建筑工程模板施工常见质量不足点及预防措施

黄忠义

（福建恒景建设工程有限公司，福建 福州 350009）

0 前言

模板施工是工程施工中的重要组成部分，是混凝土灌浇的关键步骤，只有保证施工模板没有任何质量问题，完全满足施工要求的尺寸、角度、质量要求才能保证施工质量。而在实际施工中，施工模板出现质量问题也是常见现象，轴线位移、标高偏移、模板变形、接缝不严都是常见现象，而这些问题并不是不可避免的，只有做好了预防措施就能大大减少这些问题的发生概率，从而提高工程施工质量。

1 模板工程

模板工程指新浇混凝土成型的模板以及支承模板的一整套构造体系，其中，接触混凝土并控制预定尺寸，形状、位置的构造部分称为模板，支持和固定模板的杆件、桁架、联结件、金属附件、工作便桥等构成支承体系，对于滑动模板，自升模板则增设提升动力以及提升架、平台等构成。模板工程在混凝土施工中是一种临时结构。这是建筑施工中的重要组成部分。

2 建筑工程施工常见问题

2.1 轴线位移

在模板工程施工中会出现轴线位移的情况，具体表现为混凝土浇筑后，待固定拆除模板时发现柱、墙的实际位置与建筑物轴线的位置并不在同一水平线，而且会出现明显的位移偏差，造成这种情况有七种可能性，最直接的是由于轴线测放过程中产生误差造成的；或是由于在施工前翻样不认真或者在技术交底的时候不清楚，使得模板拼装时组合件未能按规定到位，使得轴线出现位移；或是由于在施工时墙、柱模板根部和顶部无限位措施或者限位不牢固，使得轴线出现位移，而当出现位移时又没能及时纠正，从而造成累计误差；在支模过程中也有可能发生位移，一般是由于未拉水平或者垂直线的角度控制，使得轴线出现位移；而如果模板的刚度较差，再加上未设水平拉杆或水平拉杆间距太大，就会出现误差。也可能是混凝土在浇筑时未均匀的上料或一次浇筑高度过高造成侧压力过大将模板挤偏，出现位移。或者对拉螺栓、顶撑、木楔使用不当或者没有钉牢固造成位移。

2.2 标高偏差

一旦标高出现偏差就会在测量时发现混凝土结构层标高及预埋件、预留孔洞的标高与施工图纸设计的标高，两者之间存在误差。造成标高偏差的原因有:一是由于楼层无标高控制点或者控制点较少，控制网无法闭合，竖向模板的根部也没有找平地面。二是模板顶部无标志或者施工过程未按照设置标志施工，而高层的标高控制线会测量多次，多次测量使得累计误差较大。三是由于预埋件、孔洞未固定，施工时也没有注意施工方法，从而出现偏差。四是楼梯的踏板模板没有考虑装修层高度从而出现标高偏差。

2.3 结构变形

结构变形主要的表现是拆模以后发现混凝土柱、梁、墙出现凸出、缩颈或翘曲的现象，造成这些现象主要是由于支撑或围檩间距过大，模板刚度不够、螺栓规格不够、组合小钢模连接件未按照规定设置使得模板整体性差。其次可能是由于竖向承重在地面土上没有夯实，接触面不平，也没有做好排水措施，使得地基下沉。还有可能是由于梁、栏模板间距过大，或者模板没有夹紧，也可能是对拉螺栓数量不够，使得混凝土震动时产生的侧向上力大于模板的承重力，导致模板损坏。还有可能是由于浇筑墙、柱时速度较快，或者高度较高，模板容易损坏，而在使用木模板或者胶合模板时没有及时灌浇混凝土最后发生变形。

2.4 接缝不严

由于模板接缝不严会出现浇筑漏浆，混凝土表面有蜂窝，孔洞漏筋等现象，主要是由于翻样不认真有误、模板制作马虎造成模板接缝太大；也可能是木模板安装周期长，木模板干枯有裂缝导致拼接缝不严，也有可能是由于浇筑时木模板没有提前湿润，模板没有胀开造成的。也有可能是钢模板变形、接缝措施不当造成，还可能是梁、柱交接部位接头的尺寸不准确，发生错位造成的。

3 模板工程施工质量问题不足点预防措施

3.1 轴线位移

首先是模板轴线侧放以后，要组织专门的技术人员进行技术复核以后才能验收，只有确认无误以后才能开始支模。在支模时要拉水平、竖向通线，并设置竖向垂直度控制线，以保证模板水平、竖向位移足够准确，以免发生偏移。其次还要根据混凝土的特点对模板进行设计，只有这样才能够保证模板及其支架有足够的强度和刚度，只有这样才能保证模板的稳定性。同时墙、模板根部和顶部必须设置可靠的限位措施，如果采用现浇楼板混凝土，就必须预埋短钢筋固定钢支撑，以保证底部位置准确。在混凝土浇筑之前还需要注意的是模板轴线、支架、顶撑、螺栓、这些细节必须进行仔细检查，在建筑的时候要均匀对称下料，浇筑的高度需要严格控制在施工允许的范围内，只有这样才能预防轴线发生位移。

3.2 标高偏差

在每一个楼层设置足够的标志点，严格标记每一次施工，其次在每一个楼层都要设置足够的标高控制点，模板的底部也必须要保证与地面平行，与地面找平，楼梯踏步安装应当考虑装修层厚度再施工。楼层标高要根据首层标高控制，严禁逐层向上引测，这样会造成累计误差，一旦建筑高度超过30米时，就需要另外设置标高控制线，保证每一层的标高不少于两个，方便复核使用。最后要准确安装预埋件及孔洞，安装前要与图纸对应，必要时可以用电焊或者套框等方法进行固定，在浇筑混凝土时应该分层进行灌浇，严禁与预埋件与模板发生碰撞。

3.3 模板变形

在设计模板及支撑系统时，要结合模板自重、施工负荷和混凝土的自重及其浇捣时产生的压力，保证模板及支架有足够的承载能力及刚度和稳定性。梁底支撑间距能够保证混凝土重量和施工负荷，若底部是泥土，应该夯实，设排水沟，并设置长垫木或者型钢，保证支撑不塌陷。其次在组合件拼装时，围檩以及对拉螺栓间距、规格都应按照规定设置，梁、柱模板若采用卡具，间距要严格设置，并卡紧模板，宽度应当比截面尺寸小一点。最后，梁墙模板上必须要有撑头，保证浇捣时的宽度，并且要均匀下料，严格控制高度，要严格注意门窗洞口模板两侧，要保证不能过于密实也不能变形。

3.4 接缝不严

在翻样时候要严格按照比例每一部分仔细翻样，并标注复核，确认无误以后才能向施工人员交接，施工人员要认真制作定型模板和拼装。对于木模板要严格控制含水量，安装周期要短，拼缝要严密，且在灌浇前要提前湿润，使缝隙严实。对于钢模板来说，发生孔洞要及时修补，不能用塑料布、油毡、水泥袋去堵缝隙。最后梁、柱的交接部位支撑要牢靠，缝隙要严密，发生错位要及时纠正。

4 结语

在工程施工过程中，影响施工的因素有很多，而如果施工过程中的基础工程没有做好，就会直接影响工程质量，影响企业的信誉。在建筑施工中，混凝土的施工是关键步骤，这也直接影响着模板施工，由于施工中模板施工涉及到建筑基础施工的方方面面，因此，把控模板施工成为关键。为了避免模板施工中出现质量问题，必须在施工之前做好预防措施，严格把控施工细节，避免在模板出现质量问题，影响工程质量。