吴雷 全书海
摘 要: 针对如何提高变换器增益的同时,使变换器具有更高的工作效率,提出一种高升压比ZVS直流变换器,详细分析其工作状态与原理,在此基础上对其电压增益进行推导,讨论其ZVS工作条件,特别分析考虑电路寄生参数影响时变换器的工作情况。发现该变换器具有如下特点:1) 通过合理设计电路参数即可实现高升压变换; 2) 采用两相交错并联技术,使得输入电流及输出电压纹波频率变为开关频率的两倍; 3) 所有的开关管和输出二极管都实现了软开关,减小了电路损耗。最后搭建了一台 5 KW 实验样机,通过实验验证了理论分析的正确性。
关键词: 高升压比;ZVS;两相交错
0引 言
BOOST變换器由于结构简单、易控制、效率高等优点,现已广泛应用于UPS、功率因数校正、通讯电源等诸多领域。随着新能源技术不断发展,不可再生能源的消耗日益严重,使得燃料电池、太阳能等新型能源在电源领域得到广泛的应用。由于太阳能和燃料电池输出直流电压较低,一般为几十伏到一百来伏之间,不足以为电机、并网逆变器等模块提供所需的高压输入。因此,高效率高升压比直流变换器在燃料电池等新能源领域中不可或缺。
本文提出的高升压比ZVS直流变换器,不需要额外增加谐振电路就可以使开关管和二极管工作在ZVS状态,即开关管零电压关断,二极管零电压开通,可以很大程度的降低开关损耗,提高变换器的效率和功率密度,并搭建仿真和实物进行原理验证。
1工作原理
图1为本文所提出的高升压比ZVS直流变换器主电路及其各状态图,在分析其工作原理之前做如下假设:1)电容C1、C2取临界状态值且C1=C2,Cout足够大,输出电压保持不变。2)电感 L1与 L2 相等且足够大,流过的电流连续;3)所有器件都是理想器件,不考虑寄生参数等的影响。4)开关占空比D>0.5,有源开关VT1、VT2采用相差180°的相位控制。
开关状态1(t0-t1)开关管VT1关断,VT2导通,输入电流第一条支路由电源正极经电感L2、开关管VT2流向电源负极;第二条支路由电源正极经电感L1、二极管D2、VT2给电容C2充电,一部分经二极管D2、D4给负载供电,另一部分直接经电感L1、电容C1、二极管D3给负载供电,此时的电容C1处于放电状态。由于该期间电容C2处于完全充电状态,C1处于完全放电状态,故开关管VT1可实现零电压关断,二极管D4可实现零电压开通。因为电感取值较大所以可设t0时刻流入电感初值保持不变,L2的电流初始值为I0,则:
(1)
(2)
(3)
(4)
其中根据功率守恒定律有:
(5)
R为输出负载电阻阻值,Uout为输出电压值。
(a)开关状态1状态图
(b)开关状态2、4状态图
(c)开关状态3状态图
开关状态2(t1-t2)开关管VT1、VT2同时导通,输入电流从电源正极分别流经电感L1、L2、开关管VT1、VT2到电源负极,形成两个闭合回路;同时输出电容Cout给负载供电维持输出电压的稳定。此时的开关管两端电压为零,电感电流呈线性增长,电容C1、C2及二极管两端电压被箝位。由于在t1时刻电感L1的电流刚好减小到零,所以:
(6)
(7)
(8)
开关状态3(t2-t3)开关管VT1导通、VT2关断,输入电流第一条支路由电源正极经电感L1、开关管VT1到电源负极形成一个闭合回路;第二条支路由电源正极经电感L2、二极管D1、电容C1的正极、开关管VT1给电容C1充电,与开关状态1类似。
(9)
(10) (11)
(12)
开关状态4(t3-t4)开关管VT1、VT2又同时导通,电感电流继续线性上升,电容C1、C2及二极管又继续被箝位。在t4时刻,VT1关断,开始下一个周期工作,重复之前的各状态。
(13)
(14)
(15)
2性能分析
2.1 电压增益M
