数字化助力化工行业转型

前不久，NAMUR（国际过程工业自动化用户协会）在上海召开第十一届NAMUR中国年会，大会将主题聚焦于支持化工行业的数字化转型，演讲嘉宾对5G、边缘计算、虚拟现实（VR）、工业物联网（IIOT）以及开放式构架（NOA）等新技术作了全面而深入的解读，为与会代表描绘了化工行业数字化转型的进程图。

新技术应用方兴未艾

针对数字化转型这一话题，与会的技术专家从不同的角度诠释了 5G、边缘计算、VR，IIOT，NOA等新技术在推动化工行业数字化进程中发挥的作用。

2019年是5G技术全面部署的元年。巴斯夫对于5G的应用探索也早已拉开了序幕。巴斯夫高级副总裁Matthias Fankh nel介绍说，5G技术是一条数据高速公路，巴斯夫在德国路德维希港的生产基地部署了5G宽带网络，率先用于库区车辆自动引导、无人机巡检以及应急指挥等场景，大大提升了数据传输速度和稳定性、减少时延，便于实时传输现场图片与视频资料，可满足后台技术人员与现场操作人员的实时互动交流。

重庆邮电大学副教授张焱提到，工业物联网设备在接入后产生了海量数据，仅靠云计算无法满足现场智能生产需要，应运而生的边缘计算技术具有低时延、轻量化的特性，大大提升了数据处理能力，未来70%的物联数据都会在边缘侧处理。5G技术的发展对边缘计算的应用也具有很好的推动力。目前边缘计算在远程设备监控、诊断与预测性维护方面已经有了工业应用案例。

VR技术在化工厂中也有了落地案例。恩德斯豪斯在现场展示的VR技术吸引了众多观众前来参与体验。带上一副VR眼睛，呈现在眼前的除了真实的设备外，还可以看到叠加在上面的虚拟菜单，用手指点击菜单，就可以在菜单的指导下，顺利、快捷地完成复杂的安装、维修工作。

所有这些新技术的实施，其基础是数据与信息无障碍的传输与共享，要实现这一目标，开放共享平台至关重要。2016年，NAMUR从用户角度出发提出NOA，它就像一座桥梁联通了所有的信息孤岛。2017年NAMUR进行了NOA的学术模型展示，2018年第一个开放架构的样品工厂面世，2019年第一个NOA的商业化产品将正式上市。

让设备拥有数字生命基因

科思创股份有限公司PCT CAS核心专家及PCT光气安全专家马克·博肯坎普提到：“流程领域面临的挑战是如何更加容易和快速地获取稳定、可靠、可用的原始数据。”要解决这一问题，首先要求现场每台设备都具有数字生命的基因，而不仅仅只是一个毫无生命特征的金属容器。

在这方面，恩德斯豪斯提供了全面的解决方案。集团首席运营官Andreas Mayr博士表示，目前恩德斯豪斯提供的90%的现场仪表都配备数字接口，能够与IIOT实现无缝集成，每台现场仪表都有唯一的数字标识和自己的IP地址。

通过在现场仪器仪表中引入数字化，化工企业就拥有最基本的数据采集与收集能力，也为利用数据价值提供有力的技术支持。而智能化技术的应用，为进一步挖掘资产数据价值提供了可能。其中，心跳技术（Heartbeat Technology）在降低维修成本、减少停机时间上正在发挥重要作用。心跳技术对于化工生产设备来说，就像是人体的心电监护仪，可以随时监测设备的健康状态。

在大会展示台前，恩德斯豪斯的技术人员向观众解释了心跳技术是如何发挥作用的：“借助微电子技术，目前现场设备已经进化成小型计算机，除了基本的测量功能之外，这些测量和分析仪器还可以采集一系列传感器信号。通过对这些信号进行实时监测和诊断，再通过大数据智能分析，工厂的管理人员可以实时掌握设备运行状态，实施过程优化与预测性维护，在提高生产效率的同时也使生产过程变得更安全。”

加快OT与IT技术融合

IT与OT融合是数字化转型的重要一环。OT端拥有大数据资源，IT拥有数据分析技术，只有当双方进行有机融合，数据价值才能得以体现。今天，通过工业互联网、物联网以及云技术，这些部门已经融合到了一起，OT的人需要掌握更多IT知识，而IT的人则需要更加深刻地理解化工生产工艺。

IT技术的应用一定是以业务需求所驱动。作为产品和技术供应商，恩德斯豪斯（中国）自动化有限公司总经理张运才提到：“我们目前面临的最大挑战不是技术问题，而是如何理解客户当下的需求，并提供适合用户企业的个性化解决方案，让数字化真正为企业智能化转型带来好处，提升生产效率和决策能力。”