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中国恩菲编撰《现代氧气底吹炼铜技术》正式出版

近日，由中国恩菲组织撰写的底吹炼铜领域专著《现代氧气底吹炼铜技术》正式出版发行。

氧气底吹炼铜技术是中国恩菲的发明专利，具有熔炼强度高、投资省、环保好、易操作、成本低等显著优势。在短短十年时间里，底吹炼铜炉的规模从初期年产2万吨发展到如今30万吨，这项恩菲独有的技术也从底吹熔炼发展到底吹连续吹炼，从“两连炉”发展到“三连炉”，并在国内外十多个企业中实现工业化应用，成为目前中国具有自主知识产权冶金技术中，最具世界竞争力的先进工艺。

该书全面总结了氧气底吹炼铜的发展历程，论述了氧气底吹熔炼的基本原理、反应热力学分析、动力学条件和炉内气液两相流动模拟以及冶金计算；详细描述了底吹熔炼炉及附属设施的设计、安装及开炉投产；深入介绍了7个典型氧气底吹炼铜厂的生产实例。此外，该书还包括了底吹炼铜厂的自动控制、节能、二次资源的处理章节，特别强调了底吹炼铜厂的环境保护。

该书的出版，将为国内外铜冶炼领域的研究提供重要参考资料，对现有底吹炼铜工厂的技术进步和升级改造起到推进作用，从而进一步促进中国自主知识产权炼铜技术的发展。以此为新起点，中国恩菲将继续践行技术创新，强化技术根基，推动行业的高质量发展。

中国恩菲中标雄安新区垃圾综合处理设施一期工程项目

近日，备受瞩目的雄安新区垃圾综合处理设施一期工程项目勘察设计招标工作落下帷幕，中国恩菲在8家业内顶尖设计院的激烈竞争中脱颖而出，成功中标。

雄安新区垃圾综合处理设施工程涵盖焚烧处理，餐厨、厨余垃圾处理，粪便处理，污泥处理，医疗废物处理，污水处理设施，以及红线外配套建设进场道路，给、排水管网，发电并网等配套基础设施，预留向周边组团、社区供热、供气等路由。项目垃圾处理规模2 250 t/d、焚烧炉渣利用规模450 t/d、飞灰处理50 t/d、有机垃圾处理600 t/d、污泥处理150 t/d、医疗垃圾10 t/d。项目建设运营过程中将充分考虑数字化、智能化要求，以大数据和区块链为基础：全过程中产生的建筑信息模型(BIM)数据需统一接入新区城市信息模型(CIM)管理平台。

本项目以“减量化、资源化、无害化”为原则，采用“去工业化”设计，将整个垃圾处理设施隐藏在郊野之中，借势造景，实现雄安新区“全域、全程、全口径”固废集中处理的工业功能与外围环境的和谐共生。其成功建设运营，将为提升雄安新区生态环境质量提供保障，为推进“无废城市”建设及垃圾分类工作奠定基础。

雄安垃圾综合处理项目成功中标，将开启中国恩菲固废板块的新征程，为公司固废业务领域创新发展带来深远影响，增添强劲动力。为雄安新区的发展贡献力量和智慧。

中国恩菲总承包的世界首条锌浸渣侧吹连续熔化炉示范线顺利投产

2019年7月23日11时16分，随着还原炉热渣投入到熔化炉内，中国恩菲总承包的云南驰宏锌锗会泽冶炼分公司锌渣处理工程侧吹熔化炉顺利投产，标志着世界首条侧吹处理锌渣生产线全面拉通。

锌冶炼浸出渣是被列入《国家危险废物名录》的大宗危险工业废弃物，传统处理方法能耗高、回收率低、半成品再处理难度大。面对安全、无害化处理锌渣的世界难题，2008年，中国恩菲联合业主单位开展侧吹炉处理锌浸渣实验。经过近10年工业实验、方案论证，双方在持续技术攻关过程中实现了诸多创新突破，为2017年项目启动可研及后续设计和建设工作奠定基础。

本项目采用危废处置和资源化利用一体化工艺装备处理锌浸渣，冶炼温度由现有的1 200 ℃提升到1 300～1 400 ℃。最新生产数据表明，该生产线处理能力已超过设计值。综合后续的烟化炉贫化工序，吨渣实际标煤消耗比现有其他火法渣处理工艺减少30%～40%。

该项目的成功投产，意味着中国恩菲侧吹浸没燃烧熔炼技术工业应用实现了重大突破，将为铅锌氧化矿、红土镍矿、钒钛磁铁矿、铜镍污泥、含锡污泥等工业固废及危险废弃物的处理，提供可靠的技术保障，引领技术发展方向，实现绿色创新变革。

