摘要:本文的目标是利用solidworks设计改进型桌面级3D打印机,为此本文主要开展如下几方面工作:(1)分析FDM桌面级3D打印机在国内外的发展现状以及发展趋势,基于此提出新型3D打印机的设计方案。(2)对选择的方案进行分析,利用solidworks对其中的重要零部件进行精确的计算。(3)利用solidworks simulation对方案设计中主要结构件进行受力分析,得出详细的应力以及应变分布情况,进行材料强度方面的校核,并根据其应力以及应变分布选择性的进行设计优化。以某打印机为原型,参照其他打印机作出风扇挡风圈、打印机挡风板、耗材供料装置,创新性设计耗材中断报警装置、3D打印工作灯、以及耗材回收系统。
关键词:3D打印机创新;耗材中断;耗材回收
一、研究背景
3D打印,即快速成型技术的一种,它是一种以数字模型文件为基础,运用粉末状金属或塑料等可粘合材料,通过逐层打印的方式来构造物体的技术。
3D打印通常是采用数字技术材料打印机来实现的。常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型,后逐渐用于一些产品的直接制造,已经有使用这种技术打印而成的零部件。该技术在珠宝、鞋类、工业设计、建筑、工程和施工(AEC)、汽车,航空航天、牙科和医疗产业、教育、地理信息系统、土木工程、枪支以及其他领域都有所应用。
目前,我国的3D打印事业由于起步较晚,目前还处于起步阶段,虽然有部分厂家已经在该领域有所突破,但整体上来看,在技术与生产上与国外相比还有很大差距。特别是在关键部件的生产上,国内的技术达不到高性能打印机的性能需求,所以需要从国外引进。这样的引进虽然是捷径,在短期内能够取得很好的效果,但是关键部件的引进也带来了一些问题。一方面,从国外引进成本很高,把产品的很大一部分利润让给了国外厂商,导致自己产品的成本居高不下,不具备很好的市场竞争力;另一方面,引进的并不是最先进的,经验表明,引进的技术与国外的先进技术至少有着5年的差距,要想赶上国外的脚步,就要有自己独立的技术与发明。
二、设计目的和意义
打印失败一般造成的原因为,模型问题、打印机故障、耗材断裂缠绕、最易发生的为模型变形翘边造成打印平面不平,影响打印质量,最终导致打印物件失败,为此,我们针对闪铸打印机修改时,特意添加了防风板,不同于迈睿机器的三面封闭,类似于makerbot机器的组装,但是为降低打印机的维修和安装复杂度又在makerbot的基础上稍作改动,修改后的打印机将在打印质量,拆装难易度上大幅度提升,用户的打印体验也会提高。
三、本文的创新设计
1、风扇护圈的添加
在使用某机器时,发现散热风扇前无金属护圈,金属护圈的作用是防止异物进入风扇内部,撞毁扇叶,一般预防飞蛾等昆虫。且在拆卸时保护拆卸人员不被扇叶刮伤、或防止拆卸工具伸入扇叶中。
2、成型底板改进
因为打印机的层厚最高可达0.1毫米,所以丝毫的误差都会影响打印质量,对于模型而言,第一层模型的铺设对后续的成型至关重要,相当于建筑的地基,地基不稳,会出现翘边、倒塌。
改进后的成型地板采用扣槽式结构,扣到加热地板上,且在成型地板上新增大量细小的孔,便于模型在底板上的固定。成型底板两侧还添加了两个突板块,便于拆卸去模型。
3、进料盘支架设计
针对不同的打印机适应常见线盘的直径、大小、粗细,避免打印过程中耗材盘从后部脱落;耗材丝将轴缠绕、耗材拉断等。
4、耗材进给中断报警器
在打印过程中因各种原因造成的耗材中断,都会对打印产生严重的影响。一旦出现断丝,若不能及时发现将会造成很大的损失,打印了几十个小时的模型告废。
方案:采用红外发射器,安装在打印机进给耗材处,实现的功能:当耗材正常进给时,红外线发生器自动感应前方后耗材进入,电路处于接通或者断开状态,指示灯不亮,当耗材进给处无耗材进入时,指示灯亮起,电路断开或接通,连接警报发生器,触发开关,发出告警声,200S后自动切断电源。打印机停止工作。
5、废料处理机构设计
类似打印机工作原理,將材料加热到软化状态、然后通过挤压将软化的耗材从固定的小孔中挤出,面临的问题,耗材回收质量不高、新加工耗材易出现气泡、杂质、或者断裂,影响打印质量精度,损害打印机。
设想解决方案:严格耗材出口圆管精度、废料分类细化研磨,加热压实去气泡。
通过电动机带动搅拌棒将耗材打碎,然后通过漏斗形圆盘倒入加热池,加热圈加热,压料装置运行,将软化耗材从直径1.75mm的圆孔中挤出,通过皮带传动到出口,再次穿过圆孔定型。最终缠绕成型,备用或他用。
废料处理机构:用于处理打印废料,通过回收研磨破碎加热,然后重新挤出,提高资源利用。含破碎机、加热机构、挤出机构。
参考文献:
[1]濮良贵,陈国定,吴立言.机械设计[M]:第七版.北京:高等教育出版社,2006:17.
[2]王瑞玲.3D打印机设计的初步分析[J].电子制作,2013,19:28-29.
[3]李德振.基于ARM的3D打印机控制系统研究[D].山东农业大学,2015.
作者简介:邢俊辉,男,山东济南人,山东交通技师学院机电学院 2017级3D打印专业学生