普通的两相交错并联高增益DC\DC变换器[1]是把升压电容C1、C2取得足够大让其等效成一个电压源进行分析,直接由输入电压加上电感上的压降和电容上的电压达到传统boost变换器的两倍升压效果。而本文所研究的是当升压电容C1、C2不能等效成电压源时该变换器的增益,电感取值依然可以取的较大值将电感等效为电流源进行分析,流入L1、L2的电流相等为输入电流的一半,流入电容C1、C2的电流相等为电感L2电流的一半,该时间内任意时刻电容C1上的电压为:
(16)
而
(17)
由(5)可得,
(18)
(19)
故
(20)
由回路2可知:
(21)
由回路1可知:
(22)
将(21)代入有:
(23)
将此式子化简得,
(24)
即 (25)
由式(26)可知,根据输入输出参数合理设计电容值,占空比,周期值和负载便可实现高升压变换,而在本文中将着重介绍如何在实现ZVS的同时实现普通boost变换器的两倍升压。该增益M只针对电容C1、C2取小时有效,电容C1、C2取大时不满足该条件需用另外方法进行推导。
2.2 ZVS实现条件
根据分析整个周期变换器工作原理可知,要实现ZVS需满足在t3时刻之前,Uc1要上升到Uout,Uc2下降到零伏;
由图4等效电路图结合电容的电荷守恒定律有:
(26)
即 (27)
将(19)、(25)代入(27)可得:
(28)
将(27)代入(25)可得:
(29)
即当电容C1、C2取临界值 时,变换器刚好可实现为传统boost变换器的两倍升压;若电容C1、C2取值小于临界值时,可以实现ZVS,但是增益小于两倍,介于一倍到两倍之间;若电容C1、C2取值大于临界值时,开关管VT1、VT2工作在完全硬开关状态,升压比依然为两倍。
2.3器件电压电流应力
由于该变换器结构对称性,开关管电压电流为单相boost变换器的一半,且能自动实现均流功能,且二极管D1、D2、D3、D4的电流应力为输入电流的一半,电压应力均为输出电压Uout,与普通高增益变换器相比,其电压、电流应力都没有增加。
3实验研究
为了验证理论分析的正确性,根据simulink仿真参数做了一个5KW样机进行原理验证,额定时的实验参数如下:输入电压Uin=100V;输出电压500V;输出功率5KW,占空比D=0.6;電感L1=L2=0.4mH,电容C1=C2=0.47μF,输出电容Cout=1000μF。
图2是该电路在额定条件下稳态时的实验波形。图2(a)为开关管VT1、VT2在占空比为0.6相位相差180°的情况下的驱动波形Q1和Q2。可以看出该波形呈现了4种状态与前面分析一致。图2(b)为输入电压Uin和输出电压Uout的波形图,可以看出在输入电压为100V,占空比为0.6的情况下输出为500V,升压比为普通boost的两倍。图2(c)为电容C1、C2两端电压波形,可以看出电容也呈现出了4种工作状态,分别是开关管VT1关闭、VT2导通时,电容C1两端电压呈线性下降、C2两端电压呈线性上升;开关管VT1、VT2同时导通时,电容C1两端电压箝位在0V,电容C2两端电压箝位在输出电压;开关管VT1导通,VT2关闭时,电容C2两端电压呈线性下降、C1两端电压呈线性上升;开关管VT1、VT2同时导通时,电容C2两端电压箝位在0V,电容C1两端电压箝位在输出电压。与前面分析的一致。图2(d)为开关管VT1、VT2两端电压波形图,从图可以看出在开关管导通时电压为0V,而关断时开关管电压呈现的是缓慢上升,即零压关断,可有效减小开关损耗。
(a)开关管VT1、VT2驱动波形
(b)输入输出电压波形
(c)电容C1、C2两端电压波形图
(d)开关管VT1、VT2两端波形
4结论
本文提出了一种高升压比ZVS直流变换器,通过对该变换器进行理论分析和搭建实验样机进行实验验证,相对于普通高升压电路而言,该电路在实现高升压的前提下没有增加额外的电流电压应力,而且也没有增加额外的谐振电路,结构简单,效率较高,易控制。
参考文献
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