中国恩菲设计的厄瓜多尔米拉多铜矿项目建成投产

2019年7月18日，中国恩菲设计的厄瓜多尔米拉多铜矿项目举行投产开工仪式。米拉多铜矿项目由铜陵有色金属集团股份有限公司和中国铁建股份有限公司联合投资建设。矿区控制加探明的资源量为矿石6.6亿吨，其中铜金属量349万吨，金112吨，银927吨，属于世界特大型铜矿。项目一期工程建设将实现2 000万吨/年采选生产能力，一期工程达产后年产约35万吨铜精矿(含铜26%)。

中国恩菲承担了米拉多项目的整体工程设计工作，范围包括露天采矿工程、选矿工程、尾矿工程、公辅设施等。针对米拉多地质赋存条件较好，适合露天开采且剥采较小的项目特点，中国恩菲在设计中充分考虑了南北两矿区的协同开发，结合国内外类似有色矿山实践，选用先进工艺、统筹兼顾考虑诸多公辅设施的联合开发，在保证设计功能的前提下，力争控制投资，降低生产运营成本。设计过程中始终贯彻保护环境、控制污染的理念，保质保量完成工作，受到业主的一致好评。

我国首部《现代有色金属侧吹冶金技术》专著正式出版

近日，中国恩菲组织撰写的我国首部侧吹冶炼领域专著《现代有色金属侧吹冶金技术》由冶金工业出版社正式出版发行。

侧吹浸没燃烧熔池熔炼技术是以多通道侧吹喷枪，向熔池内高速喷入富氧空气和燃料，以剧烈搅动熔体和直接燃烧向熔体补热。当炉料加入熔炼区后，碳酸盐或硫酸盐物料随熔体的搅动快速散布于熔体之中，与周围熔体发生快速传热、传质，促进炉料的加热、分解、熔化等过程。目前，侧吹熔炼技术已经在液态铅渣还原、废铅酸蓄电池铅膏、有色金属冶炼废物、锌浸渣、铜精矿等固体废物和有价金属回收等领域实现了工业化应用。技术的物料适应性强，特别适用于不发热物料的处理，对于有色冶金、节能环保等领域的技术进步起到了重要的推动作用。

《现代有色金属侧吹冶金技术》系统总结了国内外侧吹冶金技术的发展历程，各种侧吹冶金的炉型和特点，重点介绍了中国恩菲在液态铅渣还原、铜精矿、再生铅膏、锌浸渣、工业污泥等工业废弃物领域实践和应用。根据目前城市矿产资源利用、危险废弃物综合利用和处置的发展与市场需要，重点介绍了侧吹浸没燃烧技术的机理及应用、侧吹强化搅拌模拟仿真、侧吹处理铜镍精矿技术等最新成果。为了适应智能冶炼和绿色冶炼要求，书中对智能优化控制系统在侧吹冶炼领域的应用也有涉及，形成鲜明的恩菲特色。

作为该领域第一部侧吹冶炼技术专著，该书将为国内外相关领域研究提供重要参考，将对我国侧吹冶炼技术的发展产生深远的影响，特别是对熔池熔炼技术的升级改造起到参考和推进作用。以此为新起点，中国恩菲将继续聚力科学研究，强化产业实践，发挥高技术优势，践行国家队责任，砥砺创新驱动行业高质量发展。

中国恩菲设计的世界首条全底吹连续炼铜生产线投产运行

2019年7月2日，中国恩菲设计的包头华鼎铜业发展有限公司(以下简称“华鼎铜业”)三期工程底吹精炼炉一次顺利投产并产出合格阳极铜，标志着世界首条全底吹全热态三连炉连续炼铜生产线全线贯通投入运行。

华鼎铜业一期、二期工程均由中国恩菲进行设计，采用公司拥有自主知识产权的氧气底吹冶炼技术。一期采用富氧底吹熔炼+PS转炉吹炼工艺替代原有鼓风炉炼铜工艺，二期采用底吹连续吹炼技术改造转炉吹炼。项目包括10万t/a铜冶炼、40万t/a制酸、35万t/a渣处理以及铜深加工项目组成的配套产业链。

华鼎铜业三期工程采用氧气底吹精炼替代原有固定式反射炉精炼，与现有底吹熔炼炉和底吹吹炼炉共同组成“氧气底吹熔炼+氧气底吹连续吹炼+底吹精炼”的全底吹连续炼铜生产工艺。改造后，项目将彻底解决高温粗铜熔体吊包子和固定式反射精炼炉的能耗、环保问题，为行业提供新的绿色冶炼样板。

中国恩菲的自主研发底吹技术，曾被英国《金属导报》誉为“指明了金属冶炼行业乃至多个领域未来十年、数十年，乃至上百年的发展方向”。从2009年启动一期工程至今，中国恩菲携手华鼎铜业十年磨一剑，以自主研发的创新技术、服务优质的项目团队为如今世界首条全底吹全热态三连炉连续炼铜生产线的诞生保驾护航。未来，公司将继续擎起国家创新先锋旗帜，以高技术、高质量的服务引领行业持续发展。

