化工机械设备维修过程中常见问题

陆 佳，李金鹤

（江苏蓝天安全科技有限公司，江苏南通 226004）

0 引言

化工企业的生产效率与生产质量直接关系着我国的经济发展与社会进步，是我国国民经济体系的重要组成部分。化工机械设备是化工行业生产的基石，化工设备的运行质量直接关系着化工企业的生产经营效果。由于化工机械设备的工作环境通常比较恶劣，化工设备在长期高负荷的运营之下容易出现故障问题，影响生产活动顺利开展，严重影响生产效益。因此，必须要重视化工机械设备的维修与管理，明确化工设备在使用过程中的常见安全隐患，加强对化工机械设备的质量控制，制定行之有效的化工设备保养与维修制度，要求技术人员严格按照相关标准和流程进行化工设备的维护，延长化工设备的使用寿命，提高化工设备应用价值，从而有效保障化工生产企业的利益，使得化工企业能够长期稳定运营，促进化工企业可持续发展。

1 研究化工机械设备维修过程中常见问题的显著意义

目前我国社会经济的发展水平逐渐提高，对化工机械设备的技术性改革提出了更高要求，重视维修和保养技术的应用，这就使得对整个化工机械设备的管理和维护进行探索成为十分重要的因素。现阶段，为了满足社会的发展需求，减轻企业压力，大部分化工企业在实际工作中都处于负荷状态，几乎所有的化工机械设备都保持着24 h 连轴转动的工作状态，很容易出现安全隐患。已有部分人员意识到这一点，开始借助科学化的措施加强对化工机械设备的维修和养护，但由于化工机械设备体型和重量较大等特点，在进行维修的过程中还存在着较多问题，很容易在工作过程中暴露出来，造成较为严重的危险性故障。因此，对于化工机械设备的维修，要借助科学的手段和技术，建立起一套较为完善的技术体系，通过合理的方式保证设备稳定运行，减少故障发生。

2 化工机械设备维修工作的内涵研究

化工机械设备就是在化工产品生产中应用的各种设备和仪器。由于化工产品生产本身具备较强的特殊性和危险性，在进行维修工作落实过程中，只有积极掌握其工作规律，才能够极大程度地提高机械设备维修的效率，帮助化工企业的产品生产回到正轨。就化工机械设备的维修内容来说，主要是为了尽可能地延长化工机械设备的实际使用寿命，将可能会存在的安全隐患进行消除，才能够为化工机械设备操作者的安全环境塑造提供一定的安全性和稳定性，其主要内容集中在对化工机械设备的运转效率和安全性提升；对保养过程的抗腐蚀能力和抗损害能力增强；对使用年限延长。只有积极优化化工机械设备维修过程的内容，才会为化工产品的提升以及数量控制做出保障。

3 化工机械设备维修过程技术应用问题

3.1 状态监测模式

化工机械设备的状态监测采取点检措施，主要是根据严格的标准与规范采取设备的定点位置检查，确保设备故障隐患的处理，同时采取及时调整措施，确保设备合理管理。主要可以分为日产点检、自主保养；专业点检、定修计划；定修保障、计划实施共3 个方面。在本文的研究过程中，根据化工机械设备维修的特征，确定了3种主要的技术手段，分别是：车间设备技术员的定期点检、操作人员的日常点检以及维修车间精密点检，以下进行相关分析。

3.1.1 车间设备技术员的定期点检

对于化工机械设备的维修，加强相应的定期点检落实显得尤为重要，这其中尤其是对于车间设备技术员的定期点检关键性最强。就现阶段的化工机械设备维修来说，车间技术人员本应该是按照行业的具体规定和要求，结合设备的重要性来制定辖区内的点检计划，重视对于点检周期的控制才能够促进工作效率的提升。但是实际应用环节中，上述点检计划的内容都不能够被一一落实，而且点检与年度检修也没有结合在一起，出现了某些工作步骤的重复进行，但还有一些工作步骤并没有被检查过一次，严重影响化工机械设备的维修效率。因此，为了促进化工机械设备的维修工作落实，对于车间设备的技术人员来说，必须要制定合理的定期点检计划，并将其和年度检修结合在一起，形成一个完善的点检制度，有助于化工机械设备的维修。而且，点检工作对于细部和一些化工机械设备的维修，必须要秉承对深入性和细致性的落实，实现对零部件磨损、腐蚀等情况的掌控，将会为后期的化工机械设备使用提供良好保障。

