电站锅炉安装及监督检验技术解析

赵 晋 国

(山西省工业设备安装集团有限公司，山西 太原 030032)

1 案例概述

本案例是运城晋建热电有限公司2×80 MW背压机组工程，所配置锅炉是高温高压燃煤锅炉，主要参数见表1。锅炉采用全钢构架悬吊结构，由炉膛、水平烟道、脱硝及尾部烟道三跨组成。汽包外形尺寸为15 384×1 920,重约52 t。锅炉承压部件包括省煤器、水冷、过热等几大系统，炉内主燃烧器假想切圆。

表1 高温高压燃煤锅炉的主要参数

2 电站锅炉安装和监督工作的重要性

目前，我国许多电站锅炉正逐步向大容量、高参数的方向发展，这就要求对锅炉结构进行更好的分析。随着运行时间的延长，现有锅炉的弊端和不足逐渐凸显出来。因此，锅炉的安装和监督检验工作就显得尤为重要，才能保正锅炉安装和运行调试的可靠性，从而使锅炉能够安全运行。

3 电站锅炉在安装过程中相关的监督检验措施

3.1 完善施工进度计划和施工资源配置

根据施工组织的总体设计、施工合同和施工单位的要求，结合我公司同类型机组的施工经验，制定本锅炉的施工进度计划。重点是对各种客观因素进行分析、研究、计算和比较，如施工管理、施工技术、人力、物力、机械、时间和空间，这些因素被有机地总结出来。锅炉本体的安装是确保零件按顺序吊装到位的主线。每个分部工程的施工准备、检验试验和组对组安装应通过平行流水作业和平面交叉作业来组织施工。锅炉主要机具的位置要根据施工组织总设计的施工总平面布置图，并结合锅炉安装的实际情况来布置。

3.2 做好安装施工的检验与监督

1)做好零件的检验工作。锅炉部件、构件安装前的检验应符合DL 5190.2—2012电力建设施工技术规范的要求。做好运输过程中拆分的受压零件的检查工作，可采用光谱分析的方式判断合金部件是否达标。2)做好安装过程中的监督工作。对锅炉的安装过程做好详细书面记录，并定期拿来抽查，抽查的内容是锅炉内汽水分离装置的质量情况，锅炉内汽水分离装置质量好坏会直接影响到锅炉的汽水循环以及锅炉的蒸汽质量。3)做好施工人员的培训管理工作。为保证锅炉安装的整体进度，结合锅炉轮机工程部的具体情况，充分发挥劳动力的潜力，加强对职工的技能培训，实行综合派遣、一工多能。

4 电站锅炉中的安装技术分析

4.1 钢架安装检验技术分析

钢结构安装是一个多框架、多层次、大跨度的系统工程。构件数量多，安装精度高，涉及面广。要求在施工准备阶段，技术人员在熟悉图纸、规范、标准的基础上，根据具体的施工条件，制定周密可行的施工技术措施。施工前做好技术交底工作，使每个施工人员都清楚安装过程中需控制的质量标准。施工人员在熟悉各种构件的特点后，参考以往的施工经验，确定一套科学的施工方法。

4.2 受热面安装技术分析

受热面安装可分前炉膛、省煤器、尾部竖井三部分同时展开。组件吊装以先上部后下部，刚性梁临抛以其所在组件区域逐根临抛。这三部分工作基本结束后，可进行顶棚管、一次密封、炉顶汽水联络管、本体管路的安装工作。

1)水冷壁和过热器安装前必须完成设备吹扫、通球工作并做好管口封堵措施，管子通球的钢球规格严格按照《规范》中的各项公式进行计算。通球试验钢球规格不能擅自改动；及时作好设备清点和保管工作，并及时做好记录，如有缺陷，应办理“设备缺陷问题处理记录”，并按处理意见进行消缺。水冷壁和过热器组件起吊前做好起吊加固，水冷壁高空对口时必须遵循“先找正，再对口”的原则，还要保证刚性梁安装后合理热膨胀。

2)锅炉附属管道安装技术分析。锅炉附属管道要通过现场的实际测量，根据现场的具体情况确定管道的走向。部分现场制作的支吊架要根据实际情况下料，必须符合图纸中提供的支吊架标准图。管线中阀门的安装要布置整齐，便于操作与检修，且不能影响平台通道。还要特别注意介质的流向和阀门标示的流向一致。

4.3 锅炉砌筑技术分析

锅炉耐火施工包括炉膛燃烧器角部、炉膛密相区、过热器等向火面的部位浇筑耐火浇筑料或砌筑耐火砖。耐火浇筑料采用机械搅拌，随用随搅拌。严格控制水灰比，采用机械振捣，坍落度小于4 cm。浇筑后表面应平整、光滑，不应有蜂窝、麻面、狗洞等缺陷。施工中要留设膨胀缝，填塞硅酸铝等膨胀材料。

4.4 空气预热器安装技术分析

本锅炉采用回转式空气预热器，空气预热器以散吊为主，少部分采用组合吊装，确定支撑位置并校正各支撑的水平度，使各支腿处于同一水平面上，主支腿受力中心线与承重梁受力中心线要重合。加热元件要采用对称安装的方法。

4.5 水压试验技术分析

水压试验是在冷态下检查设备的冷拉变形及各承压部件的严密性及强度是否达到设计要求，可以根据水压试验时的渗漏、变形和损坏情况检查出承压部件的缺陷所在部位，及时处理、消除，为酸洗、保温等工作创造条件。当完成了电站锅炉的全部零件的焊接工作之后，就要开始水压测试工作，水压试验为整体水压试验。试验范围是从省煤器入口联箱到高温过热器出口联箱。试验压力以过热器出口集箱处压力表为准。在试验范围内应进行一次全面检查，确认水压试验所必须的条件确已具备。开启所有放空气阀门、压力表一次阀门及所有放水阀门，关闭本体管路范围内的其他阀门。利用临时上水泵向锅炉上水。对系统进行冲洗至目测水清洁后，关闭所有放水门。待锅炉最高点空气门溢水后，关闭所有空气门及压力表一次门，停止进水。系统在工作压力范围内的升速不大于0.3 MPa/min。待锅炉压力升至工作压力时检查无渗漏，继续升压至试验压力(试验压力根据设备技术文件和有关技术规程定)停泵，保持20 min，并记录降压数值。经全面检查合格后即泄压放水，泄压的水排放到机组废水池。当水压试验完成后，进行泄压保养，受压组件采用冲氮保养。环境温度低于0 ℃时对屏式过热器等积水无法排尽的立式蛇形管受热面外加蒸气拌热防冻。

5 结语

电站锅炉是电厂中三大主要机器之一，它的质量和安全与整个电厂的运行安全有着密切的联系。因此，做好电站锅炉的安装和监督检验尤其重要。但是锅炉的安装程序较多，需要出厂商和安装单位协同配合，并且在安装过程中需要运用到各种工艺技术，这使得电锅炉的安装质量很难得到把控。故电站锅炉在安装时需要电厂工作人员重视起安装和监督检验工作，合理地运用好监督检验的各项工艺技术，及时做好锅炉安装工作的总结，这样才能不断提高电站锅炉的安装质量，保证电站锅炉安全有效的运转。