中国恩菲设计贵州六盘水娘娘山天山飞瀑索道投入运营

近日，中国恩菲设计的大型脉动式索道——贵州省六盘水市娘娘山天山飞瀑索道顺利通过国家客运架空索道安全监督检验中心的全面检验，正式投入载客运营。

本索道位于娘娘山生态农业旅游园区。为扩大园区环境容量、丰富游览内容，将对生态环境的影响降至最低，园区计划建设兼具交通和游览双重功能的客运索道。在设计中，中国恩菲充分考虑建设条件、技术应用和经济合理性，采用造型美观、运量适中、舒适度高、安全感强、自动化程度高、维护管理简单的单线脉动循环固定抱索器6人吊厢组式索道。

该索道线路起伏较大，总长1 545米，高差595米；线路中部6～7号支架间单跨的水平距离达到了410米，高差达280米，坡度陡峭；采用6组、每组3个6人吊厢，最大运行速度4 m/s，单向小时运输量300人。为满足复杂的地形条件，设计采用了包括66米塔形结构支架、循环索道用大跨度水平救护系统等多项公司自主创新的新技术、新设备。

索道投入运营，将进一步助力园区打造“以六盘水娘娘山国家湿地公园为中心，集少数民族文化、自然生态景观、特色农业观光、养生休闲运动为一体”的国家5A级景区、国际化健康旅游目的地，也将为中国恩菲在该类型索道业绩中增添新的典范。

中国恩菲主导编制的渗滤液处理领域ISO国际标准成功立项

2019年7月19日，由中国恩菲工程技术有限公司作为主导单位申请编制的国际标准《垃圾焚烧渗滤液处理及回用技术导则》(ISO 24297)结束了为期3个月的国际标准立项投票，通过了来自美国、日本、英国、西班牙、法国等16个国家成员体的水处理领域专家参与的该标准提案意见表决。该标准的成功立项在中国恩菲国际标准化工作上具有里程碑意义，为中国恩菲主导开展国际标准编制迈出了坚实的一步，同时也为中国在渗滤液处理技术领域争取更多话语权，并打开新局面。

目前国际上针对垃圾焚烧渗滤液处理和利用方面的指导性或可供参考的标准尚属空白，中国恩菲代表中国积极争取该项标准的制定，就该标准提案存在争议的部分与国外专家充分沟通，凭借丰富的工程经验和强大的技术实力获得外国专家的广泛认可和支持。该项标准的研制将为中国在垃圾焚烧发电技术的发展和市场地位的提升奠定坚实基础，也为中国恩菲垃圾焚烧业务海外市场开拓亮出一张崭新的名片。下一步中国恩菲将严格遵循国际标准制定程序开展工作，组织中方专家团队与日本、西班牙、以色列、肯尼亚、卢旺达等参与国的外方专家共同开展标准编制和技术交流，将中国恩菲在垃圾焚烧和渗滤液处理领域积累的丰富经验融入到该项标准中，助力中国技术和装备的国际化，为国际技术标准贡献中国智慧。

中国恩菲承包的河南博爱青天河风景名胜区客运索道通过验收

近日，中国恩菲工程技术有限公司承包的河南省博爱县青天河风景名胜区客运索道顺利通过国家客运架空索道安全监督检验中心的监督检验，正式投入运营。

青天河景区原有的客运索道由中国恩菲负责设计，并于2003年建成投产。索道型式为单线循环固定抱索器两人吊厢式，索道运输量为300人/时。索道建成投产至今为景区输送了大批游客，为景区的发展作出巨大贡献。经过十几年的运行，该索道的机电设备均出现不同程度的磨损和老化，加之索道的一些参数指标不满足最新的安全规范要求，项目建设单位博爱青天河风景名胜区管理局决定对青天河索道进行全面改造提升，彻底消除安全隐患，提高设备安全水平。

中国恩菲通过公开招标成功中标该项目，负责该项目的设计、索道成套设备供货、索道安装及调试验收。鉴于该索道项目为原址改建项目，为减小改造工程量、缩短建设周期、降低改造施工对景区环境的影响和破坏，考虑尽可能利用原有上、下站房和支架基础；同时在索道型式方面，设计采用了造型美观、运量适中、乘坐舒适、安全感强、维护管理简单的单线循环固定抱索器4人吊厢式索道。索道改造后单向运输量为480人/时，与原索道相比，提升60%运量。

建成后的青天河新索道，运行平稳、安全可靠，载客量的大幅提升和运载感受的新颖舒适，得到试乘乘客和运营人员的一致好评。