3.1.2 操作人员的日常点检

点检工作的落实要尽可能地覆盖所有设备，主要是为了及时发现故障或征兆，给予科学合理的解决处理措施。首先对于点检频次，现阶段并没有一个科学化的检查频次，都是随机进行检查，造成的纰漏比较多。因此，必须要结合化工机械设备的使用情况，针对不同使用时间下的设备采取个性化的点检计划，并将设备的重要性和损坏程度结合在一起，对关键性和重要性比较强的化工机械设备采取1 h/次的检查频次，对于关键性和重要性一般的化工机械设备采取4 h/次的检查频次，对于关键性和重要性不强的化工机械设备，也不能够忽略，而是要采取8 h/次的检查频次。另外，为了使得点检工作能够落实到个人，化工机械设备维修过程中，还需要提前由技术人员编制点检指导卡，以卡片形式放置在工作岗位。每一位工作人员在进行相应检查工作落实时，都将工作时间、工作内容进行记录，方便后期的检查和控制。最后，针对还有可能会出现的一些特殊情况，要选择一些较为重要的参数进行记录，防止影响后期的使用性能改善。

3.1.3 维修车间精密点检

维修车间是进行化工机械设备维修的重要场所，但是就现阶段的发展来看，由于受到维修技术人员数量、工作水平影响，针对性的点检工作并没有落实下去。为了提升维修车间精密点检工作的落实，首先对于存在着故障的设备来说，根据其特性进行检查分析；其次是对于存在故障征兆的设备而言，必须要选择先进性和精确性更强的测量工具与设备，充分发挥出自身的点检水平，帮助工作人员在第一时间明确故障的基本情况，结合相应技术措施进行优化和完善，促使其工作性能及时恢复。

3.2 故障诊断技术

化工设备运行状态以及效果可以利用故障诊断技术判断，提前判断设备可能会出现的问题，在保证化工设备安全运行的同时使化工企业的生产量得到保证，为化工企业经济效益的提高打下良好基础。化工机械设备维修过程中，应用故障诊断技术主要可以分为两个方面，第一个是简易诊断，第二个是齿轮故障诊断。首先，对于简易诊断而言，由于简易诊断在信号采集方面可以发挥非常好的作用，而且在收集数据过程中利用便携式测振仪器就能够完成，其应用性比较广，这也使得化工机械设备的检测结果精确性得到保障，为其在后期维修过程提供一定的数据参照。其次，对于齿轮故障诊断，这是一种主要从齿轮结构线谱、山状谱、随机谱三种频率结构线谱方面出发的诊断技术，虽然操作结果比较复杂，但是精确性更高。当前的化工机械设备维修过程中，无论是针对简易诊断技术还是齿轮故障诊断技术，都存在着一些小问题。这时就必须要采取振动噪声法、油液诊断法、声发射法、无损探伤法和红外成像法进行分析研究，促进诊断技术的优化。

3.3 设备维修技术

化工设备在长期使用之后，不可避免会产生一些故障影响生产进程，当化工设备出现故障时，维修人员需要针对设备的具体故障部位以及发生情况进行科学维修作业。在日常使用过程中，要通过有效的制度规范减少因为防腐管理不到位、润滑管理不合理以及人工失误操作所造成的设备损伤。结合具体设备使用需求以及使用目的制定行之有效的保养与维修计划，结合实际生产情况及时维修出现故障的机械零部件，保障设备正常运转和生产。但从实际情况来看，在设备维修与保养过程中，工作人员往往只是注重表面层次的清洁，对于内部构件长期使用过程中存在的油污、灰尘等并没有进行处理，对于机械设备的运行来说还是会造成严重的影响。而且在用润滑油处理摩擦部分时，润滑油用量掌握不好，使用过多或过少的润滑油都会损坏机械设备。因此，要具体问题具体分析，采用科学合理的维修保养技术及时处理遇到的问题，降低问题扩大，从而进一步减少对化工机械设备带来的负面影响。

4 结束语

重视提升化工产品质量，将有助于提升国民经济发展的稳定性。进行化工产品生产时，要保障化工机械设备的使用寿命延长，就需要在其使用过程中加强对化工机械设备的强化管理和高效维护，尽可能地降低机械设备的故障效率，这样做不仅仅能够提升其使用寿命，对于整个工作过程的工作效率提升都是具有重要意义，有效促进化工企业可持续性发展。