自动化焊接新技术在机械制造中的应用对策

孙海洋

（中国葛洲坝集团路桥工程有限公司，湖北 宜昌 443000）

在机械制造过程中，焊接是常用的制造工艺，随着焊接技术的不断发展，自动化程度越来越高，自动化焊接技术应用于机械制作中能够有效提升焊接工作的效率和质量，能够促进加工业的创新发展。

1 对自动化焊接新技术的认识

自动化焊接新技术指的是在焊接设备中设置自动化、智能化的控制系统，以这种技术创新，促进焊接工艺的发展。自动化焊接技术在机械制造中应用能够有效地提升工作效率质量，并且降低人力投入成本。自动化焊机技术应用于机械制作中，能实现大批量的生产，这能够极大提升企业的生产能力。自动化焊机技术在机械制作业中应用，有效地提升了机械制作业的生产效率。自动化焊机技术有以下特点：

1.1 大型组合化

目前，一些高端的自动化焊接新技术已经应用于机械制造中，相关技术配合焊接设备和焊接机器人，是机械制造的工作效率得到极大的提升。现在一般是将焊接技术应用于大中型的焊接结构中，大型化，组合化是自动化焊接新技术的特点。

1.2 数字智能化

目前，焊接技术多与计算机技术，智能化技术共同使用，开展生产工作，焊接技术的数字化智能化水平越来越高，很多复杂的焊接作业都可以完成。焊接技术的智能化控制需要考虑加工件接缝装配间隙的误差问题，要保障加工件的形状和性质不会发生变化，就需要把焊接技术与传感技术实现融合，还需要能够引进先进的自适应控制系统，不断追求更高层次的焊接工艺，自动化焊接新技术的数字化智能化水平不断提升。

1.3 高精度、高质量

自动化焊接技术的最大优点是精度高、误差小。焊接机器人在工作中，可以实现焊接的精准定位，误差可以控制在0.1 毫米之内，有的焊接技术的精度更高，高精度，高质量是自动化焊接新技术的重要特点，这种高端的技术一直受到机械制作企业的欢迎。

1.4 功能一体化

自动化焊接新技术与焊接设备实现了高度的融合，并且能够利用计算机技术，实现对生产制造全过程的制动管理与控制，这种技术创新使用能够实现脱机生产并能够实现远程监控式操作，这样就极大地简化了工序，提升了生产的效率。另外，在设备出现异常问题时，通过计算机软件相关技术人员既能够调查出设备的故障问题所在，能够直接进行机械设备的维修，这样也有助于提升机械设备的工作效率。

2 自动化焊接新技术在机械制作中的应用

2.1 自动化焊接专机的应用

自动化焊接专机常用于大型设备的批量生产作业中，自动化焊接专机的主要焊接方式是双丝焊接模式，比如，在推土机的焊接过程中，就需要应用双丝焊接模式，推土机的主臂及车架的焊接都需要利用着中国模式。自动化焊接专机在机械制作中应用有小弟提升了机械制作工作的效率，双视焊接的效率是人工焊接的两倍，并且通过双丝焊接方式，焊接的力学性能更强。另外，焊接自动化专机还可以应用于直线、曲线等多种焊接工艺中，焊接效率都是比高高的。并且这种应用使焊件的变形幅度小，质量也能够保障，这种技术适用于大批量的生产线中，并且这种技术操作简单，成本低，安全性能强，因此，在机械加工中自动化焊接专机的应用是相当普遍的。

2.2 工件检测中的应用

随着机械制造业的不断发展，对产品质量要求更高，传统的工件检测方法已经不能满足行业发展的要求，因为传统检测方法需要用到人工，需要大量的人力资源投入，这不仅提高了成本投入，同时还无法保障监测的质量。因为工作人员的综合素养是存在差异的，这种差异性就容易造成产品检测成果质量上的差异，这就会影响到检测结果的精确程度。而借助于机器视觉技术就能够有效提升工件检测工作的精准度，能够推动检测工作的有效发展。目前，很多产业都很重视机器视觉技术在工件检测中的应用，这种应用有效地提升了工件检测的质量。而机器视觉技术的实现则离不开自动化焊接新技术，因此，可以说，自动化焊接新技术在工件检测方面的也发挥了重要的作用。

2.3 焊接机器人的应用

虽然焊接设备不断地更新，不断地创新，但焊接机器人在依然很受追捧，在机械制造行业中占据着有利的地位。焊接机器人的数字化水平高，焊接精度高，质量好，并且能够有效提升生产效率，降低生产成本。焊接机器人还可以通过计算机软件实现操作，并且借助于计算机软件对机器人内部功能进行优化，这样，焊接机器人就可以开展多种类型的加工作。这种机器人特别适用于品种多、批量小、更新速度快的机械制造生产，在这种生产中，焊接机器人的优势可以得到充分展示。另外，一些加工难度较大的焊接作业，焊接机器人也能够胜任，焊接机器人的适应不同作业的能力比较强，能够开展复杂的焊接加工，因此，其应用很受重视。但现阶段，我国的焊接机器人发展还存在一定的问题，这种机器人生产成本高，并且在作业过程中，操作难度大，一些焊接机器人设计的功能和程序较为复杂，需要专业人员进行操作。另外，焊接机器人的一些技术还有赖于进口，焊接机器人大批量生产及投入使用还有很大的难度。不仅如此，我国的焊接机器人由于技术较为薄弱，其制作和组装的精度还需要进一步提升，这样，焊接机器人才能充分发挥自身优势，有效完成作业。在机械制造中，焊接机器人焊接一些小零部件还存在一定的问题，焊接作业缝隙较大，还需要借助于人工进行补焊，加工产品的质量还有待于提高。焊接机器人的并不是普遍适用的，在焊接作业中，因为技术问题，有时需要人工多次补焊，这样有时借助于焊接机器人这种设备反而不如人工。因此，要能够不断地更新焊接机器人设备，需要不断提升其技术含量，这样，才能有效实现机械生产的自动化。

3 自动化焊接新技术的发展趋势

在机械制造中有效应用自动化焊接新技术，能够达到较为理想的应用效果，能提升工作效率和质量，创造更丰厚的经济价值。因此，这种应用是未来机械制造业发展的重要趋势。自动化焊接新技术在未来的发展中，首先要能够不断通过技术创新，提升焊接作业质量，最为重要的是能够提升焊缝质量，这样才能提升作业的精确度，提升作业水平。另外，这种技术的创新需要重视智能化技术的灵活融入应用，不断提升自动化焊接新技术的智能化水平，要能够不断优化自动化焊接新技术的智能化控制模块，能够不断提升相关指令的精准度，这样才能避免自动化焊接新技术在应用中出现较多偏差的问题。相关操作者要能够针对焊接作业的具体走向借助于智能化模块进行作业的实时调整控制，这样，才能最大限度地提升焊接作业的水平和质量。自动化焊接新技术与计算机集成制作系统的融合，能够不断提升其智能控制水平，也是其未来发展的重要趋势。

总之，随着工业化水平的不断提升，人们对机械制造中焊接作业的质量要求不断提升。因此，自动化焊接技术及其设备受到很多企业的青睐。目前，我国的自动化焊接技术及设备的研发有了很大的进步，传统的焊接操作模式逐渐被市场所淘汰，现在全自动智能化的焊接机器人已经在一些大型企业中得到广泛的应用。要满足机械生产不断发展的需要，就要不断改进创新自动化焊接技术，不断完善其产品，这样，自动化焊接新技术才能在机械制作中得到有效应用，借助于其应用，才能显著提升焊接工作质量效率，促进机械制造业的创新发展。