张香平
(大同煤矿集团挖金湾煤业有限责任公司,山西 太原 037042)
关键字:供电;无功补偿;SVG;功率因数
在现代化的煤矿企业的供电网络中,主要存在的负载有皮带机、采煤机、提升机、空压机等。根据各设备的运行特性和分析改善供电网络性能,可将其分为感性负载和非线性负载。其中感性负载包括皮带机、采煤机、空压机等,非线性负载主要是提升机。对于感性负载,其在运行时功率因数比较低,启动和停车过程中,功率因数特别低,产生的无功功率会对电网形成冲击。这种情况,不但会使煤矿的电能损耗增加,而且会大大降低其利用率,同时也会对电网本身的电压造成波动影响。对于提升机等大功率非线性负载,在调速过程中,也会产生大量的谐波,并反向作用于供电网络,造成供电电压波动、甚至出现瞬时跳变的情况。这些情况同样也会增加煤矿的电量消耗、供电质量下降。
本文的研究目的是利用静止无功发生器,提高功率因数,减小无功电流,进而可以减小煤矿供电系统的损耗,减少煤矿企业经营的生产成本。
静止无功发生器(Static Var Generator-SVG),是建立在瞬时无功功率概念的基础上,配合逆变电路实现无功补偿。其逆变电路由门极可关断晶闸管(Gate-Turn-Off Thyristor-GTO)组成。具体的措施是:调节晶闸管的导通闭合角度,从而实现对逆变电路的控制,改变输出的无功功率。
变流器的逆变电源是SVG直流侧电容电压,在系统电压值稳定时,可以通过控制逆变器输出的无功电流的大小,实现对供电系统输出的控制,从而控制无功功率的大小。因此,确定控制策略的本质是如何控制系统中的无功电流值。
电流直接控制,顾名思义是对无功电流的直接控制。在实际应用过程中,静止型无功发生器可以根据自身的控制算法,自行调节无功电流值,从而实现无功补偿,不需要测量交流电压基波的相位和幅值。最常用的技术是PWM技术,即脉冲宽度调制技术(Pulse Width Modulation—PWM)。在控制过程中,在基于SVG无功补偿供电系统中,直接测量无功电流,并对其进行控制,最终完成无功功率的控制。根据上述电流直接控制的过程可知,系统的电流信号处于实时监测状态,其无功发生器的控制也就随之处于实时控制中,因此该控制方法较电流间接控制的精度和速度要高。
系统共安装两套无功补偿装置,容量为8Mvar,分别位于两段10kV母线上,两台无功补偿装置通过母联开关联接。装置的主要组成部分包括:主控器、采集模块、PWM脉冲输出及放大电路,IGBT模块等。
在装置的设计选型过程中,主要对无功发生器、功率模块、主控器进行了比对选型。对于静止无功补偿器,主要有电压型和电流型两种,由于电压型的补偿效果和性能指标比电流型要好。对于功率模块,为了使无功补偿装置最终的性能良好,选用了兼具MOSFET和GTR的性能的双极IGBT。对于控制器,根据前述的控制过程和控制原理,选用了信号处理能力突出、工业抗干扰能力强的TMS320F2407型DSP芯片。
在本研究中所涉及的供电系统改造过程中,采取了的是多个H桥串联的形式,IGBT功率模块可以分布在每个H桥内,这样做的目的是均分母线电压,然后再将其以星型方式连接。IGBT的主要选型参数包括关断峰值电压和尖峰电流。具体选型参数确定如下:
当输入的高压电压为10kV时并且每个H桥单元的限定电压为1000V,计算无功补偿
发生器所需的无功补偿模块个数,如式所示,因为各个模块全部串联在一起:
式中:U0为一次侧有效电压;Ui为单个无功补偿模块的额定电压。
在计算选型过程中,安全裕量系数k2取1.1,过电压保护系数ku取1.15,考虑到电压Ue等对峰值电压的影响,则峰值电压UCESP计算过程如下:
而尖峰电流Imax的计算过程中,取基波电流峰值裕量为1.3,则Imax的计算过程如下:
确定了如上两个参数之后,通过查询配件的数据手册,可知Mitsubishi的CM200DY 34A型IGBT的峰值电压1700V,尖峰电流为200A,符合上述计算所得的数据,因此确定选取该型号的IGBT.
SVG的控制是本研究中所涉及的无功发生器的控制核心。它的控制任务是确定目标控制值、实时监测供电电网的运行情况、计算无功补偿装置的无功功率。其输出的控制信号,作为IGBT的触发信号,控制IGBT,实现无功补偿装置输出电路的通断,最终完成无功补偿的目的。SVG的硬件电路如图1所示。
图1 SVG硬件电路框图
如图1所示,用于信号检测的电压互感器和电流互感器,分别用于实时监测供电系统中的实时的电压值和电流值。采集到的电压和电流信号进入到信号调理模块,经过该模块处理后,可将互感器检测到的信号即时转换为标准的模量信号,并输入到主控制器DSP中。DSP内置的数模转换模块,可以完成上述模拟信号的转换,并作为进一步的处理和显示信息存储在DSP的存储区域。DSP内部程序,采用ip-iq法,对数据进行分析处理和计算,得出瞬时无功功率、对应的电压值,再通过空间矢量控制算法,计算出IGBT的触发信号值,通过PWM模块,向IGBT输出触发脉冲,IGBT根据触发信号完成无功功率的控制。这就是基于SVG的煤矿无功补偿装置的工作过程。
将所设计的无功补偿装置应用于现有的供电线路中,进行测试和结果分析。
煤矿变电站的进线电压为35kV,有供电公司所部属的上级配电站,经过2路进线提供。2条进线分别为1#、2#进线。其中1#位为工作线、2#位备用线。进线经过2台主变压器,分为2段母线,母线的额定电压为10kV。
选取2段母线中的1段进行测试。测试母线为主井提升机、副井提升机、主扇风机供电,其中主井提升机有一台变压器,容量3600kVA、电机一台、功率2250kW;副井提升机有变压器1台,容量1600kVA;主扇两台,一用一备,每台功率2500kW。
测试过程中,主井提升机带负荷正常运转,该段母线上的奇次滤波器和无功补偿电容器同时正常工作。
采样点:设置在该母线的进线侧。分别测量其电压波形和电流波形作为两个采样。
采样间隔:根据谐波的变化情况,确定采样间隔为3ms。
测试分析仪器:FLUKE谐波分析仪。
采用了无功补偿装置之后的配电系统,电网的高次谐波电流明显降低,达到了国家标准要求。功率因数明显改善,10kV母线一侧功率因数为0.98,最大无功功率值为4.26Mvar,较之前的最大值有了明显降低。供电系统各项指标如下表所示:
表1 SVG投入后的电能参数指标
通过对煤矿供电无功补偿技术的研究,设计了一套基于SVG的无功补偿装置,并在煤矿进行了应用测试和分析。经过分析:该设备在抑制谐波污染,改善供电环境、保证供电网络的功率因数基本稳定、降低煤矿生产的能源消耗等方面的实际效果。