三角门工程为例，阐述了该项目的工程量，详细研究了保证其安装质量的控制要点及消除安装误差的措施，在此基础上，保证了该工程的安装质量。

关键词：闸门安装 三角闸门 封水安装

1.工程概况

汉北河新沟三角门分为上闸首三角門、下闸首三角门，各2扇门叶，共4扇，两两对称进行制作。上闸首门叶分5节进行制作，下闸首门叶分7节进行制作，门叶主要由面板、主梁、垂直次梁、水平次梁、AB型隔板组成“羊角”状门体，主梁、垂直次梁、水平次梁、AB型隔板均为“T”型梁。闸门材料主要采用Q345B、Q235B、ZG310-570、45#、1Cr18Ni9Ti、40Cr等材质。水封主要由侧止水、底止水、中缝止水构成。

汉北河新沟工作阀门为钢质平板提升门，启闭机采用垂直式单吊点液压启闭机。阀门结构尺寸为2.86×2.775×0.362m（宽×高×厚）。闸门主要由门体结构、支承运行结构和止水构件等组成，共4套，分上、下闸首各2套，正常工作条件动水启门，静水闭门，发生事故时可依靠自重动水闭门。阀门采用钢质平板实腹式板梁结构，主梁按等间距布置，间距为1160mm，材料选用Q235B。

2.项目工程量

本项目安装范围主要包括工作闸门（三角门）4扇，工作阀门4套，检修闸门14节及埋件2套，浮式系船柱24件，活动桥1件，启闭机9台。金属结构制作与安装工程量汇总见表1。

3.安装质量控制要点

3.1出厂前应拼装

（1）门体分节制作，结构复杂，上闸首门叶分5节进行制作，下闸首门叶分7节进行制作，门叶主要由面板、主梁、垂直次梁、水平次梁、AB型隔板组成“羊角”状门体，主梁、垂直次梁、水平次梁、AB型隔板均为“T”型梁。构件误差是不可避免的。

（2）尽管制作在厂内的专用“胎架”上进行的，也不能排除误差，如节与节产生大的误差，在现场是难以消除的。出厂前在专用架上拼装容易发现偏差，消除“超标”偏差也具备条件，同时可以提高效益，节约成本。

3.2专项试验、检测

（1）专项试验、检测是出厂前必须完成的，而且试验、检测合格后才能出厂，本工程吸取了汉江崔家营、龙洲垸船闸的经验，对≥1600mm的杆件、闸门浮箱均要求进行气密性试验。

（2）对蘑菇头等运转件进行了强度试验检测。

（3）对液压系统进行试运行。

3.3测量网的建立

（1）应配齐测量检测的仪器，仪器的精度必须满足《水运工程质量检验标准》（JTS 257-2008）三角闸门安装允许偏差的要求，这是安装精度的保证。

（2）安装前建立永久控制网，其精度必须满足规范要求。控制网的建立是查找工序误差、消除工序误差的依据，不能把误差累计到最后一道工序。

（3）基础测量，对已经装好的三角门底坎进行清扫、复测。根据图纸尺寸测量三角门底止水所在区域的平面度，对其间的高点和水平度超出规范要求的要进行打磨处理。

（4）每次的测量应记录保存、备查。

3.4误差的消除

3.4.1三角闸门安装的允许偏差

三角闸门安装的允许偏差见表2。

表2中：D-承轴台外径；L-拉杆长度；B-闸门宽度。3.4.2误差的消除

在闸门安装过程中，每道工序的误差消除是关键，如果发生累计误差，对闸门的安装质量影响极大，因此必须做好误差消除工作，具体如下：

（1）首先应对蘑菇头的误差进行有效控制，再对底枢、顶枢进行校对，确保端柱的垂直度控制在规范误差范围内；

（2）底节（1#）门叶及钢架安装，本榀安装误差的消除是关键，底节门叶安装的主要控制点为高程、径向位置和垂直度。高程主要控制底止水座板与底坎间距离。门叶径向位置主要控制底止水中心线与地面上已画好的底止水中心线重合。垂直度主要控制侧止水座板及中止水座板的垂直度，兼顾三角门外弧面的垂直度。

（3）1#门页安装检测合格后，依次进行2#、3#、4#、5#、6#门叶的安装，每节门叶安装必须进行1#门叶相同内容的检测，并将误差控制在规范范围内。

3.5水封测量注意事项

在做好三角闸门主要构件安装（底枢安装→顶枢安装→端柱安装→底节（1#）门叶及钢架安装→中节（2#、3#、4#、5#、6#、）门叶及支臂安装→顶节门叶安装）之后，开始进行水封的安装，要检查水封橡皮是否有损坏、形体尺寸是否符合设计要求。水封安装时要注意对止水面的保护，并防止急弯折裂；水封黏结时要注意黏结部位的密室度；还应注意孔与螺栓的紧密配合，紧固是否均匀、水封平面度的控制及测水封与底水封结合是否良好。具体需要注意的事项如下：

（1）上止水预埋件符合图纸间隙要求，应在闸门安装及调整两者间隙完毕后，经监理工程师检验同意后，方可浇筑底止水预埋件二期混凝土。

（2）闸门底止水应在闸门调整好后安装，同时底坎止水预埋件钢板表面平整度应≤0.5mm；底坎止水埋件与底止水间间隙为0～3mm。

（3）止水橡皮和止水压板的螺孔，应用同一样板进行冲孔，止水橡皮孔径应比螺栓直径小1mm ，严禁烫孔。

（4）底止水橡皮安装应精确牢靠地固定在门体的底梁上。在施工过程中，承包人应保护其不受损伤和发生位移。如果在交工验收前出现破坏，应由承包人更换或修补，并承担由此引起的一切费用。

（5）金属结构的所有预埋螺栓及紧固螺栓位置安装准确，符合图纸要求，安装后留有螺纹2～3圈余量。

3.6支撑的拆除及准备工作

（1）必须在顶枢二期混凝土达到28d强度后；避免二期混凝土受到破坏；

（2）准确测量闸门门叶中点处高程；拆除后再测量一次，对比后，确认没有门体因自重原因产生下垂启动，反之应查找原因；

（3）拆除前应对闸门运行轨迹范围内的所有障碍物进行清除；特别是焊接件。底止水、侧止水部位，以免造成不必要的破坏；

（4）支撑拆除后，不宜直接启动液压设备运行闸门，先用手动葫芦全程运行一次，排除障碍后在进行与液压设备联合运行。

3.7全行程启闭试验

闸门试验的质量控制要点：（1）无水情况下全行程启闭试验。试验过程检查运行有无卡阻现象。在闸门全关位置，检查中间止水。做漏光检查，止水严密无水情况下全行程启闭试验。检查顶、底枢等转动部位的运行情况，应做到闸门旋转过程平稳无卡阻，两门叶闭合自如，水封橡皮无损伤，漏光检 查合格，止水严密。（2）有水情况下的全行程启闭试验。试验要在无水试验合格后进行，试验、检查内容与无水试验相同。

4.结束语

综上所述，船闸闸门运转正常与否及其止水效果好坏会直接影响船闸运行，所以必须严格控制闸门制作安装质量。文章对新沟船闸金属闸（阀）门安装质量控制要点进行了总结，做好施工方案，规范操作，严格工序控制，很好地实现了工程目标。

参考文献：

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[3]侯锐，陈红旗，刘念雨，侯力文.三角闸门质量通病防治措施的研究与应用[J].交通科技，2013（06）：112-114.