组合机床装配工艺与检验调试策略

2019-03-01 12:31蔡春堂
冶金与材料 2019年4期
关键词:试车导轨主轴

蔡春堂

(四川职业技术学院,四川 遂宁 629000)

据相关数据证明,国外机床可以在保持无故障工作3000h,我国却只能保持500h,这是因为我国组合机床质量不符合标准,组合机床出现障碍大约在2个月,主要就是装配时出现问题,由此可见装配是保证组合机床质量重要因素。

1 组合机床装配工艺出现问题原因

1.1 不重视装配清洁、零件倒角工作

在组合机床装配过程中,工作人员常常会忽视细节,最后导致组合机床质量出现问题。例如,滤油网出现问题、通道存在加工残渣、油脂变质等,都会影响组合机床装配以后的质量。还有一些地方在倒角时没有按照要求,螺纹孔需要钻孔却没有钻孔,在组合过程中,会出现问题,降低机床精度。

1.2 分箱包装

现在很多大型机床因为搬运不方便,会采用分箱包装方法。存在问题就是无法保证机床精度,因为在拆装过程中,难免在组合时出现偏差,如果在组合时出现问题,就会影响机床正常使用,在组合时要合理安排钻、扩等流程,要满足锥销孔检查在60%以上,采用和仪器配套工具,这些方面在装配时没有认真考虑,最后机床质量出现问题。

1.3 没有注意细节

在装配机床时,不认真工作,没有用专业工具将零件固定。一些工作人员甚至不遵守流程,随意安装。后果就是机床精度不达标、功能缺失,严重甚至会导致机床损坏。在工作时要保证遵守规定力度和按步骤扣紧零件,保证机床质量。

2 组合机床装配工艺过程

组合机床要保证零件结构完整,在组合时才能保证装配精度,这就需要确保零件结构是否有问题、材料选用是否正确、加工过程中精度是否符合要求,除此之外,还要保证在组合机床装配工艺过程中机床位置和相对运动精度。

图纸、工艺、机床配件结构、组合顺序和组合方法,这是组合机床所有准备工作。同时,需要将组合机床零件做预处理,主轴箱组合、进给箱组合、溜板箱组合这些统一叫部装。将部装所有部分组合起来叫总装,其含义就是将机床搭配合理完整。在这过程中,不断检验和调试,将机床整体结构达到最佳,保证机床各部分零件像是轴承游隙、涡轮轴向等在相应正确位置,调整各部分之间空隙,这个过程叫校正和调整。

3 轴承装配方法

轴承在装配时,需要根据钢珠和内外环之间距离进行调试,实际情况实际分析,保证机床轴承装配合理性。例如,一些轴承在运转时位置偏低、速度慢,这时扭矩就会增大,需要内外环根据实际情况进行过盈配合,如果情况相反就加大内外环距离。现在机床为了保证轴承能够长时间使用,减少损坏几率,都会在安装时使轴承内外圈同时受力。

轴承在安装时,需要先用煤油或汽油对轴承进行清洗,在清洗过后,保证内圈和轴径结合紧密,步骤是将轴承套在轴径上,然后用均匀压力将轴套压入轴承,在这过程中保证没有异物进入,在完成后,轴承要能灵活转动,没有异常响动。因为在工作时轴承会有一定的物理反应,所以就要保证轴承内外圈可以顺应轴进行活动,避免出现因为物理现象而造成轴承无法运动。

轴承在理想情况下运转包括旋转和不旋转两种情况,这两种状态所受压力相同,所以被称作是平衡轴承。但是在现实生活中因为材料之间还达不到完全相同,有些材料生产时存在问题,造成误差,影响轴承运转,所以不可能达到理想情况。当旋转体主线和轴承旋转轴线在运行时纵横交错,这时虽然旋转体处以静平衡,但是相互之间并不平衡,这就是动不平衡。这两种情况对于轴承都有很大破坏,为了避免这种事情发生,就要注意保持旋转体主线和轴承旋转轴线处于平衡状态。

4 检验调试

检验调试是在机床完成组合以后需要进行的步骤,这样才能保证机床在使用时具有可靠性。电机、主轴箱、导轨、进给系统这都属于检验的内容。拿导轨、主轴、机床高度举例:

4.1 导轨纵向

沿着导轨长度,在导轨垂直方向上,利用专业仪器对导轨等长距离进行检验,在出现问题时,仪器就能立即显示。同样,用相同方式检查导轨水平度。要保证导轨相关数值符合机床要求,保证机床质量,如出现问题,需马上进行改进或者替换标准导轨。

4.2 主轴

用专业仪器检查主轴之间移动距离和轴肩支撑面上下活动,如果发现主轴数据不在规定要求范围之内,及时调整主轴状态,避免问题发生。机床高度:在检验过程中检查机床尾部和前端高度是否一致,避免机床在运行时出现锥度。如果出现问题需要立即查找原因并作出处理,避免酿成大错。在整个机床组合完成后,对机床进行试车,这个环节可以检查机床工作性能是否符合要求。试车主要分为空运转、负荷、超负荷试车方式。三种试车形式分工各不相同,像是空转运试车目的是检查机床组合完成后个零件之间是否能正常运转;负荷试车是检查机床在不间断工作后情况;超负荷试车是检查机床在遇到特殊问题后机床运转情况。

5 结语

在组合机床装配过程中,不仅要保证大型零件精度和正确装配方式,也要注意平时可能忽略的细节。例如,机床中轴、盘、套还有轴承这些方面的装配方法,这些都是可能会导致机床出现问题原因,提高这方面装配和检验水平,可以大大提升机床性能。

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