杨春
中国电子科技集团公司第七研究所 广东 广州 510310
随着互联网技术的快速发展,对电子产品提出更高要求。通过提升电子产品硬件模块化和集成化,提升电子产品运行速度。此外,为给人们提供更加舒适的用户体验度,电子产品也得到较好发展。目前,电子产品规模逐渐扩大,且也越来越复杂,人们在使用电子产品过程中时常出现问题,导致电子产品无法正常使用。因此,如何有效解决缺陷,确保电子产品高效、快速、持续稳定运转,已成为当下热点关注话题。现阶段,市面上对电子产品测试内容主要是产品性能及功能,只要产品能顺利进行即可,缺乏对可靠性的测试,导致电子产品运行不稳定。由此可见,加强可靠性强化测试技术对电子产品测试具有十分重要意义。
可靠性强化测试技术也称为高加速寿命试验,是一种对物理故障的测试技术,其主要是测试电子产品的故障和失效两个方面。该技术主要是通过给电子产品主动施加逐渐增大的环境和强化应力(振动、高温、电应力等),让电子产品主动出现故障,暴露出设计环节、生产工艺、加工环节等多方面的问题及不足,并在之后进行完善与改进,从而提升电子产品测试的可靠性。通过循环施加强化应力和改进方式,使得电子产品具备较强应力承受能力,利于电子产品测试可靠性提升,减少故障发生。该技术主要是应用电子产品所能承受的最大应力,减少电子产品在正常情况下发生故障时间,对出现故障进行优化,提升用户体验感。由于可靠性强化技术具有缩短故障发生时间,快速优化故障等优势,因此在电子产品测试中应用可靠性强化技术具有十分重要作用。同时,在电子产品上市前,使用可靠性强化技术除了能提升用户满意度、减少故障发生几率,还能有效降低故障维修成本,提升经济效益,从而树立良好口碑,利于未来更好发展。
可靠性强化测试技术的技术原理是强度-应力干涉理论。电子产品出现故障原因不仅仅是因为使用年限较长,零部件损耗所致,还包括电子产品设计、生产过程中出现的失误,导致故障发生。由此可见,只需将电子产品潜在的缺陷降到最低,可靠性才能明显提高。比如电子产品承受应力一定,电子产品强度一定情况下,当电子产品承受应力和强度上限时,将出现故障或失效,如果电子产品性能较好情况下,出现故障或失效可能性较低。电子产品在初样生产过程中,严格进行质量控制,确保承受应力和强度,避免出现故障或失效。但是电子产品在批量生产过程,由于生产数量过度,无法严格进行质量控制,将提升电子产品出现故障或失效几率。因此,加强可靠性强化测试技术应用,充分暴露出电子产品生产薄弱环节,然后优化生产环节,提升电子产品可靠性。
从可靠性强化测试技术原理角度出发,给电子产品施加超过其承受范围的应力,导致电子产品出现故障,从而得以优化电子产品,将故障降到最低。由此可见,该技术主要是给电子产品施加足够的应力大小,缩短故障暴露时间。在实际操作过程中,不仅应从电子产品种类角度考虑施加应力大小,还应从产品的本质特点进行研究。因为产品与硬件失效或出现故障原因不同,硬件出现故障与时间有很大关系,使用时间越长,硬件出现故障几率越大。而产品缺陷是指当引发缺陷所有条件都满足情况下,一旦触发,就会导致缺陷暴露,引起电子产品故障。故在可靠性强化测试技术过程中,主要研究引起电子产品出现故障的触发条件,从故障角度出发,解决问题。此外,由于电子产品种类较多,在测试过程中最好使用黑盒测试技术,根据黑盒测试技术特点,进行测试环境、测试输入和测试输出。由此可见,可靠性强化测试核心技术包括:①构建测试环境;②输入满足电子产品故障的测试输入;③得到预期测试结果。
温度应力测试是指将温度由低到高进行应力测试,测试温度从20℃开始,测试温度按10℃增加,如果电子产品温度承受能力较差,可缩小温度增加量,且测试过程中每阶温度持续10mim,在此时间内进行电子产品测试。接下来,逐步增加温度值,直到达到电子产品承受温度应力上限,出现故障为止。在温度应力上限时,电子产品无法正常运行,故通过降低温度应力,观察电子产品是否能正常工作,从而得出电子产品的运行和温度极限。
快速温变循环测试是在温度应力测试后进行,根据温度应力测试上限结果,在此温度基础上增减或减少5~10℃,循环测试5次。每次循环测试过程中,在极限位置维持10min,进行产品功能测试。
振动应力测试根据电子产品类型及测试环境确定振动大小、频率和步长。每次振动时间维持在10min,接下来进行功能测试和上下电测试。在高频率振动测试过程中,由强变弱进行测试,判断电子产品出现故障后是否能恢复正常运行。
综合应力测试是指随机温度和随机振动相结合测试方式。温度变化过程中进行5次循环,同时在循环过程中逐步施加不同振动应力大小。一般情况下,起始振动应力大小为上限的1/5,温度在每次循环过程中维持10min,进行功能测试和上下电测试。
综上所述,随着电子产品越来越复杂,在电子产品测试中应用可靠性强化测试具有十分重要意义。