矿井提升机常见故障及处理

童 祯

（安徽省铜陵有色集团股份有限公司铜山铜矿分公司机动部，安徽铜陵 247127）

0 引言

随着我国矿产开采的不断发展，相应矿产开采难度正在不断加大，进而也对矿产开采设备提出了更高的要求。安徽省铜陵有色金属集团股份有限公司铜山铜矿分公司是进行铜矿石采选加工企业，在生产运营对于各类机械设备的技术及管理要求也较高，其中矿井提升机就是A类重要机械设备，它在生产中的作用很大。但因为一些故障问题，而给生产带来了明显的安全隐患，严重影响了正常生产流程，基于此，针对矿井提升机的常见故障问题及其处理措施进行研究，也就成为企业比较重要的一项任务。

1 矿井提升机及组成介绍

（1）矿井提升机作为当前我国矿山开采中比较重要的设备，确实发挥出了较强的保障作用，作为井下生产系统和地面生产环节的重要枢纽，矿井提升机的安全稳定运行必然需要引起高度关注。当前我国矿山开采中可供选择和应用的矿井提升机类型众多，如缠绕式提升机、摩擦式提升机、单卷筒提升机、双卷筒提升机、单绳提升机、多绳提升机等，都被应用在不同的矿产开采中，其发挥出来的作用不言而喻。

（2）对于一般矿井提升机而言，主要涉及到了关键部件是：电机，主要为矿井提升机的运行提供动力，确保在后续运转中得到稳定的动力来源，相应功率需要设置合理，避免形成不良干扰；减速器主要用于传递动力，实现电能和动能的有效转化，完成矿井提升机的运行需求；主轴装置需针对矿井提升机类型进行设置，保障更为稳定的运行效果；深度指示器是为了辅助矿井提升机运行管理，确保能得到较好调控，防止出现安全事故；制动器是在紧急状况下停车控制所用，确保生产运行的安全；液压站是为制动器提供油压，确保制动器能够安全稳定运行；联轴器主要起连接作用等。随着我国科学技术的不断发展，矿井提升机也得到了创新与优化，高速、大型化、重载及自动化等优势更加明显，运行中的安全性和稳定性也得到了较好保障，为矿产开采提供了保障作用。

2 矿井提升机常见故障及处理

在矿井提升机的应用中，因操作中的故障问题等，不仅干扰了生产的有序进行，还容易产生较为严重的安全事故，应予以高度重视。以JK-3×2.5型号的矿井提升机为例，简述常见故障问题。该类矿井提升机卷筒1个，直径3000 mm，宽度2500 mm；钢丝绳最大静张力：载人时100 kN，载物时130 kN；提升速度5.9 m/s；电机型号YR5604-8，最大功率计算值1000 kW，转速750 r/min；减速器型号：ZHLR-150，速比 1∶20。

（1）主轴和齿轮联轴器故障及处理。矿井提升机运行中减速器主轴和齿轮联轴器是比较关键的内容，如果两者间相连的切向键出现了故障问题，就会影响应用效果，甚至发生安全事故，比较常见的是切向键松动，进而影响应用效果。该问题的形成原因也是多方面的，例如，制造中存在着较为明显的问题，整体施工工艺不当，或设计存在偏差，都会影响到切向键的应用效果。解决办法是重新配置切向键，同时增设止退螺钉，避免在应用中出现松动威胁。

（2）主轴中心歪斜故障及处理。矿井提升机在矿产开采中出现制动盘偏摆严重的现象，也是比较常见的故障之一，这是因主轴中心歪斜造成的，如果主轴装置安装不符合要求，很容易在应用过程中出现松动问题，进而在多个方向作用力的影响下产生歪斜问题。该故障处理时可以调整主轴中心位置，确保其符合安装要求；在应用过程中需按照规范操作，避免出现制动盘发热问题等，这样就能规避该原因造成的变形威胁，对于已经出现的变形问题，则需要及时进行修复处理。

（3）离合器外齿轮脱开故障及处理。在矿井提升机应用过程中，离合器作为比较重要的一个部件，如果出现故障问题就会影响到运行效果，尤其是离合器外齿轮脱开问题，其威胁也相对较大，应在生产中予以高度关注。造成离合器外齿轮脱开的原因有很多，例如，连锁阀小活塞没能得到较好安装处理，插入效果不佳，尺寸控制不规范，进而导致离合器外齿轮出现开现象；如果调绳用电磁阀存在明显的渗油现象，油渍出现在离合器液压缸离开腔时，同样也会产生较为明显的威胁，导致外齿轮出现明显的自动脱开隐患故障。该类故障的处理方法是，加设截止阀，更好保障离合器的正常运转。

（4）减速器故障及处理。减速器在运行中出现的故障问题有很多，如温度过高、润滑油泄漏等，都会影响到减速器的应用性能，而带来严重的安全隐患。造成减速器故障的因素有很多，例如，减速器运行中齿轮啮合不当，存在明显的摩擦现象，使其在运行中出现明显的温度过高问题，而影响到减速器的使用寿命；减速器运行中静密封润滑油受到损伤时，同样会形成较为明显的泄漏现象。制定故障处理方案时需体现出较强的针对性，如对于润滑油泄漏问题，需要及时更换密封元件，避免其持续泄漏；对于温度过高问题，则需要通过优化润滑站冷却系统或增加风扇等方式予以降温处理，确保减速器能够正常稳定运转。

（5）制动器故障及处理。在矿井提升机运行中，制动器出现故障的威胁同样也比较大，尤其是出现制动器不开闸现象时，就会影响到设备的运行安全。造成制动器故障的因素来自于多个方面，例如，蝶形弹簧受到了损坏，无法形成理想的功效；液压站无法提供充足的油压，影响了制动效果；因为闸瓦间隙不合理，如间隙过大或接触面过小现象时，整体压力控制效果就会受到明显影响，形成制动器故障问题。由此可见，为更好地解决制动器故障问题，首先要分析出故障类型，进而才能对症下药，确保修理具备更强的针对性。

（6）液压站故障及处理。矿井提升机在运行中如果液压站出现故障，就会影响设备的正常运行。例如，液压站残压过大就是比较常见的故障，需要在矿井提升机维护管理中予以高度重视。液压站残压问题的解决方法是，恰当调节喷嘴和控制杆之间的距离，保障喷嘴和控制杆关系相适宜，以降低残压。此外，有效调整调压装置中的阻尼孔，适当缩小阻尼孔，也能有效降低液压站残压。

（7）指示灯不正常故障及处理。在矿井提升机运行中，出现相关电气回路运行不畅时，不仅会干扰矿井提升机操作人员的正常判断，还有可能发生安全事故。例如，安全回路指示灯如果无法正常启亮或关闭，就会导致矿井提升机的正常应用效果和无法有序运行。故障处理方法是，详细检查整个矿井提升机的相关电气回路，全方位分析可能存在的问题隐患，检查关键回路设备，对保护装置进行重点排查等。

3 结束语

矿井提升机在矿产开采生产中发挥出了重要作用，但是矿井提升机在运行中存在的各类故障问题，带来的损伤和威胁则不容忽视。为此需要加强对矿井提升机的保养和检修管理故障，能够及时发现各类故障隐患问题，并且提前采取较为恰当的措施予以预防，保障矿井提升机的正常与安全运转。